温度传感器的紧固件及空调器的制作方法

文档序号:30403797发布日期:2022-06-14 23:54阅读:135来源:国知局
温度传感器的紧固件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及,特别涉及一种温度传感器的紧固件及空调器。


背景技术:

2.如图5所示,以往空调室外机上的排气温度传感器和吸气温度传感器的固定方式是采用一节圆形铜管910,长度约20mm,铜管910一端扩成喇叭口,并将该段铜管910焊接在排气管和/或吸气管上,放入一片细长条形的镀锌弹簧片920,将温度传感器900涂上导热硅脂后往铜管喇叭口的一端插入,通过镀锌弹簧片920弹压固定温度传感器900。
3.采用以上固定方式会产生以下问题:
4.1.该段铜管焊接在排气管和/或吸气管上,焊接处如果出现过烧焊接,或者焊接不充分,因排、吸气管都是振动最大的管,长时间运行该铜管有脱落的风险,并且焊接处有裂纹导致冷媒泄露。
5.2.排气管的温度一般都在70度以上,甚至达到90度左右,温度传感器上的导热硅脂随着高温的蒸发,导热系数会下降,以致温度传感器检测排气温度与实际的温度出现较大的偏差,最高偏差达到4-5度,温度的偏差而影响整机在程序上的判断误差,进而影响整机的正常运行。


技术实现要素:

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种温度传感器的紧固件,具有安装方便、制造成本低的优点。
7.本实用新型还提出一种空调器。
8.根据本实用新型的第一方面实施例的温度传感器的紧固件,包括紧固件主体,紧固件主体包括:用于夹抱待测管件的第一卡圈、用于夹抱温度传感器的第二卡圈,第一卡圈开设有能够供待测管件卡入的第一开口;第二卡圈开设有能够供温度传感器卡入的第二开口,第二开口的其中一侧缘与第一开口的其中一侧缘相接,以使紧固件主体呈“3”字形结构。
9.根据本实用新型实施例的温度传感器的紧固件,至少具有如下有益效果:使用时,待测管件和温度传感器分别卡入第一卡圈和第二卡圈,由于第二开口与第一开口相接,使得待测管件和温度传感器未被紧固件主体遮盖的部分相对,待测管件和温度传感器相互靠近或相互抵接或可以利用紧固件主体进行导热或可通过填充导热胶进行导热,实现对待测管件的温度检测,相对于传统结构,安装方便、成本低,且具有较好的安装稳定性。
10.并且,通过夹抱的方式安装,可以随意的调整紧固件的安装位置,可根据需要调整检测位置,并可拆卸循环使用。
11.第一卡圈和第二卡圈通过夹抱的方式固定待测管件和温度传感器,能够较为稳定的固定对应的管件,在振动时也不易发生脱落等情况,具有较高的可靠性;并且使用时相对于传统的结构,减少了焊接结构及减少了弹簧片,安装效率具有较大的提升,并且使用成本
更低。
12.紧固件主体为长型件,以便固定一段的待测管件和温度传感器,具有较好的安装稳定性。
13.在本实用新型的一些实施例中,装入第一卡圈的待测管件能够与装入第二卡圈的温度传感器相互抵接,使得温度传感器能够与待测管件紧贴,能够直接的检测待测管件温度,具有较高的检测精准度。
14.在待测管件和温度传感器之间设置导热胶,可通过导热胶进行导热。
15.在本实用新型的一些实施例中,紧固件主体为导热件,可实现待测管件和温度传感器之间的导热。
16.在本实用新型的一些实施例中,第一开口的另一侧缘和第二开口的另一侧缘分别设置有按压部,通过按压部可方便使用者掰开或按压打开紧固件,方便待测管件和温度传感器的安装。
17.在本实用新型的一些实施例中,第一开口的另一侧缘和第二开口的另一侧缘分别设置延伸部,两个延伸部之间形成能够供待测管件和温度传感器装入的安装口,按压部设置在延伸部的端部,结构布置合理,并且通过延伸部设置按压部后,按压部处于偏离第一卡圈或第二卡圈较远的位置,按压时力臂更大,更为容易掰开第一卡圈和第二卡圈。
18.在本实用新型的一些实施例中,安装口为扩口结构,以方便引导待测管件和温度传感器装入。
19.在本实用新型的一些实施例中,两个按压部大致持平或能够弯折至大致持平,以方便贴近或安装在平板上,方便方便固定管件。
20.在本实用新型的一些实施例中,按压部上设置有缺口,可通过该缺口配合螺钉或卡装机构,将紧固件固定在平板上。
21.可以想到的是,紧固件主体为一弹性件,以达到对待测管件和温度传感器的夹抱功能。
22.在本实用新型的一些实施例中,紧固件主体为由金属板件弯折形成的一体式结构,制造简单,成本低。
23.根据本实用新型的第二方面实施例的空调器,包括本实用新型上述第一方面任一实施例的温度传感器的紧固件。
24.根据本实用新型实施例的空调器,至少具有如下有益效果:可方便的安装温度传感器,且具有较好的使用效果。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
26.图1为本实用新型实施例的紧固件的结构示意图;
27.图2为本实用新型实施例的紧固件的侧面示意图;
28.图3为本实用新型实施例的紧固件使用时的结构示意图;
29.图4为本实用新型实施例的紧固件使用时的截面示意图;
30.图5为传统温度传感器固定件使用时的结构示意图。
31.附图标记:
32.紧固件主体100、第一卡圈110、第一开口111、第二卡圈120、第二开口121、按压部130、缺口131、安装口140、延伸部150;
33.温度传感器900、铜管910、镀锌弹簧片920、待测管件930。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.如图1、图2、图3、图4所示,根据本实用新型实施例的温度传感器的紧固件,包括紧固件主体100,紧固件主体100包括:用于夹抱待测管件930的第一卡圈110、用于夹抱温度传感器900的第二卡圈120,第一卡圈110开设有能够供待测管件930卡入的第一开口111;第二卡圈120开设有能够供温度传感器900卡入的第二开口121,第二开口121的其中一侧缘与第一开口111的其中一侧缘相接,以使紧固件主体100呈“3”字形结构。
39.使用时,待测管件930和温度传感器900分别卡入第一卡圈110和第二卡圈120,由于第二开口121与第一开口111相接,使得待测管件930和温度传感器900未被紧固件主体100遮盖的部分相对,待测管件930和温度传感器900相互靠近或相互抵接或可以利用紧固件主体100进行导热或可通过填充导热胶进行导热,实现对待测管件930的温度检测,相对于传统结构,安装方便、成本低,且具有较好的安装稳定性。
40.并且,通过夹抱的方式安装,可以随意的调整紧固件的安装位置,可根据需要调整检测位置,并可拆卸循环使用。
41.具体的,第一卡圈110和第二卡圈120通过夹抱的方式固定待测管件930和温度传感器900,能够较为稳定的固定对应的管件,在振动时也不易发生脱落等情况,具有较高的可靠性;并且使用时相对于传统的结构,减少了焊接结构及减少了弹簧片,安装效率具有较大的提升,并且使用成本更低。
42.可以想到的是,紧固件主体100为长型件,以便固定一段的待测管件930和温度传感器900,具有较好的安装稳定性。
43.在本实施例中,待测管件930为空调器的压缩机的排气/液管和/或吸气/液管,排气/液管和/或吸气/液管用于流通冷媒,温度传感器900为圆柱形结构。
44.如图3、图4所示,在本实用新型的一些实施例中,装入第一卡圈110的待测管件930能够与装入第二卡圈120的温度传感器900相互抵接,使得温度传感器900能够与待测管件930紧贴,能够直接的检测待测管件930温度,具有较高的检测精准度。
45.当然,在具体实施过程中,也可将待测管件930和温度传感器900设置为具有间隔,利用紧固件主体100或通过填充导热胶进行导热,也可满足检测的需要。
46.可以想到的是,在待测管件930和温度传感器900之间设置导热胶,可通过导热胶进行导热。
47.在本实用新型的一些实施例中,紧固件主体100为导热件,可实现待测管件930和温度传感器900之间的导热。
48.具体的,紧固件主体100有铜或铝等导热材料制成。
49.如图1、图2所示,在本实用新型的一些实施例中,第一开口111的另一侧缘和第二开口121的另一侧缘分别设置有按压部130,通过按压部130可方便使用者掰开或按压打开紧固件,方便待测管件930和温度传感器900的安装。
50.具体的,按压部130朝向偏离第一卡圈110或第二卡圈120轴向的方向向外延伸,使用者按压或拉动按压部130时,可使第一开口111、第二开口121张开,方便装入待测管件930和温度传感器900。
51.如图1、图2所示,在本实用新型的一些实施例中,第一开口111的另一侧缘和第二开口121的另一侧缘分别设置延伸部150,两个延伸部150之间形成能够供待测管件930和温度传感器900装入的安装口140,按压部130设置在延伸部150的端部,结构布置合理,并且通过延伸部150设置按压部130后,按压部130处于偏离第一卡圈110或第二卡圈120较远的位置,按压时力臂更大,更为容易掰开第一卡圈110和第二卡圈120。
52.当然,在具体实施中,延伸部150和按压部130也可设置在与上述不同的位置,如延伸部150和按压部130均设置至与开口的侧缘连接。
53.如图2所示,在本实用新型的一些实施例中,安装口140为扩口结构,以方便引导待测管件930和温度传感器900装入。
54.具体的,该扩口结构可为喇叭口、八字形等形状,自内向外,开口逐渐扩大,形成引导结构。
55.如图2、图4所示,在本实用新型的一些实施例中,两个按压部130大致持平或能够弯折至大致持平,以方便贴近或安装在平板上,方便方便固定管件。
56.具体的,按压部130可通过卡装、螺钉安装等方式固定或贴近平板如机壳内壁、安装架上,可同时到达固定管件的功能。
57.如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,按压部130上设置有缺口131,可通过该缺口131配合螺钉或卡装机构,将紧固件固定在平板上。
58.可以想到的是,紧固件主体100为一弹性件,以达到对待测管件930和温度传感器900的夹抱功能。
59.在本实用新型的一些实施例中,紧固件主体100为由金属板件弯折形成的一体式结构,制造简单,成本低。
60.具体的,紧固件主体100可直接通过冲压形成,工艺较为简单,成本较低。
61.当然,在具体实施过程中,紧固件主体100也可为可耐高温的塑料件,通过注塑一
体成型。
62.根据本实用新型的第二方面实施例的空调器,包括本实用新型上述第一方面任一实施例的温度传感器的紧固件,可方便的安装温度传感器,且具有较好的使用效果。
63.当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。
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