一种壁炉的进风装置的制作方法

1.本技术涉及壁炉设备技术领域，特别是涉及一种壁炉的进风装置。


背景技术：

2.现有的生物质炉具的炉膛上都没有进风孔，使得炉膛中的燃料燃烧不充分，而且这种不充分的燃烧产生大量的可燃性气体及粒状碳黑直接外排，存在污染环境的问题。燃料在燃烧过程中，首先在燃料表层产生气化，特别是木材、秸秆等生物质燃料，有65％以上固定碳会产生气化。使用传统的炉具会使大部分的气化能源无法利用燃烧直接排放，即污染环境，又浪费燃料。
3.现市场上使用的壁炉室外进风结构，二次进风和三次进风一般采用一个进风口，第二次进风和第三次进风为共用风道，导致二次进风与三次进风无法有效控制，导致燃烧效率低下。
4.综上所述，如何有效地解决二次进风与三次进风无法有效控制，燃烧效率低下等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种壁炉的进风装置，该壁炉的进风装置将二次进风和三次进风的进风通道拆分，保证二次进风与三次进风不产生交叉干扰，实现燃料的充分燃烧，节约成本，避免浪费。
6.为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
7.一种壁炉的进风装置，包括底座、安装于所述底座上的背板和后防盖，所述背板和后防盖扣合连接且形成腔体，所述背板和后防盖在相对的侧面具有用于隔离二次进风通道和三次进风通道的隔挡，所述底座上具有与二次进风通道连通的二次进风口和与三次进风通道连通的三次进风口，所述后防盖上具有与二次进风通道连通的二次出风口和与三次进风通道连通的三次出风口。
8.优选地，所述三次出风口设置于后防盖上，所述后防盖远离背板的侧面安装有三次出风盒，所述三次出风盒的进风口与三次出风口连通，所述三次出风盒上具有多个出风口。
9.优选地，所述三次出风盒的长度与后防盖的宽度相等，所述三次出风盒的长度方向沿水平方向，整个长度方向上均具有出风口。
10.优选地，多个出风口均匀分布。
11.优选地，所述后防盖和三次出风盒通过螺丝连接，连接处后防盖和三次出风盒的接触位置有密封带。
12.优选地，所述背板与后防盖上具有相配合的连接柱，连接柱处设置有螺纹孔，所述背板与后防盖通过螺丝紧固装配。
13.优选地，所述隔挡为隔离筋，所述隔离筋与所述背板和后防盖一次成型。
14.优选地，所述背板与后防盖在装配位置设有密封槽，装配时密封槽内填入耐高温密封胶。
15.本技术所提供的壁炉的进风装置，包括底座、背板和后防盖，底座为壁炉的底面，背板和后防盖安装于底座上，具体可以通过螺丝连接，连接处有密封胶，保证连接密封性。优选地，背板和后防盖垂直装配于底座上，稳定性较好。背板和后防盖扣合连接，也就是背板和后防盖的内侧板面相对并相互密封连接，背板和后防盖之间具有空间，结合底座形成腔体，用于气体通过。
16.背板和后防盖在相对的侧面具有两道隔挡隔挡，两道隔挡将腔体分隔为一次进风通道、二次进风通道和三次进风通道，不仅将一次进风通道独立分开，还将二次进风通道和三次进风通道也独立分开。底座上具有一次进风口、二次进风口和三次进风口，一次进风口与一次进风通道连通，二次进风口与二次进风通道连通，三次进风口与三次进风通道连通。后防盖上具有一次出风口、二次出风口和三次出风口，一次出风口与一次进风通道连通，二次出风口与二次进风通道连通，三次出风口与三次进风通道连通。此结构中，二次进风口、三次进风口、二次出风口和三次出风口的面积可单独设置，更易控制燃料燃烧状态。
17.二次进风和三次进风的空气通过各自的进风口进入炉体内部，经过底部进风口分成两部分，经由后防盖与背板之间拆开的进风通道，进入炉体内部。二次进风是壁炉使用时的主要通道。三次进风用于辅助二次进风，保证燃烧时火焰端部得到充分的空气，提高燃烧效率。
18.本技术所提供的壁炉的进风装置，二次进风和三次进风的进风通道拆分，二次进风通道和三次进风通道为独立进风通道，二次进风与三次进风不产生交叉干扰，并且二次进风及三次进风的进风面积和出风面积可单独设置，互不影响，二次进风与三次进风可有效控制，提高燃烧效率，保证燃料的充分燃烧，节约成本，避免浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术中一种具体实施方式所提供的壁炉的进风装置的结构示意图。
21.附图中标记如下：
22.底座1、三次出风盒2、后防盖3、背板4。
具体实施方式
23.本技术的核心是提供一种壁炉的进风装置，该壁炉的进风装置将二次进风和三次进风的进风通道拆分，保证二次进风与三次进风不产生交叉干扰，实现燃料的充分燃烧，节约成本，避免浪费。
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
25.请参考图1，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的壁炉的进风装置的结构示意图。
26.在一种具体实施方式中，本技术所提供的壁炉的进风装置，包括底座1、安装于底座1上的背板4和后防盖3，背板4和后防盖3扣合连接且形成腔体，背板4和后防盖3在相对的侧面具有用于隔离二次进风通道和三次进风通道的隔挡，底座1上具有与二次进风通道连通的二次进风口和与三次进风通道连通的三次进风口，后防盖3上具有与二次进风通道连通的二次出风口和与三次进风通道连通的三次出风口。
27.上述结构中，壁炉的进风装置包括底座1、背板4和后防盖3，底座1 为壁炉的底面，背板4和后防盖3安装于底座1上，具体可以通过螺丝连接，连接处有密封胶，保证连接密封性。优选地，背板4和后防盖3垂直装配于底座1上，稳定性较好。
28.背板4和后防盖3扣合连接，也就是背板4和后防盖3的内侧板面相对并相互密封连接，背板4和后防盖3之间具有空间，结合底座1形成腔体，用于气体通过。
29.背板4和后防盖3在相对的侧面具有两道隔挡隔挡，两道隔挡将腔体分隔为一次进风通道、二次进风通道和三次进风通道，不仅将一次进风通道独立分开，还将二次进风通道和三次进风通道也独立分开。
30.底座1上具有一次进风口、二次进风口和三次进风口，一次进风口与一次进风通道连通，二次进风口与二次进风通道连通，三次进风口与三次进风通道连通。后防盖3上具有一次出风口、二次出风口和三次出风口，一次出风口与一次进风通道连通，二次出风口与二次进风通道连通，三次出风口与三次进风通道连通。此结构中，二次进风口、三次进风口、二次出风口和三次出风口的面积可单独设置，更易控制燃料燃烧状态。
31.二次进风和三次进风的空气通过各自的进风口进入炉体内部，经过底部进风口分成两部分，经由后防盖3与背板4之间拆开的进风通道，进入炉体内部。二次进风是壁炉使用时的主要通道。三次进风用于辅助二次进风，保证燃烧时火焰端部得到充分的空气，提高燃烧效率。
32.本技术所提供的壁炉的进风装置，二次进风和三次进风的进风通道拆分，二次进风通道和三次进风通道为独立进风通道，二次进风与三次进风不产生交叉干扰，并且二次进风及三次进风的进风面积和出风面积可单独设置，互不影响，二次进风与三次进风可有效控制，提高燃烧效率，保证燃料的充分燃烧，节约成本，避免浪费。
33.上述壁炉的进风装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，二次出风口设于后防盖3的上端，三次出风口设于后防盖3的中部，在三次出风口处设置三次出风盒2，三次出风盒2所安装在述后防盖3远离背板 4的侧面，朝向炉内。三次出风盒2的进风口与三次出风口连通，三次进风通过三次出风口和进入三次出风盒2的进风口从腔体进入三次出风盒2，三次出风盒2上具有多个出风口，三次进风从三次出风盒2的出风口进入炉内。三次出风盒2的出风口面积相比于三次出风口的面积大很多，并且出风口较多，位于不同位置，空气可以更加均匀地进入炉内，保证炉内燃料均匀燃烧，实现燃料的充分燃烧，节约成本，避免浪费。
34.在上述各个具体实施例的基础上，三次出风盒2的长度与后防盖3的宽度相等，三次出风盒2的长度方向沿水平方向，整个长度方向上均具有出风口，也就是在壁炉的整个宽
度方向上均有空气通过，可以使炉内各个位置的燃料均有空气接触，预加热气体，进一步保证炉内燃料均匀燃烧，实现燃料的充分燃烧。
35.进一步优化上述技术方案，多个出风口均匀分布，保证气体分散更加均匀。
36.在上述各个具体实施例的基础上，后防盖3和三次出风盒2通过螺丝连接，连接方便，连接处后防盖3和三次出风盒2的接触位置有密封带，保证连接的密封性，防止漏气。
37.另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，背板4与后防盖3上具有相配合的连接柱，增加连接强度。连接柱处设置有螺纹孔，背板4与后防盖3通过螺丝紧固装配，连接方便，可拆卸连接，易于拆卸维修、更换。
38.在上述各个具体实施例的基础上，隔挡为隔离筋，隔离筋与背板4和后防盖3一次成型，更为牢固，不会漏气；还可以增强背板4和后防盖3 的强度。当然，隔挡为隔离筋只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，隔板与背板4和后防盖3是分离的，通过螺丝连接起来。
39.在上述各个具体实施例的基础上，背板4与后防盖3在装配位置设有密封槽，装配时密封槽内填入耐高温密封胶，装配位置包含边缘连接处和隔板连接处，保证腔体的密封性和进风通道的独立密封性。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
41.以上对本技术所提供的壁炉的进风装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。