一种防垢型板翅式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种防垢型板翅式换热器。


背景技术：

2.板翅式换热器具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点。目前，板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。
3.专利号cn201921469349.4中公开了防垢型板翅式换热器，包括用于向换热器的内部输送易结垢流体的第一输入管、换热器芯体、过滤单元和防垢单元；过滤单元、防垢单元、第一输入管和换热器芯体顺次连通。易结垢流体首先通过过滤单元滤除了流体中的大颗粒杂质，从而避免了大颗粒杂质聚集堵塞板翅式换热器的现象发生；然后通过防垢单元去除了大部分的易于结垢的离子，从而降低了流体的结垢率。
4.上述防垢型板翅式换热器在使用时，输入管道上的过滤单元只能对流体进行单次过滤，流体中较大的颗粒无法一次过滤干净，其过滤效果有限。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有防垢型板翅式换热器中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种防垢型板翅式换热器，能够流体进行循环式过滤，提高对流体内杂质的过滤效果。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种防垢型板翅式换热器，其包括：
10.换热器主体；
11.循环过滤机构，包括主管、过滤单元、检测单元、主管电控阀、防垢单元和循环管道，所述主管上依次设置过滤单元、检测单元、主管电控阀和防垢单元，所述过滤单元进口端与主管电控阀进口端之间连接循环管道，所述循环管道两侧连接端上均设置有循环电控阀。
12.作为本实用新型所述的一种防垢型板翅式换热器的一种优选方案，其中：所述换热器主体进口端设置有第一法兰管，所述主管出口端设置有与第一法兰管对应的第二法兰管，所述换热器主体与循环过滤机构之间通过第一法兰管与第二法兰管连接。
13.作为本实用新型所述的一种防垢型板翅式换热器的一种优选方案，其中：所述过滤单元上设置有插板式不锈钢滤芯过滤器，所述不锈钢滤芯过滤端伸出过滤单元壳体顶部。
14.作为本实用新型所述的一种防垢型板翅式换热器的一种优选方案，其中：所述检测单元采用液体颗粒测量仪传感器。
15.作为本实用新型所述的一种防垢型板翅式换热器的一种优选方案，其中：所述循环过滤机构连接有外部plc控制器。
16.与现有技术相比：本实用新型在原本单一的输入管道上设置循环管道，并设置对流体内颗粒进行检测的检测单元，实现对流体的循环式过滤，提高对流体内颗粒的过滤效果，同时，换热器主体与循环过滤机构之间采用可拆卸设计，便于将循环过滤机构拆下进行清理，便于后期维护。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型轴侧结构示意图；
19.图2为本实用新型换热器主体与循环过滤机构拆分结构示意图。
20.图中：100换热器主体、101第一法兰管、200循环过滤机构、201第二法兰管、210主管、220过滤单元、230检测单元、240主管电控阀、250防垢单元、260循环管道、261循环电控阀。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种防垢型板翅式换热器，能够流体进行循环式过滤，提高对流体内杂质的过滤效果，请参阅图1-2，包括：换热器主体100和循环过滤机构200；
26.循环过滤机构200包括主管210、过滤单元220、检测单元230、主管电控阀240、防垢单元250和循环管道260，主管210上依次设置过滤单元220、检测单元230、主管电控阀240和防垢单元250，过滤单元220进口端与主管电控阀240进口端之间连接循环管道260，循环管道260两侧连接端上均设置有循环电控阀261，通过过滤单元220内部的高压泵对流体进行输送，流体从主管210左端流向换热器主体100，利用过滤单元220对流体进行过滤，利用检
测单元230对过滤后流体内部的颗粒进行检测，主管电控阀240控制主管210内流体的流通，防垢单元250进行防垢，循环管道260将过滤单元220后段的流体输送至过滤单元220前段，对流体进行循环过滤。
27.换热器主体100进口端设置有第一法兰管101，主管210出口端设置有与第一法兰管101对应的第二法兰管201，换热器主体100与循环过滤机构200之间通过第一法兰管101与第二法兰管201连接，便于对换热器主体100与循环过滤机构200进行拆装，方便将循环过滤机构200拆下进行清理，便于后期维护。
28.过滤单元220上设置有插板式不锈钢滤芯过滤器，不锈钢滤芯过滤端伸出过滤单元220壳体顶部，便于将不锈钢滤芯过滤器从过滤单元220内拔出进行清理与更换。
29.检测单元230采用液体颗粒测量仪传感器，用于对流体内的颗粒大小进行检测。
30.循环过滤机构200连接有外部plc控制器，plc控制器用于控制过滤单元220、检测单元230、主管电控阀240和循环电控阀261的工作。
31.在具体的使用时，单向流通时，主管电控阀240开启，循环电控阀261关闭，通过过滤单元220内部的高压泵对流体进行输送，流体从主管210左端流向换热器主体100，流体在流动过程中，过滤单元220对流体进行过滤，过滤后的流体进入检测单元230内，利用检测单元230对流体内的颗粒大小进行检测，当颗粒较小时，流体直接通过防垢单元250输送至换热器主体100内部，当颗粒较大时，开启循环流通，此时，主管电控阀240关闭，循环电控阀261开启，流体通过循环管道260再次进入过滤单元220进行过滤，直至流体内不存在大颗粒杂质，之后再次使主管电控阀240开启，循环电控阀261关闭，流体直接通过防垢单元250输送至换热器主体100内部。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。