一种设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼装置技术领域，具体为一种设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置。


背景技术：

2.在对钼金属进行熔炼加工时，一般通过熔炼炉对钼金属进行熔炼，现有的熔炼装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在熔炼时，一般将钼金属放置在熔炼炉内，通过加热熔炼炉对钼金属进行熔炼，当熔炼时，为了提高钼金属的纯度，一般会在熔炼炉内添加催化剂，通过催化剂提高钼金属的纯度，在添加催化剂的过程中，一般将催化剂移动到熔炼炉上端，再将催化剂倒入熔炼炉内，当由于熔炼炉温度较高，当催化剂移动到熔炼炉上端后，可能导致较高的温度烫伤操作者的手部，为此我们提出一种设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的在添加催化剂时容易受到烫伤的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置，包括熔炼炉主体，所述熔炼炉主体左侧焊接有延伸板，且延伸板上端焊接有支架，所述支架上端设置有第一连接板，且第一连接板右侧焊接有载药罐，所述载药罐内壁焊接有分割板，所述分割板表面贴合有推杆，四组所述推杆底端皆焊接有密封块，所述推杆顶端皆焊接有第二连接板，所述第二连接板左侧皆焊接有限位杆，且限位杆皆贯穿第一连接板，所述限位杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧一端皆焊接在第一连接板上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在第二连接板上。
6.优选的，所述支架上端开设有转槽，所述转槽中部内嵌有转块，所述转块上端焊接有第一连接板。
7.优选的，所述第二连接板上端左侧皆开设有指示标。
8.优选的，所述第一连接板左侧焊接有握把。
9.优选的，所述第一连接板上端中部焊接有限位套，且限位套中部插入有支撑板，所述支撑板底端贯穿有转轴，且转轴皆焊接在限位套上，所述支撑板顶端皆插入在插槽内，且插槽皆开设在第二连接板上。
10.优选的，所述推杆与分割板贴合一侧皆开设有滑槽，四组所述滑槽皆内嵌有滑块，且滑块中部皆贯穿有滑杆，所述滑杆皆焊接在滑槽内壁上，所述滑杆表面皆套装有第二弹簧，所述第二弹簧一端皆焊接在滑槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在滑块上，所述滑块内侧通过连接块与分割板连接。
11.优选的，所述转槽内壁皆焊接有限位钮，且限位钮皆插入在限位槽内，所述限位槽
皆开设在转块底端。
12.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1、该设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置设置有第一连接板、载药罐、推杆、密封块、第一弹簧和限位杆，通过第一连接板将载药罐固定在熔炼炉主体上端，并且按压第二连接板，第二连接板带动限位杆在第一连接板内移动，并且第二连接板挤压第一弹簧，使第二连接板通过推杆带动密封块在载药罐内移动，密封块将载药罐打开，从而将载药罐内的催化剂倒入熔炼炉主体内，在添加催化剂时，操作者不再需要将催化剂移动到熔炼炉主体上端进行调节，避免操作者烫伤，提高装置的安全性；
14.2、该设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置设置有转块和转槽，通过推动第一连接板，第一连接板带动转块在转槽内进行转动，使第一连接板带动载药罐进行转动，将载药罐从熔炼炉主体上端移走，在添加钼矿石时，不会影响操作，提高装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的载药罐和固定板的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的载药罐的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中b处的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图4中c处的放大结构示意图。
21.图中：1、熔炼炉主体；2、延伸板；3、支架；4、握把；5、第一连接板；6、载药罐；7、推杆；8、密封块；9、分割板；10、限位槽；11、限位钮；12、转块；13、限位杆；14、第一弹簧；15、指示标；16、第二连接板；17、滑块；18、滑杆；19、连接块；20、第二弹簧；21、支撑板；22、转轴；23、限位套；24、插槽；25、滑槽；26、转槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种设有净化过滤结构的钼金属材料加工熔炼装置，包括熔炼炉主体1，熔炼炉主体1左侧焊接有延伸板2，且延伸板2上端焊接有支架3，支架3上端设置有第一连接板5，第一连接板5左侧焊接有握把4，通过在第一连接板5左侧焊接握把4，通过提动握把4，方便操作推动第一连接板5移动，第一连接板5右侧焊接有载药罐6，载药罐6内壁焊接有分割板9，分割板9表面贴合有推杆7，推杆7与分割板9贴合一侧皆开设有滑槽25，四组滑槽25皆内嵌有滑块17，且滑块17中部皆贯穿有滑杆18，滑杆
18皆焊接在滑槽25内壁上，滑杆18表面皆套装有第二弹簧20，第二弹簧20一端皆焊接在滑槽25上，第二弹簧20的另一端皆焊接在滑块17上，滑块17内侧通过连接块19与分割板9连接，当推杆7移动后，推杆7带动滑槽25移动，滑槽25在滑块17表面移动，并且滑槽25带动滑杆18在滑块17中部开设的圆孔内移动，同时滑槽25挤压第二弹簧20，第二弹簧20发生弹性形变，通过滑槽25在滑块17表面移动，方便对推杆7移动进行限制，四组推杆7底端皆焊接有密封块8，推杆7顶端皆焊接有第二连接板16，第二连接板16上端左侧皆开设有指示标15，通过在第二连接板16上端左侧开设指示标15，四组指示标15分别为四种颜色，方便操作通过指示标15设置的颜色判断载药罐6内的推杆7，第二连接板16左侧皆焊接有限位杆13，且限位杆13皆贯穿第一连接板5，限位杆13表面皆套装有第一弹簧14，第一弹簧14一端皆焊接在第一连接板5上，第一弹簧14的另一端皆焊接在第二连接板16上，第一连接板5上端中部焊接有限位套23，且限位套23中部插入有支撑板21，支撑板21底端贯穿有转轴22，且转轴22皆焊接在限位套23上，支撑板21顶端皆插入在插槽24内，且插槽24皆开设在第二连接板16上，当需要对第二连接板16进行限制时，先推动支撑板21，支撑板21通过转轴22在限位套23内进行转动，支撑板21推动第二连接板16移动，第二连接板16向上移动后，支撑板21移动到第二连接板16下端开设的插槽24内后，第二连接板16插入插槽24内，从而将第二连接板16位置固定。
25.支架3上端开设有转槽26，转槽26中部内嵌有转块12，转块12上端焊接有第一连接板5，通过推动第一连接板5，第一连接板5通过转块12在转槽26内进行转动，使第一连接板5可以带动载药罐6进行转动，转槽26内壁皆焊接有限位钮11，且限位钮11皆插入在限位槽10内，限位槽10皆开设在转块12底端，当转块12在转槽26内进行转动后，转块12带动限位槽10移动，使限位槽10套装在限位钮11表面，通过限位槽10套装在限位钮11表面，方便对第一连接板5移动位置进行限制。
26.工作原理：在进行钼金属熔炼时，先将催化剂倒入载药罐6内，当需要添加催化剂时，先推动支撑板21，支撑板21通过转轴22进行转动，使支撑板21从插槽24内移出，使支撑板21不再对插槽24进行限制，再按压第二连接板16，第二连接板16先推动限位杆13在第一连接板5表面开设的圆孔内移动，并且第二连接板16挤压第一弹簧14，第一弹簧14发生弹性形变，使第二连接板16带动推杆7移动，推杆7带动密封块8移动，密封块8从载药罐6内移出，使载药罐6内的催化剂进入熔炼炉主体1内，在添加催化剂时，不再需要操作将催化剂移动到熔炼炉主体1上端，提高装置的安全性。
27.通过握住握把4，握把4带动第一连接板5移动，第一连接板5通过转块12在转槽26内进行转动，转块12带动限位槽10移动，使限位槽10套装在限位钮11表面，使第一连接板5带动载药罐6移动，载药罐6从熔炼炉主体1移开，避免添加钼金属时，载药罐6发生干涉。