一种双锥干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置领域，具体是一种双锥干燥装置。


背景技术：

2.现有的用于快速对物料进行干燥的双锥干燥装置，其利用热源或者微波等直接对干燥装置内的物料进行加热后抽真空，从而能够实现对物料中水气的快速蒸发，进而实现快速干燥的效果，但是现有的干燥装置，一般仅利用干燥筒的转动实现物料的搅拌，而刚放入干燥筒内的原料本身容易成结块装，其仅仅利用干燥筒的转动不易破碎，导致其内部的水汽蒸发不彻底，降低了物料的干燥效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双锥干燥装置，它能够及时的将物料进行破碎打散，提高物料在干燥筒内的干燥效果。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种双锥干燥装置，包括支架，所述支架上转动连接有干燥筒，所述干燥筒的内部转动连接有多个转轴，所述干燥筒的侧壁上设有驱动转轴转动的电机，所述转轴上设有多个破碎杆，所述破碎杆的一端滑动连接在转轴上，所述破碎杆远离转轴的一端设有多个破碎齿，所述破碎齿与破碎杆可拆卸连接。
6.进一步的，所述破碎杆的一端设有通孔，所述转轴穿过通孔并与其滑动连接。
7.进一步的，所述干燥筒的侧壁上对称的设有密封缓冲块，所述转轴的两端均贯穿密封缓冲块后与干燥筒的侧壁转动连接。
8.进一步的，所述干燥筒的两端均为锥形，所述转轴设置在干燥筒锥形的侧壁上。
9.进一步的，所述破碎杆的纵截面为梯形，所述梯形较短的底所在的一端与转轴连接，所述破碎齿设置在梯形较长的底所在的一端上。
10.进一步的，所述破碎杆上设有多个齿槽，所述破碎齿设置在齿槽内，所述齿槽上设有防转块，所述防转块穿过齿槽的侧壁后与破碎齿活动插接。
11.进一步的，所述破碎杆上设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过防转块后与破碎杆螺纹连接。
12.进一步的，所述防转块的纵截面为多边形，所述破碎齿为三角形或者椭圆形。
13.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型在支架上转动设置干燥筒，利用干燥筒的不断转动，使物料在干燥筒内翻转移动，同时在干燥筒内转动设置转轴，利用电机驱动转轴上的破碎杆转动，从而实现对物料的破碎打散，进而使物料的整体尺寸大大降低，提高了内部水汽的蒸发效率，保证了整体的干燥效果；
15.2、破碎杆的一端滑动连接在转轴上，进而使转轴转动时，能够在向心力的作用下带动破碎杆相对于干燥筒转动，使破碎杆产生转动锤击的效果，进而能够更快速的将物料
进行打散，同时破碎杆滑动连接在转轴上，能够大大降低破碎杆设置的数量，在转动的同时沿着转轴滑动，提高破碎的质量的同时降低对干燥筒内部空间的占用，破碎杆的端部可拆卸连接有多个破碎齿，能够降低与物料的接触面积，增大破碎的力度，进一步提高破碎的效果。
附图说明
16.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.附图2是本实用新型的右视图。
18.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
19.附图4是本实用新型的附图3中b-b方向的剖视图。
20.附图5是本实用新型的附图3中c-c方向的剖视图。
21.附图6是本实用新型的附图5中d部位的局部放大图。
22.附图中所示标号：
23.1、支架；2、干燥筒；3、转轴；4、电机；5、破碎杆；6、破碎齿；7、通孔；8、密封缓冲块；9、齿槽；10、防转块；11、固定螺栓。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
25.本实用新型所述是一种双锥干燥装置，主体结构包括支架1，所述支架1上设置动力部，所述支架1上转动连接有干燥筒2，利用动力部驱动干燥筒2转动，干燥筒2内设置夹层，利用夹层内填充热源进行加热或者直接利用微波对干燥筒2内的物料进行加热均可，从而实现干燥筒2内物料的水汽迅速蒸发，实现干燥效果，所述干燥筒2的内部转动连接有多个转轴3，所述干燥筒2的侧壁上设有驱动转轴3转动的电机4，电机4的输出轴通过联轴器与转轴3连接，实现电机4驱动转轴3的转动，所述转轴3上设有多个破碎杆5，所述破碎杆5的一端滑动连接在转轴3上，这样的设置能够在干燥筒2转动时使物料在干燥筒2内上下翻滚，同时利用转轴3带动破碎杆响度与干燥筒2转动，利用向心力带动破碎杆5产生转动锤击的效果，进而与翻转中的物料接触，将其结块的结构进行快速打散破碎，同时破碎杆5滑动连接在转轴3上，在其转动的同时沿着转轴3自由滑动，大大降低破碎杆5的设置数量，降低对干燥筒2内空间的占用，保证破碎效果的同时提高进出料及物料在干燥筒2翻滚的流畅性，所述破碎杆5远离转轴3的一端设有多个破碎齿6，破碎齿6的设置使得破碎杆5的端部与物料的接触面积变小，从而在相同破碎力作用时增大破碎的压强，提高与其接触的物料的破碎效果，所述破碎齿6与破碎杆5可拆卸连接，可以根据不同尺寸或者硬度的物料更换不同的破碎齿6，从而保证最佳的破碎效果，进一步提高装置的实用性。
26.优选的，所述破碎杆5的一端设有通孔7，所述转轴3穿过通孔7并与其滑动连接，转轴3上设置防转动的凸起，通孔7上设置与凸起配合使用的凹槽，这样能够实现破碎杆5相对于转轴3的自动滑动，使两者之间相对滑动的同时保持良好的连接效果，同时利用凸起与凹
槽的配合避免两者发生相对转动，保证转轴3带动破碎杆5转动的流畅性。
27.优选的，所述干燥筒2的侧壁上对称的设有密封缓冲块8，具体的密封缓冲块8可由橡胶制作，保证密封和缓冲效果，所述转轴3的两端均贯穿密封缓冲块8后与干燥筒2的侧壁转动连接，密封缓冲块8的设置一方面起到密封效果，对转轴3端部与干燥筒2转动接触的位置进行防护，避免物料的进入，保持转动的流畅，同时能够对破碎杆5在转轴3上的移动范围进行限制，避免其滑动至转轴3的端部后对干燥筒2的侧壁产生锤击，有效保护干燥筒2的完整性。
28.优选的，所述干燥筒2的两端均为锥形，使干燥筒2两端的侧壁呈现倾斜状，使物料聚集在两端锥形上的同时，在物料翻转过程中不易粘附在干燥筒2的侧壁上，所述转轴3设置在干燥筒2锥形的侧壁上，转轴3这样的设置能够使其更容易与聚集在端部锥形上的物料进行接触，在转轴3的转动过程中更容易对聚集的物料结块进行锤击破碎，大大提高转动破碎的效果，提高对物料结块的破碎效率。
29.优选的，所述破碎杆5的纵截面为梯形，所述梯形较短的底所在的一端与转轴3连接，所述破碎齿6设置在梯形较长的底所在的一端上，梯形的结构使其破碎杆5远离转轴3的一端的重量更大，在转动过程中产生的锤击力度更大，从而使对物料的破碎效果更好，能够实现对物料的快速破碎，再结合破碎齿6的使用，增大力度的同时降低接触面积，使破碎的压强进一步提高，大大提高破碎的效率。
30.优选的，所述破碎杆5上设有多个齿槽9，所述破碎齿6设置在齿槽9内，齿槽9的设置能够为破碎齿6的安装提供固定的位置，同时利用齿槽9的侧壁对破碎齿6的位置进行限制，保证其与破碎杆5连接的稳固性，所述齿槽9上设有防转块10，所述防转块10穿过齿槽9的侧壁后与破碎齿6活动插接，利用防转块10的设置实现破碎齿6与齿槽9相对固定的同时，有效避免两者的相对转动，进一步提高破碎齿6安装的稳固性，使其在转动时保持足够的破碎力度。
31.优选的，所述破碎杆5上设有固定螺栓11，所述固定螺栓11穿过防转块10后与破碎杆5螺纹连接，在防转块10活动插接到齿槽9的侧壁上之后，转动固定螺栓11使其垂直穿过防转块10，进而实现防转块10位置的固定，避免其相对于齿槽9的滑脱，提高防转块10对破碎齿6的固定效果。
32.优选的，所述防转块10的纵截面为多边形，利用多边形的棱角实现防转效果，所述破碎齿6为三角形或者椭圆形，可以根据物料的尺寸和硬度和破碎程度的需求，选择较为平缓的椭圆形的长轴端部或者比较尖锐的三角形的顶点产生不同程度的破碎效果，满足不同的破碎需求。
33.工作原理：本实用新型在支架1上转动设置干燥筒2，利用干燥筒2的不断转动，使物料在干燥筒2内翻转移动，同时在干燥筒2内转动设置转轴3，利用电机4驱动转轴3上的破碎杆5转动，从而实现对物料的破碎打散，进而使物料的整体尺寸大大降低，提高了内部水汽的蒸发效率，保证了整体的干燥效果；破碎杆5的一端滑动连接在转轴3上，进而使转轴3转动时，能够在向心力的作用下带动破碎杆5相对于干燥筒2转动，使破碎杆5产生转动锤击的效果，进而能够更快速的将物料进行打散，同时破碎杆5滑动连接在转轴3上，能够大大降低破碎杆设置的数量，在转动的同时沿着转轴3滑动，提高破碎的质量的同时降低对干燥筒2内部空间的占用，破碎杆5的端部可拆卸连接有多个破碎齿6，能够降低与物料的接触面
积，增大破碎的力度，进一步提高破碎的效果。