一种茶叶烘干机上料分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种茶叶烘干机，特别是指一种茶叶烘干机上料分筛装置。


背景技术：

2.茶叶的普及程度极高，市场上存在各种各样的茶叶，茶叶烘干是制茶工艺过程中的一道必备工序，目前大多的茶叶是通过茶叶烘干机进行烘干。现有的茶叶烘干机的种类多种多样，传统的茶叶烘干机，需要人工将茶叶一盘盘装好，然后装入烘干机内部，进行烘干，不仅烘干需要的时间长，自动化程度不高，烘干效率不高，烘干的量也不大。为了提高机械化程度，即出现了自动传送的多层空间的烘干机，通过设置多层首尾相连的烘干链来节省空间，同时取代人工装盘，其包括位于烘干室外的上料机构、设置在烘干室内的烘干机构及传送机构，上料机构包括连接传送机构的传送带、设置在传送带两边的侧板及设置在传送带前端的料板，传送带的前端连接料板，传送带的后端连接传送机构，侧板用以将茶叶止挡，避免茶叶从传送带侧边漏出，料板用以缓存欲进料的待烘干茶叶。上料时，人工将整袋或整框的茶叶直接倒在料板或传送带上，并需要手动将位于传送带上的茶叶分散开，使茶叶较为均匀的分散在传送带上，避免茶叶堆积，影响烘干效果，通过人工手动分散茶叶效率低，茶叶分散不均，人工强度大，且无法根据实际需求调整茶叶在传送带的厚度，容易导致所烘制的茶叶火候不均，实有待改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动分散茶叶，且可提高茶叶分散效率，降低劳动强度的茶叶烘干机上料分筛装置。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种茶叶烘干机上料分筛装置，其包括传送带、挡板、料板及齿耙，挡板设置在传送带的两侧，料板设置在传送带的前端，齿耙设置在传送带前端与后端之间，且间隔位于传送带的上方，齿耙设有等间距间隔设置的至少两齿片，齿耙的中心与转轴连接，转轴的两端设置在传送带两侧的挡板上，转轴的其中一端连接驱动电机。
6.进一步，本实用新型茶叶烘干机上料分筛装置还包括一高度调节结构，所述调节结构设置在传送带其中一侧的挡板中。
7.进一步，所述高度调节结构包括一减速电机、一滑座及一丝杆，丝杆固定设置在传送带两侧的其中一挡板上，减速电机设置在丝杆上，滑座固定在减速电机上，所述转轴设置在滑座上且与丝杆垂直设置。
8.进一步，所述挡板上设有设有一滑轨，所述滑座可滑动的设置在滑轨上，挡板上设有对应滑轨的滑槽。
9.进一步，所述齿耙设置有多个齿片。
10.采用上述结构后，本实用新型茶叶烘干机上料分筛装置通过在传送带的上方设置连接驱动电机的齿耙，人工只需将茶叶倒在料板上，使用时，将茶叶从料板上推至传送带
上，挡板可确保茶叶不从传送带两侧掉落，驱动电机转动时带动转轴及齿耙转动，齿耙的齿片转动至与传送带上的茶叶接触时，会将茶叶耙开，使堆积的茶叶分散开，茶叶在齿耙的推动作用下，会自动分散至齿片与传动带之间距离的厚度，经齿耙耙开后的茶叶可厚度均匀的平铺在传送带上，传送带传送至烘干机内，可使茶叶均匀烘干。本实用新型可省略人工分筛茶叶的步骤，提高工作效率，且相较于人工分散茶叶，使用齿耙分筛茶叶，茶叶平铺更加均匀，避免茶叶堆积在一起造成的茶叶烘制火候不均，提高茶叶品质。
附图说明
11.图1为本实用新型茶叶烘干机上料分筛装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型茶叶烘干机齿耙调整结构的结构示意图。
13.图3为本实用新型茶叶烘干机上料粉筛装置其中一挡板的局部结构示意图。
具体实施方式
14.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种茶叶烘干机上料分筛装置，其包括传送带1、挡板2、料板3及齿耙4，挡板2设置在传送带1的两侧，料板设置在传送带1的前端，齿耙4设置在传送带1前端与后端之间，且间隔位于传送带1的上方，齿耙4设有等间距间隔设置的至少两齿片41，齿耙4的中心与转轴5连接，转轴5的两端设置在传送带1两侧的挡板2上，转轴5的其中一端连接驱动电机6。
18.本实用新型茶叶烘干机上料分筛装置通过在传送带1的上方设置连接驱动电机6的齿耙4，人工只需将茶叶倒在料板3上，使用时，将茶叶从料板3上推至传送带1上，挡板2可确保茶叶不从传送带1两侧掉落，驱动电机6转动时带动转轴5及齿耙4转动，齿耙4的齿片41转动至与传送带上的茶叶接触时，会将茶叶耙开，使堆积的茶叶分散开，茶叶在齿耙4的推动作用下，会自动分散至齿片41与传动带1之间距离的厚度，经齿耙4耙开后的茶叶可厚度均匀的平铺在传送带1上，传送带1传送至烘干机内，可使茶叶均匀烘干。本实用新型可省略人工分筛茶叶的步骤，提高工作效率，且相较于人工分散茶叶，使用齿耙4分筛茶叶，茶叶平铺更加均匀，避免茶叶堆积在一起造成的茶叶烘制火候不均，提高茶叶品质。
19.为了使齿耙4可使用不同的茶叶或者可根据实际不同的需求调整茶叶分筛厚度，本实用新型还包括一高度调节结构7，所述调节结构7设置在传送带1其中一侧的挡板2中，所述高度调节结构7包括一减速电机71、一滑座72及一丝杆73，丝杆73固定设置在传送带1两侧的其中一挡板2上，减速电机71设置在丝杆73上，滑座71固定在减速电机71上，所述转轴5设置在滑座72上且与丝杆73垂直设置，当需要调节传送带1与齿耙4之间的间距时，可驱动减速电机71沿着丝杆73往上或往下运动，进而带动减速电机71上的滑座72同步动作，从而使设置在滑座72上的转轴5带动齿耙上下调节间距。
20.所述挡板2上设有设有一滑轨21，所述滑座72可滑动的设置在滑轨21上，挡板2上设有对应滑轨21的滑槽。
21.所述齿耙4可设置有多个齿片41，齿片41的数量可设置两个、三个、四个及五个等，设置多个可确保传送带1速度较快时，可确保传送带1上的茶叶均被齿耙4耙开。
22.上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。