一种高效的智能箱式换热机组的制作方法

1.本实用新型涉及换热机组领域，特别是涉及一种高效的智能箱式换热机组。


背景技术：

2.换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品。该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水。整体式换热机组既可用于水-水交换，也可用于汽-水交换。换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
3.箱式换热机组是一种十分常见的换热设备，目前市场上有多种不同类型的箱式换热机组，但现有换热机组的结构设计存在一定的缺陷，在实际使用的过程中，部分热量容易沿着箱体的外壳外流，从而造成热量的流失和浪费，不利于提高整体的换热效率。
4.因此亟需提供一种高效的智能箱式换热机组来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有换热机组的结构设计存在一定的缺陷，在实际使用的过程中，部分热量容易沿着箱体的外壳外流，从而造成热量的流失和浪费，不利于提高整体的换热效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高效的智能箱式换热机组，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有换热箱体，所述换热箱体的前端安装有前密封盖，所述换热箱体的中心安装有换热管，所述换热箱体中心的底部保温隔板，所述换热箱体的两端分别设置有与换热管相对应的热水注水管和排水管；
7.所述换热箱体外壁一侧的底部设置有进气管，所述换热箱体内壁一侧的底部固定连接有与进气管相对应的分流管，所述分流管的中段安装有三通阀，所述三通阀的顶部固定连接有与换热管相对应的主导气管，所述分流管远离进气管的一端安装有电磁阀；
8.所述换热箱体外壁一侧的顶部设置有主排气管，所述换热管与主排气管之间固定连接有连接管，所述换热箱体顶部的一侧固定连接有分排气管；
9.所述换热箱体顶部内表面的中心安装有温度监测器，所述前密封盖前端的中心设置有与温度监测器和电磁阀相对应的主控制面板。
10.优选的，所述固定底座与换热箱体为一体式结构，且前密封盖是通过多个固定螺钉与换热箱体固定连接。
11.优选的，所述底部保温隔板的一端固定于换热箱体内壁一侧的底部，底部保温隔板可以起到分流和导流作用。
12.优选的，所述底部保温隔板与换热箱体之间的一侧设置有开口，从而使分流管中流出的部分气体能够经底部保温隔板与换热箱体之间的一侧的开口进入换热箱体中，从而使气体能够吸收换热管外流的热量，经过吸热后，气体会经分排气管排出。
13.优选的，所述热水注水管和排水管分别与换热管的两端相贯通，从而使热水能够经热水注水管进入换热管，热量置换完成后再经排水管排出。
14.优选的，所述连接管呈l型结构设计，且连接管的底端与换热管的一端固定连接，从而使经过换热后的热空气能够经连接管进入主排气管。
15.优选的，所述温度监测器和电磁阀均是分别通过连接导线与主控制面板电性连接，从而使操作人员可以通过主控制面板分别控制温度监测器和电磁阀的工作状态，温度监测器的温度监测数据实时显示在主控制面板，同时也能通过主控制面板控制电磁阀的开合状态和开合大小。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型通过设计简单的换热机构和壳体余热利用机构，可以对换热管壳体外流的热量进行回收再利用，从而可以有效防止热量的流失和浪费，大大提高了整体的换热效率；
18.2.本实用新型通过设计简单的设备结构，不仅结构简单，同时也便于日常的检修维护；
19.3.本实用新型通过在换热箱体中安装温度监测器，从而可以根据箱体内的实际温度，实时改变分流管的流量，从而实现更好的换热。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构图；
21.图2为本实用新型的主视结构图；
22.图3为本实用新型的剖视结构图；
23.图4为图3中a处的局部放大图。
24.图中：1、固定底座；2、换热箱体；3、前密封盖；4、换热管；5、保温隔板；6、热水注水管；7、排水管；8、进气管；9、分流管；10、三通阀；11、主导气管；12、电磁阀；13、主排气管；14、连接管；15、分排气管；16、温度监测器；17、主控制面板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1和图2，一种高效的智能箱式换热机组，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有换热箱体2，固定底座1与换热箱体2为一体式结构，且前密封盖3是通过多个固定螺钉与换热箱体2固定连接；换热箱体2的前端安装有前密封盖3，换热箱体2的中心安装有换热管4，换热箱体2中心的底部保温隔板5，底部保温隔板5的一端固定于换热箱体2内壁一侧的底部，底部保温隔板5可以起到分流和导流作用；底部保温隔板5与换热箱体2之间的一侧设置有开口，从而使分流管9中流出的部分气体能够经底部保温隔板5与换热箱体2
之间的一侧的开口进入换热箱体2中，从而使气体能够吸收换热管4外流的热量，经过吸热后，气体会经分排气管15排出。
27.如图3所示，换热箱体2的两端分别设置有与换热管4相对应的热水注水管6和排水管7；热水注水管6和排水管7分别与换热管4的两端相贯通，从而使热水能够经热水注水管6进入换热管4，热量置换完成后再经排水管7排出。
28.如图4所示，换热箱体2外壁一侧的底部设置有进气管8，换热箱体2内壁一侧的底部固定连接有与进气管8相对应的分流管9，分流管9的中段安装有三通阀10，三通阀10的顶部固定连接有与换热管4相对应的主导气管11，分流管9远离进气管8的一端安装有电磁阀12；
29.换热箱体2外壁一侧的顶部设置有主排气管13，换热管4与主排气管13之间固定连接有连接管14，换热箱体2顶部的一侧固定连接有分排气管15；连接管14呈l型结构设计，且连接管14的底端与换热管4的一端固定连接，从而使经过换热后的热空气能够经连接管14进入主排气管13。
30.换热箱体2顶部内表面的中心安装有温度监测器16，前密封盖3前端的中心设置有与温度监测器16和电磁阀12相对应的主控制面板17；温度监测器16和电磁阀12均是分别通过连接导线与主控制面板17电性连接，从而使操作人员可以通过主控制面板17分别控制温度监测器16和电磁阀12的工作状态，温度监测器16的温度监测数据实时显示在主控制面板17，同时也能通过主控制面板17控制电磁阀12的开合状态和开合大小。
31.本实用新型在使用时，热流经经热水注水管6进入换热管4，热量置换完成后再经排水管7排出，冷空气经进气管8进入分流管9，大量冷空气会经主导气管11进入换热管4，进行热量的置换，置换后的热空气会经连接管14进入主排气管13，分流管9中流出的部分冷空气会经底部保温隔板5与换热箱体2之间的一侧的开口进入换热箱体2中，从而使气体能够吸收换热管4外流的热量，经过吸热后，气体会经分排气管15排出。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。