一种用于纺织面料浸润后的烘干装置的制作方法

1.本技术属于纺织面料加工领域，具体地说，尤其涉及一种用于纺织面料浸润后的烘干装置。


背景技术：

2.在纺织面料的加工过程中，需要根据生产工艺的需求对生产加工过程中的纺织面料进行浸润作业，而浸润后的放置面料多含有较多的液体，如果对这些液体不进行及时的处理，不仅污染车间的生产环境，而且影响后续的生产过程。但是，如果对浸润后的纺织面料进行烘干，则有可能会造成纺织面料连续化生产加工环节的延迟。如何解决上述问题，成为纺织面料生产行业需要解决的技术问题之一。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种用于纺织面料浸润后的烘干装置，其能够实现烘干距离的调节，并且对托辊等结构进行改进，有助于实现烘干效率的提升以及对不同纺织面料的适应。
4.为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型中所述的一种用于纺织面料浸润后的烘干装置，包括通过支腿及底架固定于基座的壳体，壳体的两个平行侧面上分别设置有烘干进口、烘干出口，所述壳体内部底面处加工有底部出风口，底部出风口的边角位置处设置有与壳体底面垂直设置的立杆，在靠近烘干进口位置处的立杆上设置有通过辅助辊体支架连接的辅助辊体；所述立杆上加工有供托辊连接轴穿过的条形通孔，托辊连接轴上固定连接有与辅助辊体对应设置的托辊；所述托辊连接轴的两端通过轴承结构连接于托辊调节滑板上，托辊调节滑板相对于立杆滑动；所述托辊调节滑板与烘干托辊调节油缸连接，所述烘干托辊调节油缸固定于立杆外侧的工字型支架上；所述工字型支架上还固定设置有分布箱调节油缸，分布箱调节油缸的伸缩端通过连接板连接有分布箱调节杆，分布箱调节杆的底端连接于分布箱两侧的分布箱连接挂耳上；所述分布箱底端的分布板上设置有若干气流分布孔，分布箱的顶端通过分布箱连接管及分管连接法兰连接于进风伸缩管上，进风伸缩管穿出壳体后与热风送风装置连接。
6.进一步地讲，本实用新型中所述的分布板的内部设置有多组由两块倾斜板体构成的喇叭状结构的气体分布管，气体分布管的底部出口位于气流分布孔的上方，气体分布管的顶部入口位于喇叭状结构的分布箱的底部。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的分布箱的两侧设置有与立杆相对滑动的分布箱滑块。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的立杆在托辊连接轴穿出的条形通孔位置处的上部、下部设置有竖杆滑轨，竖杆滑轨上滑动连接有滑板滑块，滑板滑块位于托辊调节滑板的底部。
9.进一步地讲，本实用新型中所述的立杆上相邻滑板滑块之间通过托辊调节架连接，托辊调节架为u型板体，其上固定有烘干托辊调节油缸的伸缩端，烘干托辊调节油缸的底端固定于工字型支架上。
10.进一步地讲，本实用新型在连接有不同托辊的相邻立杆之间通过立杆连接板连接，立杆连接板上固定设置有调节杆导向套，调节杆导向套的内部穿设有与其相对滑动的分布箱调节杆。
11.进一步地讲，本实用新型中所述的托辊包括加工有若干通孔的托辊外筒，托辊外筒通过外筒支撑板连接于托辊连接轴上，外筒支撑板绕托辊连接轴的中心轴线均布。
12.进一步地讲，本实用新型中所述的底部出风口的位置处设置有通风滤网。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.本实用新型通过对托辊结构、分布箱结构的改进，以及托辊、分布箱之间距离的相对调节，能够在提高纺织面料烘干效率的同时，提高对不同纺织面料烘干距离的适应性，以在烘干过程中不妨碍纺织面料整体的整体加工效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图一。
16.图2是本实用新型的整体结构示意图二。
17.图3是本实用新型的内部结构示意图一。
18.图4是本实用新型的内部结构示意图二。
19.图5是本实用新型中气体分布管的结构示意图。
20.图中：1、进风伸缩管；2、壳体；3、烘干进口；4、支腿；5、底架；6、烘干出口；7、风管连接法兰；8、分布箱连接管；9、分布箱；10、分布板；11、分布箱调节油缸；12、工字型支架；13、烘干托辊调节油缸；14、托辊调节架；15、托辊调节滑板；16、托辊连接轴； 17、托辊；18、辅助辊体支架；19、辅助辊体；20、底部出风口；21、竖杆滑轨；22、滑板滑块；23、分布箱滑块；24、分布箱连接挂耳；25、分布箱调节杆；26、立杆；27、气流分布孔；28、气体分布管；29、立杆连接板；30、调节杆导向套；31、托辊外筒；32、外筒支撑板。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。
22.在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例1：
24.一种用于纺织面料浸润后的烘干装置，包括固定于基座上的支腿4，支腿4的顶端连接于底架5的边角位置，底架5为矩形结构的框体，其顶部固定连接有长方体结构的壳体2。在壳体2的两个平行侧面上加工有烘干进口3、烘干出口6。所述壳体2的内部底面位置处加工有矩形通孔构成的底部出风口20，底部出风口20处安装有通风滤网。在底部出风口20的四个边角位置处设置有与壳体底部垂直的立杆26，在靠近烘干进口3的两个立杆26上对称设置有辅助棍体18，辅助辊体18通过轴承结构连接有辅助辊体19，辅助辊体19与烘干进口 3对应设置。所述辅助辊体19靠近底部出风口20一侧的立杆26上设置有托辊连接轴16，托辊连接轴16的两端穿过对应位置处的立杆26上的条状通孔，条状通孔的长度方向与立杆26 的长度方向相同。所述托辊连接轴16的两端通过轴承连接有托辊调节滑板15，托辊调节滑板15的底部通过滑板滑块22滑动设置于立杆26上的竖杆滑轨21上。所述竖杆滑轨21位于条形通孔的两侧。所述托辊调节滑板15通过u型结构的托辊调节架14与烘干托辊调节油缸 13的伸缩端连接，在托辊调节架14的拐角位置处设置有加强筋。所述烘干托辊调节油缸13 的底端固定于工字型支架12上，而工字型支架12固定于底部出风口20同一侧的两个立杆 26上。所述工字型支架12的顶端固定连接有与其垂直设置的分布箱调节油缸11，分布箱调节油缸11的伸缩端通过连接板连接有与分布箱调节油缸11平行设置的分布箱调节杆25，分布箱调节杆25穿过立杆连接板29的调节杆导向套30后与分布箱连接挂耳24连接。所述立杆连接板29位于底部出风口20的两侧，且位于烘干进口3和烘干出口6的同一侧，所述立杆连接板29用于连接相邻的立杆26。所述分布箱连接挂耳24位于分布箱9的两侧，且在分布箱9的两侧对称设置。所述分布箱9的底部设置有与其一体的分布板10，分布板10的底面加工有若干通孔构成的气流分布孔27。所述分布板10的内部还在气流分布孔27的上方设置有由成对倾斜板体构成的多组长条形喇叭状结构的气体分布管28。所述分布箱9的顶部通过分布箱连接管8连接有风管连接法兰7，风管连接法兰7连接有进风伸缩管1，进风伸缩管 1伸出壳体2的顶面后与热风送风装置连接。
25.实施例2
26.一种用于纺织面料浸润后的烘干装置，其中所述的托辊17包括通过外筒支撑板32连接于托辊连接轴16上的托辊外筒31。托辊外筒31的长度方向上分布有若干矩形通孔，且矩形通孔绕托辊连接轴16的中心轴线均布。其余部分的结构及连接方式与实施例1中所述的结构及连接关系相同，此处不再进行赘述。
27.在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。
28.如图1至图5所示，本实用新型中所述的一种用于纺织面料浸润后的烘干装置，本实用新型在使用时，首先需要将待烘干的纺织面料通过烘干进口3送入到壳体2中，并且经过辅助辊体19的底部送入到托辊17的上方，并且经过底部出风口20上方的托辊17后再次进入到烘干出口6附近的辅助辊体19下方，经由辅助辊体19下方从烘干出口6处穿出。
29.热风经由热风送风装置送入进风伸缩管1，进风伸缩管1将热风送入到通过风管连接法兰7连接的分布箱连接管8内，分布箱连接管8将热风进一步送入到分布箱9中，分布箱9 内的热风经过气体分布管28分布后再次通过气流分布孔27均匀作用到浸润后的纺织面料上方。穿过纺织面料后的热风经由壳体2下方的底部出风口20排出。
30.在本实用新型中，为了实现分布箱9的高度调节，可在分布箱9的两侧对称设置有分布箱连接挂耳24，分布箱连接挂耳24连接有相对于壳体2底面垂直设置的分布箱调节杆25，分布箱调节杆25的顶端穿过调节杆导向套30后通过连接板与分布箱调节油缸11的伸缩端连接。分布箱调节油缸11的底端固定于工字型支架12上。工字型支架12位于底部出风口20 两侧且对称设置，其用于连接底部出风口20两侧的立杆26。通过分布箱调节油缸11伸缩端的动作，能够实现分布箱调节杆25相对调节杆导向套30的滑动，继而通过分布箱连接挂耳 24带动分布箱9的上下运动。
31.在本实用新型中，所述的托辊17同样能够相对于壳体2的底面运动。所述托辊17是在烘干托辊调节油缸13的带动下运动的。具体来讲，在本实用新型中，所述的烘干托辊调节油缸13的底端固定于工字型支架12的底部，且与工字型支架12的底部垂直设置。所述烘干托辊调节油缸13的伸缩端连接于u型板体构成的托辊调节架14上，而托辊调节架14的两端分别连接于立杆26条形孔上下两端的两个托辊调节滑板15上。在烘干托辊调节油缸13的带动下，托辊调节滑板15能够通过滑板滑块22实现在立杆26上竖杆滑轨21的滑动，继而实现通过托辊调节架14带动托辊连接轴16运动。所述托辊连接轴16上所连接的托辊17能够随之一同运动。
32.在本实用新型中，所述的托辊17在其托辊外筒31上加工有若干通孔，其能够起到不妨碍空气流通的作用。同时也能够起到降低托辊17自身重量的作用。
33.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。