一种导热油炉用加热器的制作方法

1.本实用新型涉及导热油炉技术领域，具体为一种导热油炉用加热器。


背景技术：

2.导热油炉是将电加热器直接插入导热油中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。
3.电加热器是一种国际流行的电加热设备，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
4.现有技术中，导热油炉加热器使用中发现，电加热器与导热油直接接触进行加热，长使用后导热油会在电加热器表面产生半固化和固化的油垢，很难清理，减少电加热器的使用寿命，并且加工炉内腔附着的杂质容易对排放管道造成堵塞，导致实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种导热油炉用加热器，以解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油炉用加热器，包括移动底座和加热装置，所述移动底座的顶部安装有加热装置，所述加热装置包括保护外壳，所述保护外壳的右侧设置有安装板，所述安装板的内侧固定安装有控温管，所述保护外壳的右侧固定安装有拼接机构，所述安装板通过拼接机构与保护外壳的内壁活动安装。
7.进一步的，所述保护外壳的顶部搭接有盖板，所述盖板的顶部和安装板的外侧均固定安装有把手，所述盖板的顶部和保护外壳的左侧分别固定连接有进水管和出液管。
8.进一步的，所述保护外壳的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至保护外壳的内侧并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于控温管的外侧。
9.进一步的，所述拼接机构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁设置有拉杆，所述拉杆的顶部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的另一端与驱动盒的内壁固定连接，所述伸缩套杆的表面套设有弹簧。
10.进一步的，所述拉杆的左端铰接有偏转杆，所述偏转杆的内部开设有滑槽，所述驱动盒的内壁固定安装有滑轮，所述滑轮延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，所述偏转杆的底端铰接有拼接杆，所述拼接杆的底端延伸至安装板的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种导热油炉用加热器，具备以下有益效果：
12.1、该导热油炉用加热器，通过设置拼接机构，使得拼接杆可对安装板与保护壳之间的拼接关系进行辅助加固，促使安装板带动控温管从保护外壳内取出，以及通过取下盖板可对保护外壳的内部进行展开，方便工作人员对控温管的表面和保护外壳的内部进行有效清洗，避免了加热元件长时间与导热油接触导致表面产生油垢，提高了加热元件的使用寿命，以及保护外壳的内壁得到了有效的清理，从而提高了实用性。
13.2、该导热油炉用加热器，通过设置电机和搅拌轴，利用电机带动搅拌轴在保护外壳的内部进行持续性搅拌，使得搅拌轴对导热油进行搅拌，从而达到加速导热油受热的目的，使得导热油的加热速度以及加热效果均得到了显著提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的保护外壳结构正剖图；
16.图3为本实用新型的驱动盒结构剖视图。
17.图中：1、移动底座；2、加热装置；3、保护外壳；4、盖板；5、电机；6、搅拌轴；7、安装板；8、控温管；9、拼接机构；10、把手；11、驱动盒；12、拉杆；13、偏转杆；14、滑轮；15、拼接杆；16、伸缩套杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种导热油炉用加热器，包括移动底座1和加热装置2，所述移动底座1的顶部安装有加热装置2，所述加热装置2包括保护外壳3，所述保护外壳3的右侧设置有安装板7，所述安装板7的内侧固定安装有控温管8，所述保护外壳3的右侧固定安装有拼接机构9，所述安装板7通过拼接机构9与保护外壳3的内壁活动安装。
20.具体的，所述保护外壳3的顶部搭接有盖板4，所述盖板4的顶部和安装板7的外侧均固定安装有把手10，所述盖板4的顶部和保护外壳3的左侧分别固定连接有进水管和出液管，所述保护外壳3的外侧固定安装有电机5，所述电机5的输出轴延伸至保护外壳3的内侧并固定安装有搅拌轴6，所述搅拌轴6位于控温管8的外侧。
21.本实施方案中，通过设置电机5和搅拌轴6，利用电机5带动搅拌轴6在保护外壳3的内部进行持续性搅拌，使得搅拌轴6对导热油进行搅拌，从而达到加速导热油受热的目的，使得导热油的加热速度以及加热效果均得到了显著提升。
22.具体的，所述拼接机构9包括驱动盒11，所述驱动盒11的内壁设置有拉杆12，所述拉杆12的顶部固定安装有伸缩套杆16，所述伸缩套杆16的另一端与驱动盒11的内壁固定连接，所述伸缩套杆16的表面套设有弹簧，所述拉杆12的左端铰接有偏转杆13，所述偏转杆13的内部开设有滑槽，所述驱动盒11的内壁固定安装有滑轮14，所述滑轮14延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，所述偏转杆13的底端铰接有拼接杆15，所述拼接杆15的底端延伸至安装板7的内部。
23.本实施方案中，通过设置拼接机构9，使得拼接杆15可对安装板7与保护壳之间的拼接关系进行辅助加固，促使安装板7带动控温管8从保护外壳3内取出，以及通过取下盖板4可对保护外壳3的内部进行展开，方便工作人员对控温管8的表面和保护外壳3的内部进行有效清洗，避免了加热元件长时间与导热油接触导致表面产生油垢，提高了加热元件的使用寿命，以及保护外壳3的内壁得到了有效的清理，从而提高了实用性。
24.在使用时，先将该加热器移动至目标位置，而后对盖板4顶部的进水管通入导热油，而后启动控温管8，使得使得控温管8对导油管进行加热处理，接着启动电机5，使得电机5带动搅拌轴6在保护外壳3的内部进行持续性搅拌，使得搅拌轴6对导热油进行搅拌，待加热完成后，启动出液管将导热油通入导热油炉内部；
25.当需要对控温管8以及保护外壳3的内部进行清洗时，向外拉动拉杆12，促使拉杆12带动偏转杆13进行滑动，促使偏转杆13在滑轮14的导向方向下，带动拼接杆15收纳至驱动盒11的内部，而后通过拉手将安装板7抽出，使得安装板7带动控温管8从保护外壳3的内部取出，接着工作人员打开盖板4，促使保护外壳3的内部得到展开。
26.综上所述，该导热油炉用加热器，通过设置拼接机构9，使得拼接杆15可对安装板7与保护壳之间的拼接关系进行辅助加固，促使安装板7带动控温管8从保护外壳3内取出，以及通过取下盖板4可对保护外壳3的内部进行展开，方便工作人员对控温管8的表面和保护外壳3的内部进行有效清洗，避免了加热元件长时间与导热油接触导致表面产生油垢，提高了加热元件的使用寿命，以及保护外壳3的内壁得到了有效的清理，从而提高了实用性；通过设置电机5和搅拌轴6，利用电机5带动搅拌轴6在保护外壳3的内部进行持续性搅拌，使得搅拌轴6对导热油进行搅拌，从而达到加速导热油受热的目的，使得导热油的加热速度以及加热效果均得到了显著提升。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。