一种实验室井式高温炉用坩埚取放装置

1.本实用新型涉及一种实验室井式高温炉用坩埚取放装置，属于实验室装置技术领域。


背景技术：

2.在日常做焙烧实验时需要先对石墨坩埚进行打孔处理，孔的长宽高直接影响钢棒的组装。完成后将带有两侧钢棒的石墨坩埚与炉盖装置进行连接放入电阻炉内。因为孔的宽度和深度不好确定，盖顶处由于钢棒与端口存在空隙，故需要螺母进行固定保证两端的气密性。插入钢棒放入炉盖套装中进行焙烧时，由于保护气的局限性导致了坩埚在实验结束后会发生热胀冷缩的现象。而该现象的产生将会使石墨坩埚的寿命大幅简短，造成资源浪费的现象。另一方面是石墨坩埚在焙烧几次后，用钢棒再插入螺孔时容易变得松动，使取放坩埚时经常性发生脱落或者倾倒；导致实验数据准确程度受到影响。焙烧样品时经常会产生刺激性气体对实验人员造成身体伤害，因此，设计实验室井式高温炉用坩埚取放装置极为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型针对实验室井式高温炉，取放坩埚所面临的问题与炉盖结构气密性差等问题，提出一种实验室井式高温炉用坩埚取放装置，通过设置承托构件以承托坩埚，再将承托构件通过连接构件与盖体的底部固定连接，通过开合盖体便可实现坩埚的取放，炉盖也无需再开钢棒通孔，保证了炉盖结构的气密性。
4.本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
5.一种实验室井式高温炉用坩埚取放装置，包括承托构件、连接构件和盖体，承托构件通过连接构件与盖体的底部固定连接，承托构件设置在炉体的加热腔体内，承托构件的中心开设有凹槽1，坩埚放置在凹槽1内，盖体设置在炉体的顶端；
6.所述承托构件为承托圆盘，凹槽1开设在承托圆盘的中心，凹槽1为圆柱形结构，凹槽1的侧壁固定设置有若干个弹簧卡件2，若干个弹簧卡件2形成环状结构；
7.所述弹簧卡件2包括直片i、直片ii和弹簧，弹簧的一端与凹槽1的侧壁固定连接，直片i倾斜设置，直片ii竖直设置，直片i的底端与直片ii的顶端固定连接，弹簧的a端与凹槽1的侧壁固定连接，弹簧的b端与直片ii的顶部固定连接；
8.所述连接构件为钢棒3，钢棒3的底端固定设置在承托构件的顶端，钢棒3的顶端固定设置在盖体上；
9.进一步的，所述盖体包括上层盖体和下层盖体，钢棒3的顶端穿过下层盖体且固定设置在上层盖体的底端，下层盖体的底端设置有净化层5；
10.所述净化层5为囊体结构，囊体的表面为碳化硅陶瓷薄膜，囊体内填充设置有吸附剂；
11.所述上层盖体和下层盖体内均埋设有冷却水循环管道；
12.所述上层盖体通过螺栓6与下层盖体固定连接；
13.进一步的，所述下层盖体与炉体顶面之间设置有密封件；
14.所述上层盖体的顶面固定设置有把手7，把手7的外侧套设有绝热套；钢棒3顶端与上层盖体底端的连接处设置有加固件4。
15.实验室井式高温炉用坩埚取放装置的使用方法，具体步骤如下：
16.将待加热的物体置于坩埚中，再将坩埚放入承托圆盘中心的凹槽内，由于凹槽的侧壁固定设置有若干个弹簧卡件，若干个弹簧卡件形成环状结构，弹簧卡件包括直片i、直片ii和弹簧，直片i倾斜设置，直片ii竖直设置，直片i的底端与直片ii的顶端固定连接，直片ii通过弹簧与凹槽1的侧壁固定连接，当坩埚放入凹槽内时，弹簧卡件对坩埚进行弹性限位，防止坩埚倾倒，并且坩埚的直径变化时，弹簧卡件也可随之调节弹簧的伸长长度，使其适应不同直径的坩埚；
17.将密封件防止在炉体顶端，再将承托圆盘从炉体顶部垂直放入炉体的加热腔体中，使盖体与密封件紧密贴合，密封件提高炉体的密封性能；加热过程中，产生的气体经净化层中的吸附剂吸附净化；
18.加热结束后，通过将盖体从炉体内垂直取出，便可直接取出坩埚，实现坩埚的简单快速取放。
19.本实用新型的有益效果：
20.(1)本实用新型实验室井式高温炉用坩埚取放装置，通过设置承托构件以承托坩埚，再将承托构件通过连接构件与盖体的底部固定连接，通过开合盖体便可实现坩埚的取放，炉盖也无需再开钢棒通孔，保证了炉盖结构的气密性；
21.(2)本实用新型通过设置弹簧卡件可防止坩埚倾覆，并且弹簧卡件也可避免在加入过程中坩埚的略微形变，而引起承托盘中心凹槽的变形；
22.(3)本实用新型通过在下层盖体的底端设置净化层，可净化加入过程中产生的气体；在盖体上设置把手，并在把手上设置绝热套，可方便加入过程中取出样品，并且可避免烫伤。
附图说明
23.图1为实验室井式高温炉用坩埚取放装置与炉体的配合示意图；
24.图2为实验室井式高温炉用坩埚取放装置结构示意图(不含承托构件)；
25.图3为弹簧卡件结构示意图；
26.图中：1-凹槽、2-弹簧卡件、3-钢棒、4-加固件、5-净化层、6-螺栓、7-把手、8-搅拌棒。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
28.实施例1：如图1所示，一种实验室井式高温炉用坩埚取放装置，包括承托构件、连接构件和盖体，承托构件通过连接构件与盖体的底部固定连接，承托构件设置在炉体的加热腔体内，承托构件的中心开设有凹槽1，坩埚放置在凹槽1内，盖体设置在炉体的顶端；
29.承托构件为承托圆盘，凹槽1开设在承托圆盘的中心，凹槽1为圆柱形结构，凹槽1
的侧壁固定设置有若干个弹簧卡件2，若干个弹簧卡件2形成环状结构；
30.将待加热的物体置于坩埚中，再将坩埚放入承托圆盘中心的凹槽内，由于凹槽的侧壁固定设置有若干个弹簧卡件，若干个弹簧卡件形成环状结构，当坩埚放入凹槽内时，弹簧卡件对坩埚进行弹性限位，防止坩埚倾倒，并且坩埚的直径变化时，弹簧卡件也可随之调节弹簧的伸长长度，使其适应不同直径的坩埚；
31.将承托圆盘从炉体顶部垂直放入炉体的加热腔体中，加热结束后，通过将盖体从炉体内垂直取出，便可直接取出坩埚，实现坩埚的简单快速取放。
32.实施例2：本实例实验室井式高温炉用坩埚取放装置与实施例1的实验室井式高温炉用坩埚取放装置基本相同，不同之处在于：
33.弹簧卡件2包括直片i、直片ii和弹簧，弹簧的一端与凹槽1的侧壁固定连接，直片i倾斜设置，直片ii竖直设置，直片i的底端与直片ii的顶端固定连接，弹簧的a端与凹槽1的侧壁固定连接，弹簧的b端与直片ii的顶部固定连接；通过设置弹簧卡件可防止坩埚倾覆，并且弹簧卡件也可避免在加入过程中坩埚的略微形变，而引起承托盘中心凹槽的变形；
34.连接构件为钢棒3，钢棒3的底端固定设置在承托构件的顶端，钢棒3的顶端固定设置在盖体上；
35.盖体包括上层盖体和下层盖体，钢棒3的顶端穿过下层盖体且固定设置在上层盖体的底端；下层盖体与炉体顶面之间设置有密封件；
36.实验室井式高温炉用坩埚取放装置的使用方法，具体步骤如下：
37.将待加热的物体置于坩埚中，再将坩埚放入承托圆盘中心的凹槽内，由于凹槽的侧壁固定设置有若干个弹簧卡件，若干个弹簧卡件形成环状结构，弹簧卡件包括直片i、直片ii和弹簧，直片i倾斜设置，直片ii竖直设置，直片i的底端与直片ii的顶端固定连接，直片ii通过弹簧与凹槽1的侧壁固定连接，当坩埚放入凹槽内时，弹簧卡件对坩埚进行弹性限位，防止坩埚倾倒，并且坩埚的直径变化时，弹簧卡件也可随之调节弹簧的伸长长度，使其适应不同直径的坩埚；
38.将密封件放置在炉体顶端，再将承托圆盘从炉体顶部垂直放入炉体的加热腔体中，使盖体与密封件紧密贴合，密封件提高炉体的密封性能；
39.加热结束后，通过将盖体从炉体内垂直取出，便可直接取出坩埚，实现坩埚的简单快速取放。
40.实施例3：本实施例实验室井式高温炉用坩埚取放装置与实施例2的实验室井式高温炉用坩埚取放装置基本相同，不同之处在于：
41.下层盖体的底端设置有净化层5，净化层5为囊体结构，囊体的表面为碳化硅陶瓷薄膜，囊体内填充设置有吸附剂；通过在下层盖体的底端设置净化层，可净化加入过程中产生的气体；
42.上层盖体和下层盖体内均埋设有冷却水循环管道；
43.上层盖体通过螺栓6与下层盖体固定连接；
44.上层盖体的顶面固定设置有把手7，把手7的外侧套设有绝热套；钢棒3顶端与上层盖体底端的连接处设置有加固件4，加固件4可以采用焊接方式；在盖体上设置把手，并在把手上设置绝热套，可方便加入过程中取出样品，并且可避免烫伤。
45.上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限
于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。