防结露的供暖系统分集分水器的制作方法

1.本实用新型涉及供水设备技术领域，具体为防结露的供暖系统分集分水器。


背景技术：

2.随着现在集分水器又名分集水器是由集水器和分水器组合而成的水流量分配和会集装置，分水器是将一路进水分散为几路输出的设备，而集水器是将多路进水汇集起来在一路输出的设备，而集水器是将多路进水汇集起来在一路输出的设备，集分水器的筒体上根据需要连接多个进出水管，可将各路水汇集或将一路水分流；
3.现有的集分水器在使用时一般需要通过多根支架来将其进行固定安装，而多根支架在实际安装后便会在支路管道的两侧单独的形成散乱的分布结构，以此不仅无法保证主管道的稳定性，同时也会因主管道自身的松动使其在输水时产生较大的噪音污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提供防结露的供暖系统分集分水器，可以有效解决上述背景技术中提出现有的集分水器在使用时一般需要通过多根支架来将其进行固定安装，而多根支架在实际安装后便会在支路管道的两侧单独的形成散乱的分布结构，以此不仅无法保证主管道的稳定性，同时也会因主管道自身的松动使其在输水时产生较大的噪音污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防结露的供暖系统分集分水器，包括进水主管，所述进水主管底部连接有回水主管，所述进水主管和回水主管边部均等距贯穿连接有分接支管，所述分接支管端部连接有管接头，所述进水主管和回水主管一侧端部均连接有三通管，所述三通管底端连接有排水阀，所述三通管顶端连接有排气阀，所述进水主管和回水主管外侧均设置有稳定支架，所述稳定支架边部位于进水主管和回水主管外侧位置处均固定焊接有紧固环箍，所述紧固环箍内侧边端与进水主管和回水主管的连接处均固定粘结有橡胶垫，所述稳定支架端部固定焊接有固定座，所述稳定支架中部通过螺栓可拆卸连接有连接压板，所述连接压板内侧贯穿契合连接有加固横杆；
6.所述排气阀顶端固定连接有排气筒，所述排气筒内侧底部固定连接有安装支架，所述安装支架顶端固定安装有轴流风机，所述轴流风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述排气筒顶端边部开设有限位槽，所述限位槽内侧紧密契合连接有防护栅网。
7.优选的，所述固定座内部通过螺纹贯穿连接有安装螺栓。
8.优选的，所述连接压板内侧与稳定支架之间位置处设置有契合槽，所述加固横杆横向穿过契合槽，且加固横杆边部与契合槽紧密契合。
9.优选的，所述防护栅网边端固定焊接有安装环，安装环紧密契合连接于限位槽内。
10.优选的，所述进水主管和回水主管另一侧端部与三通管对应位置处均连接有进水管头，所述进水管头一端部连接有连接法兰，且进水管头通过其端部的连接法兰与滤筒可拆卸连接，所述滤筒内部开设有嵌合腔室，所述嵌合腔室内侧边端均开设有卡槽，所述嵌合腔室内侧嵌入契合连接有安装套管，所述安装套管边端与卡槽对应位置处均固定连接有卡
块，所述安装套管内部嵌入安装有过滤芯筒。
11.优选的，所述安装套管通过其边端的卡块与卡槽之间紧密卡合连接，所述安装套管边部与嵌合腔室内壁的连接处固定粘结有密封橡胶片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、通过稳定支架、紧固环箍、橡胶垫、固定座、连接压板和加固横杆能够在实际应用过程中，通过稳定支架和紧固环箍来将主管道进行初步的固定，在固定后再利用加固横杆来将多个稳定支架进行组合，以此来使多个稳定支架在实际安装后形成整体结构，以此来使稳定支架具备更高的稳定性，进一步保证了主管道在通过稳定支架安装后不会产生松动的现象，且防止主管道在供水过程中产生噪音污染。
14.2、通过排气筒、安装支架、轴流风机、限位槽和防护栅网能够在实际应用中在排气阀排气的过程中，通过轴流风机的虹吸作用来主动将主管道内的气体进行抽取排出，以此来提高排气效率和排气效果，进而防止过多的气体蓄积在主管道内后，导致气体后续在主管道内蓄积而液化形成凝露。
15.3、通过进水管头、连接法兰、滤筒、嵌合腔室、卡槽、安装套管、卡块和过滤芯筒能够在水进入进水主管之前，通过滤筒内侧的过滤芯筒来对进入的水进行初步的过滤处理，以此来防止水在进入后因其内部掺杂的杂质过多而导致管道产生堵塞，同时过滤芯筒利用安装套管嵌入安装于滤筒内侧，以此来方便对过滤芯筒进行快速的拆卸清理，操作便捷。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型稳定支架的连接结构示意图；
20.图3是本实用新型轴流风机的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型安装套管的安装结构示意图；
22.图中标号：1、进水主管；2、回水主管；3、分接支管；4、管接头；5、三通管；6、排水阀；7、排气阀；8、稳定支架；9、紧固环箍；10、橡胶垫；11、固定座；12、连接压板；13、加固横杆；14、排气筒；15、安装支架；16、轴流风机；17、限位槽；18、防护栅网；19、进水管头；20、连接法兰；21、滤筒；22、嵌合腔室；23、卡槽；24、安装套管；25、卡块；26、过滤芯筒。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，防结露的供暖系统分集分水器，包括进水主管1，进水主管1底部连接有回水主管2，进水主管1和回水主管2边部均等距贯穿连接有分接支管3，分接支管3端部连接有管接头4，进水主管1和回水主管2一侧端部均连接有三通管5，三通管5底端连接有排水阀6，三通管5顶端连接有排气阀7，进水主管1和
回水主管2外侧均设置有稳定支架8，稳定支架8边部位于进水主管1和回水主管2外侧位置处均固定焊接有紧固环箍9，紧固环箍9内侧边端与进水主管1和回水主管2的连接处均固定粘结有橡胶垫10，稳定支架8端部固定焊接有固定座11，固定座11内部通过螺纹贯穿连接有安装螺栓，便于固定座11的固定安装，稳定支架8中部通过螺栓可拆卸连接有连接压板12，连接压板12内侧贯穿契合连接有加固横杆13，连接压板12内侧与稳定支架8之间位置处设置有契合槽，加固横杆13横向穿过契合槽，且加固横杆13边部与契合槽紧密契合，便于稳定支架8与连接压板12之间的连接，同时便于通过稳定支架8来保证多个稳定支架8在安装后具备更高的稳定性；
25.排气阀7顶端固定连接有排气筒14，排气筒14内侧底部固定连接有安装支架15，安装支架15顶端固定安装有轴流风机16，轴流风机16的输入端与外部电源的输出端电性连接，排气筒14顶端边部开设有限位槽17，限位槽17内侧紧密契合连接有防护栅网18，防护栅网18边端固定焊接有安装环，安装环紧密契合连接于限位槽17内，便于防护栅网18的安装和拆卸，进而方便人们对轴流风机16进行维护。
26.进水主管1和回水主管2另一侧端部与三通管5对应位置处均连接有进水管头19，进水管头19一端部连接有连接法兰20，且进水管头19通过其端部的连接法兰20与滤筒21可拆卸连接，滤筒21内部开设有嵌合腔室22，嵌合腔室22内侧边端均开设有卡槽23，嵌合腔室22内侧嵌入契合连接有安装套管24，安装套管24边端与卡槽23对应位置处均固定连接有卡块25，安装套管24内部嵌入安装有过滤芯筒26，安装套管24通过其边端的卡块25与卡槽23之间紧密卡合连接，安装套管24边部与嵌合腔室22内壁的连接处固定粘结有密封橡胶片，便于安装套管24与滤筒21之间的固定连接与便捷拆卸，同时保证安装套管24与嵌合腔室22之间连接后具备更高的密封性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该防结露的供暖系统分集分水器在实际应用过程中，首先按照场地的安装要求来将进水主管1和回水主管2分别进行排布，在确定进水主管1和回水主管2的安装位置后，将稳定支架8两侧的紧固环箍9套接在进水主管1和回水主管2的外侧，同时使进水主管1和回水主管2与紧固环箍9的连接处利用橡胶垫10来进行紧密处理，紧接着利用螺栓来将稳定支架8端部的固定座11与安装组件之间进行固定连接，以此来将稳定支架8进行初步的固定安装，在稳定支架8初步固定后，将加固横杆13与稳定支架8之间垂直连接，同时将连接压板12压合在加固横杆13的外侧，并通过固定螺栓来将连接压板12与稳定支架8进行固定连接，以此通过加固横杆13与连接压板12之间的契合连接来使多个稳定支架8之间形成整体结构，进而使得多个稳定支架8在安装后具备更高的稳定性，避免因主管道的松动而使其在供水时产生较大的噪音；
28.在进水主管1和回水主管2均被固定后，将进水管头19与外界的进水管之间进行连接，并通过进水管头19将水输送至进水主管1内，当水进入进水主管1之前，通过滤筒21内侧的过滤芯筒26能够对进入水中掺杂的杂质和污物进行过滤处理，以此来防止水中掺杂的杂质对管道造成堵塞，且在过滤芯筒26过滤处理后，由于过滤芯筒26通过安装套管24与滤筒21之间卡合连接，进而使人们在拆卸过滤芯筒26进行清理时只需通过连接法兰20将滤筒21进行拆卸即可快速方便的对过滤芯筒26进行清理，操作便捷；
29.在供水过程中，利用排气阀7来将主管道内侧的气体进行排出，在气体排出过程中，通过轴流风机16的主动抽取作用来使主管道内侧的气体能够快速的由排气筒14排出，
以此来加快主管道内部气体的排出速度，进而防止主管道内侧因气体的蓄积过多而产生凝露，同时保证了主管道内部水的正常流通。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。