一种具有废气净化功能的真空烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种具有废气净化功能的真空烧结炉。


背景技术：

2.真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。
3.真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，真空烧结炉在工作过程中会产生大量的废气，现有的真空烧结炉在对废气净化的过程中无法对废气中混合的金属粉末进行回收，导致资源浪费，而且不具备对废气的余热进行回收的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废气净化功能的真空烧结炉，具备能够对废气中混合的金属粉末进行回收，节约了资源，具备对废气余热进行回收功能的优点，解决了现有的真空烧结炉在对废气净化的过程中无法对废气中混合的金属粉末进行回收，导致资源浪费，不具备对废气的余热进行回收功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气净化功能的真空烧结炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有烧结炉，所述烧结炉的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有保温水箱，所述保温水箱的后侧连通有连接风管，所述连接风管远离保温水箱的一侧与烧结炉的出气管连通，所述保温水箱的内腔固定连接有加热管，所述加热管的后侧与连接风管连通，所述加热管的前侧贯穿至保温水箱的前侧并连通有抽风机，所述顶板的右侧固定连接有净化罐，所述净化罐左侧的底部与抽风机的出风管连通，所述净化罐的表面固定连接有环形水管，所述环形水管的内侧连通有高压喷头，所述高压喷头远离环形水管的一侧贯穿至净化罐的内腔，所述环形水管左侧的顶部连通有水泵，所述净化罐的底部连通有收集箱，所述收集箱内腔的左右两侧均固定连接有放置板，所述放置板的顶部活动连接有滤网抽屉，所述收集箱后侧的底部与水泵的进水管连通，所述净化罐的内腔固定连接有滤尘网，所述净化罐内腔的顶部分别固定连接有活性炭滤网和hepa高效滤网。
6.优选的，所述加热管的表面固定连接有散热翅片，所述保温水箱内腔的前侧固定连接有温度传感器。
7.优选的，所述保温水箱的顶部连通有注水管，所述保温水箱后侧的底部连通有排水管。
8.优选的，所述滤网抽屉的前侧贯穿至收集箱的前侧，所述收集箱右侧的顶部和底部均连通有水阀。
9.优选的，所述收集箱的前侧贯穿固定连接有透明板，所述净化罐的顶部连通有排气管。
10.优选的，所述顶板的顶部与水泵的连接处固定连接，所述高压喷头的数量为四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置底板、烧结炉、顶板、抽风机、保温水箱、连接风管、水泵、排气管、环形水管、高压喷头、收集箱、滤网抽屉、净化罐、温度传感器、加热管、滤尘网、hepa高效滤网和活性炭滤网的配合使用，具备能够对废气中混合的金属粉末进行回收，节约了资源，具备对废气余热进行回收功能的优点，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的轴测图；
14.图2为本实用新型结构的后视轴测图；
15.图3为本实用新型净化罐的主视剖视图；
16.图4为本实用新型收集箱的主视剖视图。
17.图中：1底板、2烧结炉、3顶板、4抽风机、5保温水箱、6注水管、7连接风管、8水泵、9排气管、10环形水管、11高压喷头、12水阀、13收集箱、14滤网抽屉、15净化罐、16排水管、17温度传感器、18加热管、19滤尘网、20hepa高效滤网、21活性炭滤网、22放置板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中的底板1、烧结炉2、顶板3、抽风机4、保温水箱5、连接风管7、水泵8、排气管9、环形水管10、高压喷头11、收集箱13、滤网抽屉14、净化罐15、温度传感器17、加热管18、滤尘网19、hepa高效滤网20和活性炭滤网21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种具有废气净化功能的真空烧结炉，包括底板1，底板1顶部的左
侧固定连接有烧结炉2，烧结炉2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有保温水箱5，保温水箱5的后侧连通有连接风管7，连接风管7远离保温水箱5的一侧与烧结炉2的出气管连通，保温水箱5的内腔固定连接有加热管18，加热管18的后侧与连接风管7连通，加热管18的前侧贯穿至保温水箱5的前侧并连通有抽风机4，顶板3的右侧固定连接有净化罐15，净化罐15左侧的底部与抽风机4的出风管连通，净化罐15的表面固定连接有环形水管10，环形水管10的内侧连通有高压喷头11，高压喷头11远离环形水管10的一侧贯穿至净化罐15的内腔，环形水管10左侧的顶部连通有水泵8，净化罐15的底部连通有收集箱13，收集箱13内腔的左右两侧均固定连接有放置板22，放置板22的顶部活动连接有滤网抽屉14，收集箱13后侧的底部与水泵8的进水管连通，净化罐15的内腔固定连接有滤尘网19，净化罐15内腔的顶部分别固定连接有活性炭滤网21和hepa高效滤网20；
23.加热管18的表面固定连接有散热翅片，保温水箱5内腔的前侧固定连接有温度传感器17；
24.保温水箱5的顶部连通有注水管6，保温水箱5后侧的底部连通有排水管16；
25.滤网抽屉14的前侧贯穿至收集箱13的前侧，收集箱13右侧的顶部和底部均连通有水阀12；
26.收集箱13的前侧贯穿固定连接有透明板，净化罐15的顶部连通有排气管9；
27.顶板3的顶部与水泵8的连接处固定连接，高压喷头11的数量为四个；
28.通过设置注水管6和排水管16，能够对保温水箱5内的热水进行更换；
29.通过设置水阀12，能够方便对收集箱13进行注水和排水；
30.通过设置温度传感器17，能够方便人们了解到保温水箱5内水的加热温度；
31.通过设置透明板，能够方便观察到收集箱13内水的存量；
32.通过设置散热翅片，能够使水与加热管18内的热量充分接触，加热效果更好；
33.温度传感器17是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器17是温度测量仪表的核心部分，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类；
34.hepa高效滤网20能够对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％，hepa高效滤网20的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。
35.使用时，控制抽风机4工作把烧结炉2产生的废气抽入加热管18内，废气的热量对保温水箱5内的水进行加热，加热后的水能够供人们使用，这样具备余热回收的功能，更加节能，然后废气进入净化罐15内，净化罐15内的滤尘网19对废气中混合的金属粉末进行过滤，同时控制水泵8工作把收集箱13内的水输送到环形水管10内，然后通过高压喷头11喷向滤尘网19，对滤尘网19网孔中的金属粉末进行冲洗，金属粉末随着冲洗水流入收集箱13内的滤网抽屉14中，滤网抽屉14对金属粉末进行过滤，对滤网抽屉14中过滤下来的金属粉末能够再利用，节约资源，废气上升活性炭滤网21和hepa高效滤网20对废气进行净化。
36.综上所述：该具有废气净化功能的真空烧结炉，通过底板1、烧结炉2、顶板3、抽风机4、保温水箱5、连接风管7、水泵8、排气管9、环形水管10、高压喷头11、收集箱13、滤网抽屉14、净化罐15、温度传感器17、加热管18、滤尘网19、hepa高效滤网20和活性炭滤网21的配合使用，解决了现有的真空烧结炉在对废气净化的过程中无法对废气中混合的金属粉末进行回收，导致资源浪费，不具备对废气的余热进行回收功能的问题。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。