空调内机及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种空调内机及空调。


背景技术：

2.空调是应用非常广泛的一种家用电器，一般具有制热和制冷功能，在环境温度过低或过高时对室内空气的温度进行调节，为用户提供一个适宜的室内环境，有效地提高了用户的生活品质。
3.相关技术，空调通常包括相连接的空调内机及空调外机。空调内机包括空调柜机和空调挂机，空调柜机由于具有风力强劲、安装便捷等原因被广泛应用。空调柜机的机壳上开设有维修口，维修口上盖设有可拆卸的维修板，维修板一般在空调售后装机联机或者维修时使用。维修板处一般设置有可敲落或剪断的注塑件，在将该注塑件敲落或剪断之后所露出的通孔可供与室外连通的新风管道通过。
4.然而，由于需要借助相应的辅助工具将该注塑件敲落或剪断，导致操作便利性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种空调内机及空调，以克服由于需要借助相应的辅助工具将该注塑件敲落或剪断导致操作便利性较差的问题。
6.本实用新型一方面是提供一种空调内机，包括：机壳，所述机壳的后侧的下部设置有维修板，所述维修板设置有长孔，所述长孔处设置有新风管道；所述长孔处还设置有调节组件，所述调节组件用于在外力作用下在所述长孔中运动以使得所述长孔的露出部分能够供所述新风管道通过；所述调节组件包括：调节板以及多个第一限位块；所述调节板可滑动的设置于所述长孔中，所述调节板的内表面的两个长边缘处分别设置有齿条部；所述第一限位块位于所述维修板朝向空调内机内的内表面，且多个所述第一限位块分别位于所述长孔的两个长边处，所述第一限位块具有能够与所述齿条部配合的限位齿，以使得所述第一限位块能够在撤销外力时将所述调节板限制在目标位置。
7.在其中一种可能的实现方式中，所述调节板的形状与所述长孔相适配。
8.在其中一种可能的实现方式中，所述长孔处还设置有安装环，各所述第一限位块连接于所述安装环；所述第一限位块朝向所述长孔的纵向中心线的表面有部分凸出设置以形成所述限位齿。
9.在其中一种可能的实现方式中，所述第一限位块包括两个平行分布的两个第一连接柱以及连接两个第一连接柱的第二连接柱，所述第一连接柱的一端连接于所述安装环，所述第一连接柱的另一端连接于所述第二连接柱；所述第一连接柱设置有所述限位齿。
10.在其中一种可能的实现方式中，所述第二连接柱还连接有第三连接柱，所述第三连接柱位于两个所述第一连接柱之间，所述第三连接柱背离所述第二连接柱的一端设置有所述限位齿。
11.在其中一种可能的实现方式中，所述第一限位块与所述安装环一体设置。
12.在其中一种可能的实现方式中，所述安装环与所述维修板可拆卸连接或一体设置。
13.在其中一种可能的实现方式中，所述安装环的下端设置有第二限位块，所述第二限位块位于所述长孔的下端用于限定所述调节板向下运动的下极限位置；所述维修板的内表面还设置有第三限位块，所述第三限位块位于所述长孔的上方且与所述长孔的上端具有预设间距，所述第三限位块用于限定所述调节板向上运动的上极限位置。
14.在其中一种可能的实现方式中，所述第二限位块包括：第一限位板以及第一肋板，所述第一限位板连接于所述安装环且向内延伸，所述第一肋板连接于所述第一限位板朝向所述长孔的一侧且位于所述第一限位板的边缘，所述第一肋板还连接于所述安装环；所述第三限位块包括：第二限位板以及第二肋板，所述第二限位板连接于所述维修板的内表面且向内延伸，所述第二肋板连接于所述第二限位板背离所述长孔的一侧，且所述第二肋板还连接于所述维修板的内表面。
15.本实用新型另一方面还提供一种空调，包括：如前述任一项所述的空调内机以及与所述空调内机相连的空调外机。
16.本实用新型提供的空调内机及空调，通过设置机壳，机壳的后侧的下部设置有维修板，维修板设置有长孔，长孔处设置有新风管道；长孔处还设置有调节组件，调节组件用于在外力作用下在长孔中运动以使得长孔的露出部分能够供新风管道通过；调节组件包括：调节板以及多个第一限位块；调节板可滑动的设置于长孔中，调节板的内表面的两个长边缘处分别设置有齿条部；第一限位块位于维修板朝向空调内机内的内表面，且多个第一限位块分别位于长孔的两个长边处，第一限位块具有能够与齿条部配合的限位齿，以使得第一限位块能够在撤销外力时将调节板限制在目标位置。这样，通过调整调节板在长孔中的位置来适配不同管径的进风管道，且在调节板相对运动至目标位置时能够通过其两个齿条部分别与相应的第一限位块的限位齿的配合将调节板可靠地限制在该目标位置，从而无需借助其它工具将调节板敲落或者剪断就可以实现进风管道的安装，利于提高操作便利性，且能够适用于不同管径的进风管道，能够适用于更多的场景。
附图说明
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。
18.图1为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图一；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图二；
21.图4为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图三；
22.图5为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图四；
23.图6为一示例性实施例提供的维修板处的局部放大结构示意图；
24.图7为图6中b部分的放大结构示意图。
25.附图标记说明：1-维修板；11-长孔；2-调节板；21-齿条部；22-操作部；3-第一限位
块；31-限位齿；32-第一连接柱；33-第二连接柱；34-第三连接柱；4-安装环；41-导向槽；5-第二限位块；51
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第一限位板；511-凸块；52-第一肋板；6-第三限位块；61-第二限位板； 62-第二肋板；7-第四限位块。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。
27.相关技术，空调通常包括相连接的空调内机及空调外机。空调内机包括空调柜机和空调挂机，空调柜机由于具有风力强劲、安装便捷等原因被广泛应用。空调柜机的机壳上开设有维修口，维修口上盖设有可拆卸的维修板，维修板一般在空调售后装机联机或者维修时使用。维修板处一般设置有可敲落或剪断的注塑件，在将该注塑件敲落或剪断之后所露出的通孔可供与室外连通的新风管道通过。
28.然而，由于需要借助相应的辅助工具将该注塑件敲落或剪断，导致操作便利性较差。
29.本实施例提供一种空调内机，通过在维修板处预留长孔，且在长孔处设置包括调节板以及多个第一限位块的调节组件，调节板在外力作用下能够在长孔中滑动以调整长孔的露出部分的大小来适配相应的管径，限位块一方面能够引导调节板沿预设轨迹滑动，另一方面还能够在调节板相对运动至目标位置时将调节板限制在该目标位置，在调节板运动至目标位置时，长孔的露出部分的大小与插入的进风管道的管径相适配。这样，无需借助其它工具将调节板敲落或者剪断就可以实现进风管道的安装，利于提高操作便利性。
30.下面结合附图对本实施例提供的空调内机的结构、功能及实现过程进行举例说明。
31.空调内机包括机壳。机壳包括上壳体及下壳体，上壳体用于安装风道构件及室内换热器等部件，下壳体用于安装压缩机、新风模块、净化模块等部件。
32.风道构件用于安装室内换热器，风道构件的上端具有密封支架，密封支架具有遮挡部，遮挡部能够与室内换热器的顶端接触；其中，遮挡部的外形与室内换热器的顶端相适配，以更好的对室内换热器的顶端进行密封。遮挡部位于冷热空气交汇处，此处形成的冷凝水会沿着室内换热器向下流动至接水盘进而被排出。
33.风道构件与室内换热器限定出的主风道，上机壳设置有与主风道连通的主出风口，主风道中的气流可以从主出风口处进入室内。主风道中可以设有由上而下分布的贯流风扇，贯流风扇可以安装于风道构件上，贯流风扇用于促使气体进入主风道中与室内换热器发生热交换并从主出风口出通向室内。
34.主风道还具有主进风口，主风道的主进风口能够与新风模块的新风出风口连通，以使得室外的新风能够经新风模块进入主风道与室内换热器发生热交换进而从主出风口处进入室内。
35.新风模块设置于机壳的下部。新风模块可以包括限定出新风风道的新风构件，新风构件具有新风进风口及新风出风口，新风构件的形状可以根据实际需要来设置；举例来说，新风构件可以为盒状结构或者箱型结构。新风模块与新风管道连通，以使得室外新风能
够经新风管道进入新风模块内进而经主出风口被输送至室内。
36.图1为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图一；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图二；图4为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图三；图5为一示例性实施例提供的维修板处的结构示意图四。其中，图1、图4及图5是由空调内机内向外的视角；图3是由空调外机外向内的视角。
37.请参照图1至图5，下壳体通常设置有骨架、前门板及后护板，前门板及后护板安装于骨架，以围成用于收容压缩机、新风模块等的空间。后护板设置有维修口，维修口处盖设有维修板1，维修板1与后护板可拆卸连接，以利于后续检修。
38.维修板1处设置有贯穿的长孔11，长孔11可以供新风管道穿过。长孔11处还设置有调节组件，调节组件用于在外力作用下在长孔11中运动以使得长孔11的露出部分能够供新风管道通过。在进风管道的管径相对较大时，调节组件可以具有较大行程的运动以使得长孔11的露出部分更大；在进风管道的管径相对较小时，调节组件可以具有较小行程的运动以使得长孔11的露出部分更小。
39.具体的，调节组件包括：调节板2以及多个第一限位块3；调节板2可滑动的设置于长孔11中，调节板2的内表面的两个长边缘处分别设置有齿条部21；第一限位块3位于维修板1朝向空调内机内的内表面，且多个第一限位块3分别位于长孔11的两个长边处，第一限位块3具有能够与齿条部21配合的限位齿31，以使得第一限位块3 能够在撤销外力时将调节板2限制在目标位置。
40.在不需要安装进风管道时，调节板2能够完全覆盖长孔11 以遮挡住长孔11。可选的，调节板2的形状可以与长孔11的形状相适配。例如，在长孔11为长圆孔时，调节板2可以为长圆孔；在长孔11为矩形孔时，调节板2可以为矩形板。当然，调节板2的形状也可以与长孔 11的形状不同，例如，在长孔11为长圆孔时，调节板2也可以为矩形板。
41.在需要安装进风管道时，可以对调节板2施加作用力，使得调节板2向上或向下滑动以露出长孔11的部分，在长孔11的露出部分越大时其适配的进风管道的管径也越大。
42.其中，调节板2可以设置有凸起的操作部22，操作部22可以设置于调节板2的内表面且向内凸起设置，或者，操作部22设置于调节板2的外表面且向外凸起设置，以利于提高操作便利性。
43.多个第一限位块3可以分别位于长孔11的两个长边处，每个长边处可以设置有一个或多个第一限位块3，调节板2的两个长边缘与相应的第一限位块3配合。
44.以调节板2向上运动打开长孔11为例。在每个长边处设置有一个第一限位块3时，第一个限位块可以相对位于长孔11的长边的上部，以使得在调节板2向上运动至将长孔11打开最大时依然能够与第一限位块3配合。在长孔11的每个长边处设置有多个第一限位块 3处，其中每个长边处至少有一个限位块可以相对位于长孔11的长边的上部，以使得在调节板2向上运动至将长孔11打开最大时依然能够与第一限位块3配合。
45.维修板1的背面设置的第一限位块3一方面可以用于在调节板2运动至与进风管道的管径相适配的目标位置时，撤销外力之后，通过啮合齿与齿条部21的啮合作用，能够将调节板2限制在该目标位置，以实现对进风管道的安装固定；另一方面，多个第一限位块3还可以用于限制调节板2的运动轨迹，利于确保调节板2沿预设的轨迹运动，利于提高操作便利性及对进风管道的安装固定效果。
46.相应的，调节板2位于维修板1的内侧。一方面了，利于将第一限位块3设置于维修板1的内侧，以利提高机壳的整体性及美观性，另一方面，利于简化调节板2自身的结构。在其它示例中，调节板2也可以有部分位于维修板1的外侧，第一限位块3也设置于维修板1的外表面。
47.本实施例提供的空调内机，通过设置机壳，机壳的后侧的下部设置有维修板1，维修板1设置有长孔11，长孔11处设置有新风管道；长孔11处还设置有调节组件，调节组件用于在外力作用下在长孔11中运动以使得长孔11的露出部分能够供新风管道通过；调节组件包括：调节板2以及多个第一限位块3；调节板2可滑动的设置于长孔11中，调节板2的内表面的两个长边缘处分别设置有齿条部21；第一限位块3位于维修板1朝向空调内机内的内表面，且多个第一限位块3分别位于长孔11的两个长边处，第一限位块3具有能够与齿条部 21配合的限位齿31，以使得第一限位块3能够在撤销外力时将调节板 2限制在目标位置。这样，通过调整调节板2在长孔11中的位置来适配不同管径的进风管道，且在调节板2相对运动至目标位置时能够通过齿条部21与第一限位块3的限位齿31的配合将调节板2可靠地限制在该目标位置，从而无需借助其它工具将调节板2敲落或者剪断就可以实现进风管道的安装，利于提高操作便利性，且能够适用于不同管径的进风管道，能够适用于更多的场景。
48.请继续参照图3至图5，在其中一种可能的实现方式中，长孔11处还设置有安装环4，各第一限位块3连接于安装环4；第一限位块3朝向长孔11的纵向中心线的表面有部分凸出设置以形成限位齿31；限位齿31还与安装环4形成用于引导调节板2滑动的导向槽 41。
49.安装环4的形状与长孔11的形状相适配。安装环4从长孔11处外露的表面可以为圆滑过渡的曲面，以能够对长孔11处起到装饰作用。而且，通过设置安装环4利于提高长孔11的强度，以利于避免长孔11处发生形变。
50.安装环4可以与维修板1一体设置。此时，维修板1的外表面靠近长孔11的区域向外凸起设置，且维修板1的内表面靠近长孔 11的区域向内凸出设置，以形成安装环4。其中，维修板1的外表面的凸起结构的表面可以为圆滑过渡的曲面。
51.安装环4可以与维修板1可拆卸连接，利于将安装环4及第一限位块3进行更换。例如，安装环4朝向长孔11的孔壁的一侧设置有安装槽，长孔11的孔壁插设于安装槽中。又例如，安装环4通过多个卡扣件与维修板1卡接。
52.第一限位块3可以呈棱柱状，例如，第一限位块3可以为立方体状，第一限位块3朝向长孔11的纵向中心线的表面设置有限位齿31，限位齿31能够与调节板2内表面处的齿条部21啮合。
53.图6为一示例性实施例提供的维修板处的局部放大结构示意图；图7为图6中b部分的放大结构示意图。
54.请参照图6及图7，可选的，第一限位块3包括两个平行分布的两个第一连接柱32以及连接两个第一连接柱32的第二连接柱 33，第一连接柱32的一端连接于安装环4，第一连接柱32的另一端连接于第二连接柱33；第一连接柱32设置有限位齿31。
55.限位齿31可以设置于第一连接柱32靠近安装环4的区域，以利于与调节板2背面的齿条部21配合。第一连接柱32朝向长孔11 的纵向中心线的表面设置有凸出的凸块511，凸块511朝向调节板2的齿条部21的一侧呈齿牙状以能够与齿条部21啮合。
56.其中，两个第一连接柱32中至少有一个第一连接柱32设置有限位齿31。可选的，两
个第一连接柱32处均设置有限位齿31，利于确保对调节板2进行可靠限位。
57.本实施例中，通过将第一限位块3设置为近似u形的结构，既利于减轻重量、减少用料，利于降低移动调节板2的操作难度，还利于确保对调节板2进行可靠限位。
58.可选的，第二连接柱33还连接有第三连接柱34，第三连接柱34位于两个第一连接柱32之间，第三连接柱34背离第二连接柱 33的一端设置有限位齿31。
59.其中，第三连接柱34朝向长孔11的纵向中心线的表面设置限位齿31，限位齿31的结构与第一连接处的限位齿31相同。第一连接柱32处的限位齿31与第三连接柱34处的限位齿31平齐设置，利于可靠地与调节板2内表面的齿条部21配合。
60.可选的，第一限位块3与安装环4一体设置，以利于提高第一限位块3的强度，利于确保第一限位块3对调节板2的可靠限位。
61.在其中一种可能的实现方式中，安装环4设置有第二限位块5，第二限位块5位于长孔11的下端用于限定调节板2向下运动的下极限位置；维修板1的内表面还设置有第三限位块6，第三限位块6 位于长孔11的上方且与长孔11的上端具有预设间距，第三限位块用于限定调节板2向上运动的上极限位置。
62.具体的，第二限位块5包括：第一限位板51以及第一肋板52，第一限位板51连接于安装环4的内表面且向内延伸，调节板2 向下运动至下极限位置时能够与第一限位板51的上表面相抵；第一肋板52为两个，两个第一肋板52连接于第一限位板51朝向长孔11的一侧，也即第一肋板52连接于第一限位板51的上表面，且第一肋板 52还连接于维修板1的内表面，以起到加强作用，利于提高第二限位块5的强度。其中，两个第一肋板52位于第一限位板51相对的两个边缘处，以免第一肋板52干涉调节板2的运动。
63.可选的，第一限位板51的下表面具有有向下延伸的凸块 511，该凸块511能够用于与设置于维修板1背面的第四限位块7配合，能够实现安装环4与维修板1的安装固定，且能够对安装环4起到限位作用。
64.第三限位块6包括：第二限位板61以及第二肋板62，第二限位板61连接于维修板1的内表面且向内延伸，调节板2向上运动至上极限位置时能够与第二限位板61的下表面相抵；第二肋板62连接于第二限位板61背离长孔11的一侧，且第二肋板62还连接于维修板1的内表面，以起到加强作用，利于提高第三限位块6的强度。
65.其中，在调节板2运动至与第二限位块5接触时，调节板 2将长孔11遮挡。在调节板2逐渐向上运动时，调节板2将长孔11露出，且长孔11的露出部分逐渐增大；在调节板2向上运动至与第三限位块6接触时，长孔11的露出部分最大。
66.可选的，长孔11的下孔壁及上孔壁为相对设置的弧形面。相应的，调节板2的上端面及下端面可以为相对应的弧形面。这样，调节板2的长度可以相对较小，调节板2上下运动的行程与可以相对较小。
67.或者，调节板2的上端面是与长孔11的上孔壁相对应的弧形面，调节板2的下端面与长孔11的下孔壁的凹陷方向相反，例如长孔11的下端面是向下凹陷的弧形面，调节板2的下端面是向上凹陷的弧形面，这样，相对能够适用于更多尺寸的进风管道的管径。
68.本实施例还提供一种空调，包括相连接的空调内机及空调外机。空调外机通常包括室外换热器。空调内机通常包括室内换热器、节流装置及压缩机。空调进行制冷工作时，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并将其送至室外换热器进行冷却，高温高
压的气态制冷剂经冷却后变成中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂经节流装置节流降压变成低温低压的气液混合体，低温低压的气液混合体经过室内换热器吸收空气中的热量而汽化变成气态，从而达到制冷的效果；气态的制冷剂再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷。
69.其中，空调内机的结构、功能及实现过程与前述实施例相同，本实施例此处不再赘述。
70.另外，本实施例未对空调进行说明的部分，可以采用本领域的常规设置。
71.需要说明的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
72.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、 "相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
73.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和" 上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
74.在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、" 示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
75.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。