一种具有良好密闭效果的水泥回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及水泥技术领域，具体为一种具有良好密闭效果的水泥回转窑。


背景技术：

2.水泥回转窑是将水泥生料煅烧成熟料的设备，将生料粉在回转窑的窑尾加入，在窑头将燃油或煤粉吹入窑内，所形成的火焰向窑尾流动，这样使沿周向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的生料粉在移动的过程中被加热煅烧，最终煅烧成熟料由窑头卸出。水泥回转窑主要由燃烧器、窑头罩、筒体、支撑机构、大齿圈、传动装置、烟室和窑尾构成。水泥回转窑的外形尺寸较大，直径可达6米，长约 200余米，重近千吨，主体是由钢板卷制的简体，内砌耐火材料，倾斜一定角度，安装在数对托轮上，由传动装置驱动慢速回转。目前回转窑窑头密封的结构形式比较落后,密封效果较差，窑头密封结构不同程度上存在漏风、漏料现象。回转窑窑头漏风会造成二次风温严重热损失，当负压波动大时窑头密封处出现大量飞砂，在生产过程中熟料颗粒从密封处洒落，造成现场大量的粉尘覆盖至周围数百平方米，污染严重，还需要花费大量的人力物力保持清洁。飞砂料还会进入回转窑一档拖轮结合处、风机的进风口等部位，都会对设备造成磨损，降低设备使用寿命；另外，飞砂料也会混入一挡托轮润滑油中，造成润滑失效而导致托轮瓦高温现象，更影响其它设备的使用寿命。为避免上述设备的漏料、漏风造成的严重后果，需要从根本上消除因水泥回转窑窑头密封不当造成的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有水泥回转窑窑头密封技术之弊端，提供一种具有良好密闭效果的回转窑，它可从根本上解决水泥回转窑窑头漏风、漏料的问题，在一定程度上降低煤消耗，减少粉料漏出，减少水泥窑厂区的扬尘，改善厂区卫生环境，降低清洁生产的维护成本。
4.本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：
5.一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，包括窑头、筒体、窑尾、支撑机构和驱动机构，所述窑头上设有窑头罩，窑头罩为一端开口的腔体，窑头和窑头罩在开口处连接成一体，其特征是，所述窑头罩和筒体之间设有第一密封环，所述第一密封环包括冷风套、密封罩前端、冷风套和第一鱼鳞环，其中，密封罩前端的一端与窑头罩的侧壁相固定，冷风套位于密封罩前端内，其一端镶嵌在固定在窑头罩的侧壁上；所述密封罩前端内设有柔性密封环，所述第一鱼鳞环一端固定在冷风套上，另一端触压在柔性密封环的内壁上，两者之间构成第一级密封。
6.2、上述的一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，所述柔性密封环为带锥度的圆筒体，锥度为25
°
～35
°
，其外壁和密封罩中段通过内隔板固定在一起，柔性密封环上敷有耐磨层。
7.3、上述的一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，所述第一鱼鳞环由多个鱼鳞片搭
接而成，相邻鱼鳞片搭接面积为鱼鳞片面积的十分之一，鱼鳞片依次固定在冷风套的外壁上，冷风套为向外扩张的锥筒状，锥筒外壁与鱼鳞片的夹角为α＝12
°
，鱼鳞片的端部轻触在密封环的耐磨层上。
8.4、上述的一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，增设排风口，排风口固定在密封罩中段上，密封罩中段通过法兰固定在密封罩前端上；所述排风口包括排风筒和耐热钢防尘网，其中排风筒下半部为圆鼓形，上下两端面各设置耐热钢防尘网，排风口与吸尘风机连到一起。
9.5、上述的一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，增设密封罩中段、密封罩尾端、第二鱼鳞环和不锈钢耐磨套之间构成第二级密封，所述密封罩中段的一端和密封罩尾端的一端通过法兰盘固定在一起，所述第二鱼鳞环一端设在密封罩尾端上，由固定环压紧固定，第二鱼鳞环与固定环固定在一起，与不锈钢耐磨套外圆触压，所述不锈钢耐磨套焊接在回转窑筒体上。
10.6、上述的一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，增设观察窗构成中安装架设置在密封罩尾端的尾部，安装架内置闸板，安装架外置玻璃观察门。
11.7、上述的一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，增设回灰斗焊接在密封罩中段上。
12.8、上述的一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，增设双向冷却风管焊接在密封罩中段上。
13.有益效果
14.本实用新型利用窑头罩、密封罩、第一鱼鳞环和防腐耐高温柔性密封挡环组成完整的第一道柔性密封结构，密封罩、第二鱼鳞环和耐磨套组成了第二道密封结构，两道密封结构相结合，给设备上了一道密封保险，彻底解决粉尘逃逸问题；增加排风装置，将冷却风机吹出的大量冷风排出，防止冷风机吹出的冷风在密封罩内无间隙排出造成大量冷风随回转窑负压运行进入回转窑内造成对工艺操作的影响，保证回转窑内是负压或微负压运行；设计了高温玻璃观察门可随时观察密封罩内其它设备运行状况，保证给生产提供安全保障。
附图说明
15.下面结合附图1对本实用新型作进一步详述。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是第一鱼鳞环结构示意图：
18.图3是图2的左视图：
19.图中各标号分别表示为：1、窑头罩，2、回转窑筒体，3、冷风套，4、密封罩前端，5、密封罩中段，6、密封罩尾端，7、排风筒，8、耐热钢防尘网，9、柔性密封环，10、第一鱼鳞环，11、第二鱼鳞环，12、回灰斗，13、双向冷却风管，14、不锈钢耐磨套，15、耐磨层，16、鱼鳞片，17、安装架，18、闸板，19、玻璃观察门，20、固定环。
具体实施方式
20.本实用新型提供了一种具有良好密闭效果的水泥回转窑，该实用新型可从根本上
解决水泥回转窑窑头密封漏风、漏料的问题。本专利设计的良好密封效果的回转窑装置是通过内部密封和外部密封两道装置实现的，它主要由窑头罩、回转窑筒体、冷风套、密封罩前端、密封罩中段、密封罩尾端、排风筒、耐热钢防尘网、柔性密封挡环、鱼鳞环、回灰斗、双向冷却风管、不锈钢耐磨套、螺栓、螺母、安装架、闸板、高温玻璃观察门、鱼鳞环固定环、螺钉、密封环等组成。
21.参看图1，一种具有良好密闭效果的回转窑，由第一道密封和第二道密封装置，第一道密封构成中所述柔性密封挡环设置在密封罩中段的密封环上，第一鱼鳞环叠加周圈设置在冷风套上，由螺钉一一固紧。飞砂料在窑头正压的状态下被吹向柔性密封挡环的位置处，飞砂料在柔性密封挡环的导流下，带料的风在密封空间形成一个高速涡流场，物料连续彼此撞击，失去动能，在重力作用下，被第一道密封装置一一捕获，经过排料管进入篦冷机，极少有粉尘能连续突破第一道柔性密封，进入到鱼鳞环部位。
22.第二道密封通过窑头罩罩在窑头上，密封罩前端一端与窑头罩焊接，另一端与密封罩中段铆接，密封罩中段的另一端和密封罩尾端的一端铆接，第二鱼鳞环叠加周圈设置在密封罩尾部，第二鱼鳞环的一端由鱼鳞环固定环压紧通过螺钉一一固定在密封罩尾端上，另一端同样由鱼鳞环固定环压紧，由螺钉固定，形成第二道密封装置，将第一道密封装置漏掉的少量粉尘密封住。
23.水泥回转窑生产作业过程中，为保障生产运行无法随时观察密封罩内其他设备运行状况，密闭式柔性密封存在安装后回转窑运行中无法直观检查冷风套和窑口护铁的问题，设置了与回转窑简体平行的玻璃观察门，可随时观察回转窑运行中冷风套与窑口护铁的运行使用状况。
24.水泥回转窑生产作业过程中，冷却风机吹出的冷却风无法排出，冷风大量进入窑内，由于密闭式柔性密封运行中密封罩内是正压状态，而回转窑内则是负压或微负压运行，为防止冷却风机吹出的冷却风在密封罩内无间隙排出，造成大量冷风随回转窑负压运行，进入回转窑内对工艺操作产生影响，特增加了排风系统，解决了密封罩内的冷却风无法排出的问题。