一种低应力水冷却器结构的制作方法

1.本实用新型涉及水冷却器，具体为一种低应力水冷却器结构。


背景技术：

2.水冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水为冷却剂以除去热量。目前一般的水冷却器是将侧板通过焊接或者螺栓连接等方式连接到芯体上或者安装在芯体的上封头及下封头上，但是上述结构存在以下问题：
3.现有的水冷却器侧板连接到芯体上封头及下封头的结构会在工作状态时无法释放因热胀冷缩产生的应力，降低了水冷却器的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种低应力水冷却器结构，有效的解决了现有的水冷却器侧板连接到芯体上封头及下封头的结构会在工作状态时无法释放因热胀冷缩产生的应力，降低了水冷却器的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括芯体，芯体两端设置的主板，芯体顶端的主板的一侧连接的上封头，用于进水的进水管，芯体底端的主板的一侧连接的下封头，用于出水的出水管，还包括排水阀、侧安装板、固定机构和安装孔，所述下封头靠近一端位置处设置有排水阀，芯体两侧的四角位置处均通过固定机构安装有侧安装板，侧安装板上开设有若干个安装孔；
6.所述固定机构包括l型块、固定螺栓、螺栓孔、凹槽、固定杆、移动块、缓冲弹簧、限位块和限位槽，l型块的一端通过固定螺栓与侧安装板连接，l型块靠近一端的中部开设有凹槽，凹槽的中部插接有固定杆，固定杆的两侧均设置有移动块，移动块的一侧连接有缓冲弹簧，移动块两端的中部均设置有限位块。
7.优选的，所述l型块与侧安装板对应固定螺栓位置处均开设有螺栓孔。
8.优选的，所述固定杆焊接在上封头和下封头靠近两端位置处。
9.优选的，所述缓冲弹簧的另一端与l型块固定连接。
10.优选的，所述l型块对应限位块位置处开设有限位槽。
11.优选的，所述固定螺栓设置的数量至少为两个。
12.有益效果：本实用新型安装时，将两个l型块上的凹槽内的两个移动块置于固定杆的两侧，并把l型块推至与上封头或下封头贴合，再通过固定螺栓将l型块固定在侧安装板上，即可完成侧安装板与上封头和下封头的连接安装，使用时，当芯体产生热应力时，通过热胀效应使上封头通过固定杆在凹槽中推动移动块克服缓冲弹簧弹力上移一小段距离，从而使芯体中的热应力得到释放，当芯体释放热应力后通过冷缩效应使带有固定杆的上封头复位，从而实现了热应力的释放，当本实用新型发生冷收缩效应使上封头通过固定杆在凹槽中推动移动块克服缓冲弹簧弹力下移一小段距离，冷收缩效应结束后，使带有固定杆的上封头复位，设置的缓冲弹簧可使得固定杆与l型块不会有较大的间隙的情况下可进行有
限的位移，进而消除热胀冷缩效应的力，提高水冷却器的使用寿命，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对水冷却器热胀冷缩效应产生的力进行缓冲消除，提高水冷却器的使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型固定机构结构示意图；
16.图3是本实用新型移动块三维结构示意图；
17.图中标号：1、芯体；2、主板；3、上封头；4、进水管；5、下封头；6、出水管；7、排水阀；8、侧安装板；9、固定机构；10、安装孔；901、l型块；902、固定螺栓；903、螺栓孔；904、凹槽；905、固定杆；906、移动块；907、缓冲弹簧；908、限位块；909、限位槽。
具体实施方式
18.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
19.实施例一，由图1-图3给出，本实用新型提供一种低应力水冷却器结构，包括芯体1，芯体1两端设置的主板2，芯体1顶端的主板2的一侧连接的上封头3，用于进水的进水管4，芯体1底端的主板2的一侧连接的下封头5，用于出水的出水管6，还包括排水阀7、侧安装板8、固定机构9、安装孔10、l型块901、固定螺栓902、螺栓孔903、凹槽904、固定杆905、移动块906、缓冲弹簧907、限位块908和限位槽909，下封头5靠近一端位置处设置有排水阀7，芯体1两侧的四角位置处均通过固定机构9安装有侧安装板8，侧安装板8上开设有若干个安装孔10；
20.固定机构9包括l型块901、固定螺栓902、螺栓孔903、凹槽904、固定杆905、移动块906、缓冲弹簧907、限位块908和限位槽909，l型块901的一端通过固定螺栓902与侧安装板8连接，l型块901靠近一端的中部开设有凹槽904，凹槽904的中部插接有固定杆905，固定杆905的两侧均设置有移动块906，移动块906的一侧连接有缓冲弹簧907，移动块906两端的中部均设置有限位块908。
21.具体使用时：本实用新型安装时，将两个l型块901上的凹槽904内的两个移动块906置于固定杆905的两侧，并把l型块901推至与上封头3或下封头5贴合，再通过固定螺栓902将l型块901固定在侧安装板8上，即可完成侧安装板8与上封头3和下封头5的连接安装，使用时，当芯体1产生热应力时，通过热胀效应使上封头3通过固定杆905在凹槽904中推动移动块906克服缓冲弹簧907弹力上移一小段距离，从而使芯体1中的热应力得到释放，当芯体1释放热应力后通过冷缩效应使带有固定杆905的上封头3复位，从而实现了热应力的释放，当本实用新型发生冷收缩效应使上封头3通过固定杆905在凹槽904中推动移动块906克服缓冲弹簧907弹力下移一小段距离，冷收缩效应结束后，使带有固定杆905的上封头3复位，设置的缓冲弹簧907可使得固定杆905与l型块901不会有较大的间隙的情况下可进行有限的位移，进而消除热胀冷缩效应的力，提高水冷却器的使用寿命，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对水冷却器热胀冷缩效应产生的力进行缓冲消除，提高水冷却器的使用寿命。
22.实施例二
23.实施例一中l型块901安装固定不便，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，l型块901与侧安装板8对应固定螺栓902位置处均开设有螺栓孔903，便于l型块901的安装固定。
24.实施例三
25.实施例一中固定杆905固定不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定杆905焊接在上封头3和下封头5靠近两端位置处，便于固定杆905的固定使用。
26.实施例四
27.实施例一中缓冲弹簧907使用不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，缓冲弹簧907的另一端与l型块901固定连接，便于缓冲弹簧907的固定使用。
28.实施例五
29.实施例一中限位块908限位不便，参照图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，l型块901对应限位块908位置处开设有限位槽909，便于通过限位块908与限位槽909的配合进行限位。
30.实施例六
31.实施例一中固定螺栓902固定效果不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定螺栓902设置的数量至少为两个，保证固定螺栓902的固定效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。