一种保温效果好的边炉盖轴的制作方法

1.本实用新型涉及边炉盖轴技术领域，具体为一种保温效果好的边炉盖轴。


背景技术：

2.在边炉盖使用过程中需要用到边炉盖轴，传统的边炉盖轴缺少保温结构，无法对边炉与边炉盖进行密封保温，边炉内部的热量会通过边炉盖轴内部的空间缝隙泄露，造成降低边炉保温效果的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种保温效果好的边炉盖轴，具备了保温效果好的优点，解决了传统的边炉盖轴缺少保温结构，无法对边炉与边炉盖进行密封保温，边炉内部的热量会通过边炉盖轴内部的空间缝隙泄露，造成降低边炉保温效果的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种保温效果好的边炉盖轴，包括主轴，所述主轴的表面套设有轴套，所述主轴的两侧分别延伸至轴套的两侧，所述主轴表面的两侧均套设有轴盖，所述轴盖的内部设置有固定块，所述固定块的表面固定连接在主轴的表面，所述主轴表面的两侧均套设有密封套一，所述密封套一靠近轴盖的一侧固定连接在轴盖的表面，所述密封套一的表面固定连接有密封圈组一，所述密封圈组一的表面与轴套的内壁接触，所述轴套的内部固定连接有密封套二，所述密封套二的内壁固定连接有密封圈组二，所述密封圈组二的表面与主轴的表面接触，所述轴套的表面固定连接有盖体。
5.所述主轴表面的两侧均套设有弹簧，所述弹簧靠近密封套二的一侧固定连接在密封套二的表面。
6.所述主轴表面的两侧均套设有密封环，所述密封环的表面与弹簧的表面固定连接，所述密封环的表面固定连接有密封圈一，所述密封圈一的表面与轴套的内壁接触，所述密封环的内部固定连接有密封圈二，所述密封圈二的表面与主轴的表面接触。
7.所述密封环远离弹簧的一侧开设有环槽，所述环槽的内部设置有环块，所述环块远离环槽的一侧固定连接在密封套一的表面。
8.所述密封套一的长度小于密封套二的长度，所述密封套一的厚度小于密封套二的厚度。
9.所述密封环的直径小于密封圈一的直径，所述密封环的厚度大于密封圈一的厚度。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过密封套一和密封圈组一的配合，阻止边炉内部的热量通过主轴和轴套之间的缝隙产生泄露，密封套二和密封圈组二的配合起到辅助密封的效果，同时具有对轴套进行支撑的功效，通过弹簧的弹力推紧密封环、密封圈一和密封圈二，密封圈二和密封圈一起到辅助密封轴套内部的效果，当主轴和轴套之间的缝隙被密封后，边炉内部的
热量不会通过边炉盖轴的缝隙泄露，具备了保温效果好的优点，解决了传统的边炉盖轴缺少保温结构，无法对边炉与边炉盖进行密封保温，边炉内部的热量会通过边炉盖轴内部的空间缝隙泄露，造成降低边炉保温效果的问题。
12.2、本实用新型通过设置弹簧，能够推动密封环移动，避免密封环出现松动的现象，提高了密封环的稳定性。本实用新型通过设置密封圈一，能够填充密封环与轴套之间的缝隙，避免热量通过缝隙出现进入轴套内部的现象。本实用新型通过设置环槽和环块，能够对密封环与密封套一之间的缝隙进行密封，起到了辅助密封轴套的效果。本实用新型通过设置密封套二，能够对轴套的内部进行填充，避免轴套出现塌陷的现象，起到了支撑轴套的效果。本实用新型通过设置密封圈一，能够增加密封环与轴套接触的紧密性，提高了密封环的密封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
15.图3为本实用新型盖体的立体图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1至图3所示，本实用新型包括主轴1，主轴1的表面套设有轴套2，主轴1的两侧分别延伸至轴套2的两侧，主轴1表面的两侧均套设有轴盖3，轴盖3的内部设置有固定块4，固定块4的表面固定连接在主轴1的表面，主轴1表面的两侧均套设有密封套一5，密封套一5靠近轴盖3的一侧固定连接在轴盖3的表面，密封套一5的表面固定连接有密封圈组一6，密封圈组一6的表面与轴套2的内壁接触，轴套2的内部固定连接有密封套二7，密封套二7的内壁固定连接有密封圈组二8，密封圈组二8的表面与主轴1的表面接触，轴套2的表面固定连接有盖体15。
18.参考图2，主轴1表面的两侧均套设有弹簧9，弹簧9靠近密封套二7的一侧固定连接在密封套二7的表面。
19.本实施例通过设置弹簧9，能够推动密封环10移动，避免密封环10出现松动的现象，提高了密封环10的稳定性。
20.参考图2，主轴1表面的两侧均套设有密封环10，密封环10的表面与弹簧9的表面固定连接，密封环10的表面固定连接有密封圈一11，密封圈一11的表面与轴套2的内壁接触，密封环10的内部固定连接有密封圈二12，密封圈二12的表面与主轴1的表面接触。
21.本实施例通过设置密封圈一11，能够填充密封环10与轴套2之间的缝隙，避免热量通过缝隙出现进入轴套2内部的现象。
22.参考图2，密封环10远离弹簧9的一侧开设有环槽13，环槽13的内部设置有环块14，环块14远离环槽13的一侧固定连接在密封套一5的表面。
23.本实施例通过设置环槽13和环块14，能够对密封环10与密封套一5之间的缝隙进行密封，起到了辅助密封轴套2的效果。
24.参考图1，密封套一5的长度小于密封套二7的长度，密封套一5的厚度小于密封套二7的厚度。
25.本实施例通过设置密封套二7，能够对轴套2的内部进行填充，避免轴套2出现塌陷的现象，起到了支撑轴套2的效果。
26.参考图2，密封环10的直径小于密封圈一11的直径，密封环10的厚度大于密封圈一11的厚度。
27.本实施例通过设置密封圈一11，能够增加密封环10与轴套2接触的紧密性，提高了密封环10的密封效果。
28.对边炉进行保温时，密封套一5和密封圈组一6的配合，阻止边炉内部的热量通过主轴1和轴套2之间的缝隙产生泄露，密封套二7和密封圈组二8的配合起到辅助密封的效果，同时具有对轴套2进行支撑的功效，通过弹簧9的弹力推紧密封环10、密封圈一11和密封圈二12，密封圈二12和密封圈一11起到辅助密封轴套2内部的效果，当主轴1和轴套2之间的缝隙被密封后，边炉内部的热量不会通过边炉盖轴的缝隙泄露，从而具备了保温效果好的效果。


技术特征：
1.一种保温效果好的边炉盖轴，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的表面套设有轴套（2），所述主轴（1）的两侧分别延伸至轴套（2）的两侧，所述主轴（1）表面的两侧均套设有轴盖（3），所述轴盖（3）的内部设置有固定块（4），所述固定块（4）的表面固定连接在主轴（1）的表面，所述主轴（1）表面的两侧均套设有密封套一（5），所述密封套一（5）靠近轴盖（3）的一侧固定连接在轴盖（3）的表面，所述密封套一（5）的表面固定连接有密封圈组一（6），所述密封圈组一（6）的表面与轴套（2）的内壁接触，所述轴套（2）的内部固定连接有密封套二（7），所述密封套二（7）的内壁固定连接有密封圈组二（8），所述密封圈组二（8）的表面与主轴（1）的表面接触，所述轴套（2）的表面固定连接有盖体（15）。2.根据权利要求1所述的一种保温效果好的边炉盖轴，其特征在于：所述主轴（1）表面的两侧均套设有弹簧（9），所述弹簧（9）靠近密封套二（7）的一侧固定连接在密封套二（7）的表面。3.根据权利要求2所述的一种保温效果好的边炉盖轴，其特征在于：所述主轴（1）表面的两侧均套设有密封环（10），所述密封环（10）的表面与弹簧（9）的表面固定连接，所述密封环（10）的表面固定连接有密封圈一（11），所述密封圈一（11）的表面与轴套（2）的内壁接触，所述密封环（10）的内部固定连接有密封圈二（12），所述密封圈二（12）的表面与主轴（1）的表面接触。4.根据权利要求3所述的一种保温效果好的边炉盖轴，其特征在于：所述密封环（10）远离弹簧（9）的一侧开设有环槽（13），所述环槽（13）的内部设置有环块（14），所述环块（14）远离环槽（13）的一侧固定连接在密封套一（5）的表面。5.根据权利要求4所述的一种保温效果好的边炉盖轴，其特征在于：所述密封套一（5）的长度小于密封套二（7）的长度，所述密封套一（5）的厚度小于密封套二（7）的厚度。6.根据权利要求5所述的一种保温效果好的边炉盖轴，其特征在于：所述密封环（10）的直径小于密封圈一（11）的直径，所述密封环（10）的厚度大于密封圈一（11）的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种保温效果好的边炉盖轴，包括主轴，所述主轴的表面套设有轴套，所述主轴的两侧分别延伸至轴套的两侧，所述主轴表面的两侧均套设有轴盖，轴盖的内部设置有固定块，固定块的表面固定连接在主轴的表面，主轴表面的两侧均套设有密封套一，密封套一靠近轴盖的一侧固定连接在轴盖的表面，密封套一的表面固定连接有密封圈组一，密封圈组一的表面与轴套的内壁接触，轴套的内部固定连接有密封套二。本实用新型具备了保温效果好的优点，解决了传统的边炉盖轴缺少保温结构，无法对边炉与边炉盖进行密封保温，边炉内部的热量会通过边炉盖轴内部的空间缝隙泄露，造成降低边炉保温效果的问题。温效果的问题。温效果的问题。


技术研发人员：李福良 李顺南 陈建林 赵月华
受保护的技术使用者：杭州凯意达科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/5