一种新型脉冲式面粉烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，特别涉及一种新型脉冲式面粉烘干装置。


背景技术：

2.烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，并且在面粉的烘干过程中不能出现明火。
3.目前，现有的烘干装置在使用时有以下缺点：1、在进行烘干处理时，由于面粉堆积，难以与空气接触，烘干效率较低，2、烘干处理后，由于下料位置的局限性，易导致回收空间利用率较低，而且面粉还会飞散，造成资源浪费，难以清洁。为此，我们提出一种新型脉冲式面粉烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型脉冲式面粉烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型脉冲式面粉烘干装置，包括烘干箱、烘干槽和滑动支架，所述烘干箱内设置有烘干槽，所述烘干槽内通过轴承安装转动辊，所述转动辊的外围通过螺栓连接搅拌叶，所述烘干箱的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接转动辊，所述烘干槽的出料端设置有出料管，所述出料管的一侧设置有控制阀。
7.进一步地，所述烘干槽内位于转动辊的顶部设置有喷吹管，所述喷吹管的底部设置有喷吹孔，所述烘干箱的一侧设置有电磁脉冲阀，且电磁脉冲阀的出气端与喷吹管连通，烘干槽通过螺栓连接喷吹管，烘干箱通过螺栓连接电磁脉冲阀。
8.进一步地，所述烘干箱内位于烘干槽的底部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部设置有滑动支架，且出料管通过卡槽连接滑动支架，所述烘干箱的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过驱动轴连接丝杆，所述滑动支架的底部设置有储料槽，烘干箱通过螺栓连接第二伺服电机，丝块通过螺栓连接滑动支架。
9.进一步地，所述滑动支架内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围设置有挡板，所述滑动支架的顶部通过预留口设置有与转轴对应的紧固螺杆，转轴通过螺丝连接挡板，紧固螺杆的一端通过预留螺纹孔螺纹连接转轴。
10.进一步地，所述烘干箱的顶部设置有进料斗，且进料斗的出料端位于烘干槽内，所述烘干槽内的顶部设置有电加热管，所述烘干箱的背部设置有风机，且风机的出风端位于烘干槽内，烘干箱通过螺栓连接风机，烘干槽通过螺栓连接电加热管。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的伺服电机、转动辊和搅拌叶，能够在进行烘干处理时，带动面粉进行翻动，避免底部面粉难以达到烘干的效果，再通过电磁脉冲阀、喷吹管和喷吹孔，还能同时对面粉进行喷吹，使其与热空气充分接触，提高其接触的时间与面积，改善烘干效果的同时，更加节能实用。
13.2.通过设置的第二伺服电机、丝杆、丝块和滑动支架，能够在完成烘干处理后，使面粉进行均匀下料，避免造成局部堆积，影响储料槽的利用率及使用效果，通过转轴、挡板和紧固螺杆，还能根据使用需要，在下料的同时进行阻挡防护，减少面粉飞扬，更加实用可靠，还能减少资源浪费及人力消耗。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型脉冲式面粉烘干装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种新型脉冲式面粉烘干装置的烘干箱剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种新型脉冲式面粉烘干装置的滑动支架剖面结构示意图。
17.图中：1、烘干箱；2、烘干槽；3、转动辊；4、搅拌叶；5、伺服电机；6、喷吹管；7、喷吹孔；8、电磁脉冲阀；9、进料斗；10、出料管；11、储料槽；12、控制阀；13、丝杆；14、丝块；15、第二伺服电机；16、滑动支架；17、转轴；18、挡板；19、紧固螺杆；20、电加热管；21、风机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种新型脉冲式面粉烘干装置，包括烘干箱1、烘干槽2和滑动支架16，所述烘干箱1内设置有烘干槽2，所述烘干槽2内通过轴承安装转动辊3，所述转动辊3的外围通过螺栓连接搅拌叶4，所述烘干箱1的一侧设置有伺服电机5，所述伺服电机5通过驱动轴连接转动辊3，所述烘干槽2的出料端设置有出料管10，所述出料管10的一侧设置有控制阀12。
20.其中，所述烘干槽2内位于转动辊3的顶部设置有喷吹管6，所述喷吹管6的底部设置有喷吹孔7，所述烘干箱1的一侧设置有电磁脉冲阀8，且电磁脉冲阀8的出气端与喷吹管6连通。
21.本实施例中如图2所示，通过电磁脉冲阀8，能够将外部压缩空气通过喷吹管6和喷吹孔7输送至烘干槽2内对面粉进行喷吹，使其飘散在烘干槽2内，增加与热空气的接触面积及时间，改善烘干效果。
22.其中，所述烘干箱1内位于烘干槽2的底部通过轴承安装丝杆13，所述丝杆13的外围设置有对应的丝块14，所述丝块14的底部设置有滑动支架16，且出料管10通过卡槽连接滑动支架16，所述烘干箱1的一侧设置有第二伺服电机15，所述第二伺服电机15通过驱动轴连接丝杆13，所述滑动支架16的底部设置有储料槽11。
23.本实施例中如图2所示，通过第二伺服电机15驱动丝杆转动13，丝块14能够带动滑动支架16往复水平移动，使出料管10内的面粉输送至储料槽11内，从而达到均匀下料的功能。
24.其中，所述滑动支架16内通过轴承安装转轴17，所述转轴17的外围设置有挡板18，
所述滑动支架16的顶部通过预留口设置有与转轴17对应的紧固螺杆19。
25.本实施例中如图3所示，通过转轴17，能够根据使用需要及下料速度调节挡板18的角度，从而减少下料过程中面粉的飞散，更加稳定实用，通过紧固螺杆19，便于将转轴17进行限位固定。
26.其中，所述烘干箱1的顶部设置有进料斗9，且进料斗9的出料端位于烘干槽2内，所述烘干槽2内的顶部设置有电加热管20，所述烘干箱1的背部设置有风机21，且风机21的出风端位于烘干槽2内。
27.本实施例中如图1-2所示，通过进料斗9，便于将买粉倒入烘干箱1内进行烘干处理，通过电加热管20和风机21，能够产生热风对面粉进行烘干处理。
28.需要说明的是，本实用新型为一种新型脉冲式面粉烘干装置，工作时，首先操作人员将面粉通过进料斗9倒入烘干槽2内，人工开启伺服电机5、电加热管20和风机21，通过电加热管20和风机21产生热风对烘干槽2内进行输送，对面粉进行烘干处理，同时伺服电机5驱动转动辊3和搅拌叶4转动，使面粉进行翻动，还可以人工开启电磁脉冲阀8将外部压缩气体通过喷吹管6和喷吹孔7对面粉进行喷吹，使其吹散在烘干槽2内，从而能够增加面粉与热空气的接触面积，提高烘干效果，缩短烘干时间，烘干处理后，人工开启控制阀12和第二伺服电机15，面粉通过出料管10落入储料槽11内进行下料处理，第二伺服电机15驱动丝杆13转动，丝块14带动滑动支架16和出料管10往复水平移动，从而达到均匀下料的效果，避免造成物料堆积，影响储料槽11的使用效果，还可以提前根据使用需要及下料速度，转动挡板18调节角度，拧动紧固螺杆19将转轴17进行限位固定，在下料的过程中，利用挡板18的阻隔，减少面粉的飞散，更加实用可靠。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。