一种接水盘及风管机的制作方法

1.本实用新型涉及风管机技术领域，主要是涉及一种接水盘及风管机。


背景技术：

2.现有风管机在制冷过程中由于空气与蒸发器进行热交换后会产生冷凝水，因此蒸发器下面设有接水盘，接水盘表面上有向下凹入的排水通道、排水嘴，冷凝水较多接水盘保温效果不好时易导致接水盘底部壳体凝露，影响正常的使用；目前行业内接水盘采用多种材料复合而成，由于不同材料热胀冷缩系数不同，可能会出现异音，影响消费者使用；例如，专利公开号为cn210374010u，专利名称一种接水盘及空调器的实用新型专利，包括接水盘本体，所述接水盘本体内形成有位于所述空调器的换热器下方的接水槽，所述接水盘本体的侧壁上沿其长度方向设置有凸台，所述凸台的一侧面与所述接水盘本体的侧壁连接，所述凸台的另一侧面与所述换热器的侧面抵接；所述空调器包括如上述所述的接水盘、设置于所述接水盘上方的换热器，以及设置于所述接水盘一侧的风机，从该专利的附图可知，其接水盘底部无任何支撑脚，接水盘放置安装到机壳内后，其接水盘的底面与机壳内部底面完全贴合，之间并无避让空隙，易产生上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种接水盘及风管机，以防止多重不同材料在机组运行过程中热胀冷缩系数不同而产品挤压摩擦噪音。
4.为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是一种接水盘，包括底盘，所述底盘的底面一端设有多个支撑脚，当接水盘水平放置时，所述底盘与水平面形成一定倾斜角度；所述底盘设有一向下凹陷的排水通道，所述排水通道的两端与外部连通，所述排水通道位于底盘离水面最近的端部表面上。
5.在一些实例中，所述接水盘还包括挡边，所述挡边沿底盘周边设置；位于排水通道相对的挡边处分别设有一排水嘴，累积于排水通道的介质通过排水嘴排出机组外部。
6.在一些实例中，所述底盘的表面上设有一凸起的挡条，所述挡条至少背向排水通道的侧壁为平整面。
7.在一些实例中，所述接水盘采用塑料一体成型。
8.在一些实例中，一种风管机，包括机壳、蒸发器以及所述的接水盘；所述接水盘安装于机壳的盖板，所述底盘与盖板之间存在一定的避让空间；所述蒸发器倾斜布置于机壳内，所述蒸发器的出水端至少部分与所述挡条的一侧面相抵接，出水端的其余部分与排水通道相通。
9.在一些实例中，所述避让空间内能够部分填充或全部填充保温密封层。
10.在一些实例中，所述底盘底面粘接一层保温密封层，所述保温密封层与机壳内底部之间形成一空气隔绝层，此时的避让空间处于部分填充保温密封层状态。
11.本实用新型由于采用了以上的技术方案，以实现以下效果：一、利用空气导热系数
非常低，在密闭空间中空气的热传导非常差的原理将接水盘与风管机外壳盖板隔绝，更加有效地解决凝露的问题；二、解决了漏水隐患又避免了多重不同材料在机组运行过程中热胀冷缩系数不同而产品挤压摩擦噪音。
附图说明
12.图1是本实施例二实施例的结构示意图，
13.图2是本实施例一实施例的结构示意图，
14.图3是图2实施例的底面结构示意图，
15.图中：蒸发器1、接水盘2、排水嘴21、排水通道22、挡条23、底盘24、支撑脚25、空气隔绝层3、盖板4、保温密封层5。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
17.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
18.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
19.实施例一：
20.参考本实用新型说明书附图之图1至图3所示，根据本实用新型一优选实施的一种接水盘，包括底盘，所述底盘的底面一端设有多个支撑脚25，当接水盘2水平放置时，所述底盘24与水平面形成一定倾斜角度；所述底盘24设有一向下凹陷的排水通道22，所述排水通道 22的两端与外部连通，所述排水通道22位于底盘24最低的端部表面上，本实用新型的创新点在于，接水盘2的底面设有支撑脚25，使得底盘24相对于水平面倾斜，当该接水盘2安装至机组内，所述底盘24能够与机组底面之间形成避让空间，该避让空间有效地利用空气导热系数低的特点，在密闭空间中空气的热传导非常差的原理将接水盘2与风管机外壳盖板4 隔绝，更有效地解决凝露的问题，此外，本实施例中的接水盘2采用塑料一体成型以及避让空间设置，即解决了漏水隐患又避免了多重不同材料在机组运行过程中热胀冷缩系数不同而产品挤压摩擦噪音。而在目前传统的接水盘2中，其接水盘2的底面与机组的底部贴合布置，接水盘2采用多种材料复合而成如吸塑+泡沫，由于不同材料热胀冷缩系数不同，导致风管机出现凝露、噪音等问题。
21.具体而言，所述接水盘2包括底盘24和挡边，所述挡边沿底盘24周边设置，在本实施例中，所述挡边和底盘24一体形成；位于排水通道22相对的挡边处分别设有一排水嘴21，
累积于排水通道22的介质通过排水嘴21排出机组外部，由于底盘24与水平面处于倾斜状，可有效地使得蒸发器1流出的介质冷凝水均能自动汇入到排水通道22内，再由排水通道22 分别可向两侧的排水嘴21排出到机组外部，而挡边能够防止位于底盘24上的冷凝水流到外处，均能够引导冷凝水向排水通道22汇聚，以防止损害机组。
22.所述底盘24的表面上设有一凸起的挡条23，所述挡条23至少背向排水通道22的侧壁为平整面，所述挡条23用于与蒸发器1的出水端部分相抵接，其设置为平整面目的在于能有效地与出水端接触，其接触面能最大化、有效化。
23.实施例二：
24.提供了一种风管机，所述风管机包括机壳、蒸发器1以及实施例一所述的接水盘2，所述接水盘2安装于机壳的盖板4，所述底盘24与盖板4之间存在一定的避让空间；所述蒸发器1倾斜布置于机壳内，所述蒸发器1的出水端至少部分与所述挡条23的一侧面相抵接，出水端的其余部分与排水通道22相通，所述避让空间内能够部分填充或全部填充保温密封层5，本实施例采用部分填充的方案，具体地，底盘24底面粘接一层保温密封层5，所述保温密封层5与机壳内底部之间形成一空气隔绝层3，利用空气导热系数低的特点，在密闭空间中空气的热传导非常差的原理将接水盘2与风管机外壳盖板4隔绝，更有效地解决凝露的问题。
25.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。
26.本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。