一种烟机面板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及烟机领域，特别是一种烟机面板安装结构。


背景技术：

2.现有的抽油烟机，为了方便清理，同时兼具美观，一般都会在烟机主体表面设置有一块光滑的面板，现有的面板安装结构都是直接通过外侧将面板锁在烟机主体上，导致用户后续将面板拆卸清理不够方便，而且螺栓的端部位于面板表面，不够美观。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型带动目的在于提供一种烟机面板安装结构，使面板表面更加整洁，同时方便用户后续拆卸清理。
4.本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：一种烟机面板安装结构，包括：
5.烟机主体，所述烟机主体表面设置有安装框，所述安装框上设置有至少一个安装孔；
6.面板，所述面板设置于烟机主体表面；
7.卡板，所述卡板设置于面板背面，所述卡板包括基板和位于基板后端并设置于基板两侧的两组弹性卡条，所述弹性卡条包括连接于基板端部并向朝向基板外侧扩张的第一板体和连接至第一板体端部并向基板中部收缩的第二板体，常态下两个弹性卡条之间的最大宽度大于安装孔宽度，所述卡板插设于安装孔内，所述弹性卡条的外表面抵接于安装孔的内端缘，所述卡板底部抵接于安装孔下端面。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述面板背面设置有固定架，所述基板可拆卸安装于所述固定架上。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述固定架包括主板和位于主板两侧的立板，两块立板的末端连接有与主板平行的副连接板，所述基板与副连接板连接，所述主板安装于面板背面。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性卡条朝向面板背面并位于固定架的两侧。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装孔上设置有延伸至安装框后侧的加强板，所述弹性卡条的外表面抵接于加强板端部。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述基板背面和第一板体外表面设置有连接于一体的加强凸起。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述烟机主体内设置有烟腔，所述烟腔底部设置有升降口，所述烟腔内设置有升降烟柜，所述烟机主体上设置有驱动升降烟柜沿升降口升降的升降驱动装置，所述升降烟柜底部设置有集油盒，所述烟机主体底部的前端枢接有延伸板，所述烟机主体上设置有与所述延伸板相连的旋转驱动装置，所述延伸板可相对于烟机主体向后翻转从而封闭所述升降口或朝向烟机主体前方翻转形成延长段。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机的一端固定于烟腔顶部，所述伸缩电机的另一端与升降烟柜的顶部连接。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动装置包括设置于烟机主体侧面的伺服电机和与伺服电机连接的减速器，所述减速器与所述延伸板连接。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述面板由玻璃制成。
17.本实用新型的有益效果是：通过将卡板安装于面板背面，卡板包括基板和设置于基板两侧的两组弹性卡条，弹性卡条在外力的作用下可发生弹性形变，安装时将卡板插入烟机主体表面的安装孔上，所述弹性卡条包括连接于基板端部并向朝向基板外侧扩张的第一板体和连接至第一板体端部并向基板中部收缩的第二板体，从而形成中部向外凸起的状态，进而当第一板体或第二板体的外表面与安装孔的端缘抵接，并通过外力使安装孔的端缘对第一板体或第二板体施加朝向弹性卡条中部的反作用力时，均可驱动弹性卡条朝向基板中部发生弹性形变。从而可以方便将面板通过卡板插入安装孔内或从安装孔中取下。当卡板插入安装孔内时，在没有外力的作用下，弹性卡条在自身趋向于复位的弹力作用下，会主动驱使整个卡板向安装孔内侧移动，从而将面板固定在安装框表面，此时两个弹性卡条之间的最大宽度大于安装孔的宽度进而防止卡板脱落，当需要将面板拆下时，只需要对面板施加一个向外的力来克服两组弹性卡条的弹性，使其在安装孔内端缘的作用下相向发生弹性形变即可完成拆卸。通过这种方式，面板拆装更加简单，卡板安装于面板背面，面板的正面更加整洁。
附图说明
18.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
19.图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型优选实施方式的爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型面板及安装框的配合结构示意图；
22.图4为图3的a-a方向剖截面结构示意图；
23.图5为图3的爆炸示意图；
24.图6为本实用新型优选实施方式中卡板与固定架的配合结构示意图；
25.图7为本实用新型优选实施方式中安装框的结构示意图。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图7，一种烟机面板安装结构，包括：
31.烟机主体10，所述烟机主体10表面设置有安装框30，所述安装框30上设置有至少一个安装孔31；
32.面板20，所述面板20设置于烟机主体10表面；
33.卡板40，所述卡板40设置于面板20背面，所述卡板40 包括基板41和位于基板41后端并设置于基板41两侧的两组弹性卡条，所述弹性卡条包括连接于基板41端部并向朝向基板41外侧扩张的第一板体42和连接至第一板体42端部并向基板41中部收缩的第二板体43，常态下两个弹性卡条之间的最大宽度大于安装孔31宽度，所述卡板40插设于安装孔31 内，所述弹性卡条的外表面抵接于安装孔31的内端缘，所述卡板40底部抵接于安装孔31下端面。
34.通过将卡板40安装于面板20背面，卡板40包括基板41 和设置于基板41两侧的两组弹性卡条，弹性卡条在外力的作用下可发生弹性形变，安装时将卡板40插入烟机主体10表面的安装孔31上，所述弹性卡条包括连接于基板41端部并向朝向基板41外侧扩张的第一板体42和连接至第一板体42端部并向基板41中部收缩的第二板体43，从而形成中部向外凸起的状态，进而当第一板体42或第二板体43的外表面与安装孔 31的端缘抵接，并通过外力使安装孔31的端缘对第一板体42 或第二板体43施加朝向弹性卡条中部的反作用力时，均可驱动弹性卡条朝向基板41中部发生弹性形变。从而可以方便将面板20通过卡板40插入安装孔31内或从安装孔31中取下。当卡板40插入安装孔31内时，在没有外力的作用下，弹性卡条在自身趋向于复位的弹力作用下，会主动驱使整个卡板40 向安装孔31内侧移动，从而将面板20固定在安装框30表面，此时两个弹性卡条之间的最大宽度大于安装孔31的宽度进而防止卡板40脱落，当需要将面板20拆下时，只需要对面板20 施加一个向外的力来克服两组弹性卡条的弹性，使其在安装孔 31内端缘的作用下相向发生弹性形变即可完成拆卸。通过这种方式，面板20拆装更加简单，卡板40安装于面板20背面，面板20的正面更加整洁。
35.进一步优化，优选所述面板20背面设置有固定架50，所述基板41可拆卸安装于所述固定架50上，通过固定架50进行中转连接，从而可以方便调节卡板40与面板20背面的相对位置，从而可以根据烟机主体10表面厚度来调节卡板40与面板20背面之间的距离。固定架50安装于面板20背面可以通过用胶水粘合、激光焊接等方式，也可以通过螺栓固定的方式，而通过螺栓固定，可以选择在面板20 背面打盲孔来与螺栓进行配合，从而提升了烟机表面的光洁度，并保护了面板20的强度，也可以选择打穿孔来使螺栓端部穿出至面板20外表面，此时可以通过螺栓的末端进一步与其他配件安装。
36.进一步优化，优选所述固定架50包括主板51和位于主板 51两侧的立板52，两块立板52的末端连接有与主板51平行的副连接板53，所述基板41与副连接板53连接，所述主板51安装于面板20背面，通过这种方式可以方便面板20与卡板40的连接，所述固定架50还可
以呈梯台状等其他结构。
37.在本方案中，由于弹性卡条包括第一板体42和第二板体43，因此弹性卡条可以朝向面板20方向设置，也可以朝向烟机主体10的方向设置，考虑到优化整体结构厚度，优选所述弹性卡条朝向面板 20背面并位于固定架50的两侧，在此基础上，优选所述安装孔31上设置有延伸至安装框30后侧的加强板32，所述弹性卡条的外表面抵接于加强板32端部。
38.优选所述基板41背面和第一板体42外表面设置有连接于一体的加强凸起，从而加强弹性卡条的变形系数，一是强化了整个卡板40的强度，二是使弹性卡条发生弹性形变需要更大的外力作用，也进一步保障了面板20安装于安装框30上的强度。
39.进一步进行优化，优选所述安装孔31上设置有延伸至安装框30后侧的加强板32，所述弹性卡条的外表面抵接于加强板32端部，通过加强板32从而可以强化整个安装框30的强度，并且使安装孔31不易变形。
40.进一步优化，优选所述面板20由玻璃制成。
41.进一步进行优化，优选所述烟机主体10内设置有烟腔，所述烟腔底部设置有升降口，所述烟腔内设置有升降烟柜60，所述烟机主体10上设置有驱动升降烟柜60沿升降口升降的升降驱动装置，所述升降烟柜60底部设置有集油盒61，所述烟机主体10底部的前端枢接有延伸板70，所述烟机主体10上设置有与所述延伸板70相连的旋转驱动装置，所述延伸板70可相对于烟机主体10向后翻转从而封闭所述升降口或朝向烟机主体10前方翻转形成延长段。
42.进一步优化，优选所述升降驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机的一端固定于烟腔顶部，所述伸缩电机的另一端与升降烟柜60的顶部连接。所述升降驱动装置还可以为：在升降烟柜60的两侧设置有齿条，所述烟机主体10的侧面设置有延伸至升降烟柜60侧面的转动电机，转动电机上安装有与齿条啮合的齿轮，通过转动电机带动齿轮旋转进而带动齿条移动，从而带动升降烟柜60升降。
43.进一步优化，优选所述旋转驱动装置包括设置于烟机主体 10侧面的伺服电机和与伺服电机连接的减速器，所述减速器与所述延伸板70连接。所述旋转驱动装置还可以有其他的实施例，例如：延伸板70的端部设置有从动齿轮，所述烟机主体 10顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间套设有传动链条。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。