一种用于针状焦煅烧用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及针状焦煅烧设备技术领域，尤其涉及一种用于针状焦煅烧用烘干机。


背景技术：

2.针状焦是超高功率电极、特种炭素材料、电池负极材料等高端炭素制品的生产原料，根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦，二者用途基本相同，针状焦生产的煅烧温度一般要求在1400～1500℃，国内外大都采用回转窑对生焦进行煅烧。
3.现有回转窑外部两侧一般会设置两排风机，用于对回转窑筒体降温，但是风机完全暴露在外部，所吹的风易受外界影响，不够集中，导致降温效果下降，造成功率的浪费，且由于筒体直接暴露在外，在雨水天气中，雨水落到筒体外侧壁，瞬间降低其表面温度，长时间会因为热胀冷缩对筒体材质和结构造成损害，减少筒体的使用寿命。
4.为此，我们提出一种用于针状焦煅烧用烘干机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于针状焦煅烧用烘干机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于针状焦煅烧用烘干机，包括电机支撑基座和若干托轮组支撑基座，所述电机支撑基座和若干托轮组支撑基座上侧水平设有筒体，所述筒体与电机支撑基座之间匹配设有减速电机组件，所述筒体和托轮组支撑基座之间匹配设有托轮组件，所述电机支撑基座和若干托轮组支撑基座上侧设有外罩体，所述外罩体位于筒体外侧，且与筒体长度匹配，所述外罩体设有与减速电机组件以及托轮组件位置对应的开口，且外罩体上设有与开口匹配的若干滑动挡板，所述滑动挡板侧面设有动力机构，所述筒体一端匹配设有风机组件。
8.优选地，所述外罩体下端固定有两个固定条，两个所述固定条截面呈l型，且与电机支撑基座和托轮组支撑基座两侧对应，所述固定条与电机支撑基座和若干托轮组支撑基座固定连接。
9.优选地，所述动力机构包括驱动电机，所述驱动电机位于滑动挡板一侧，所述驱动电机呈竖直设置，且同轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于一个固定条上侧，且与固定条转动连接，所述滑动挡板下端两侧水平固定设有两个齿条，一个所述齿条与主动齿轮啮合，所述固定条上侧固定设有与齿条匹配的滑轨，所述齿条设有与滑轨匹配的滑槽，另一个所述齿条侧面设有从动齿轮，所述从动齿轮与对应的固定条转动连接，且与齿条啮合。
10.优选地，所述外罩体侧面固定连接有若干限位条，若干所述限位条分别与若干滑动挡板位置匹配。
11.优选地，所述风机组件包括风机支撑基座，所述风机支撑基座上侧对称固定设有
两个风机，两个所述风机位于筒体两侧，且位于外罩体内侧，所述风机一端固定设有出风口，所述风机另一端固定设有进风口。
12.优选地，所述出风口与外罩体内侧匹配，所述进风口开口朝下。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过设置与筒体匹配的外罩体，从而可对整个筒体的上侧和左右侧进行有效遮挡效果，能够有效遮挡雨水，且不会对其下侧的散热降温造成影响，同时通过在外罩体上设置与减速电机组件和托轮组件对应的开口，以及对应的滑动挡板和动力机构，从而使外罩体不会对工作人员的检修造成影响，具有便于工作人员的检修相关部件的效果。
15.2、本实用新型通过在筒体一端设置风机组件，风机组件位于外罩体内侧，且对应的出风口与外罩体内侧匹配，可对外罩体与筒体之间的间隙进行有效送风，具有集中送风的效果，较好的避免了风机功率的浪费，且能够对整个筒体外表面进行有效降温。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于针状焦煅烧用烘干机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于针状焦煅烧用烘干机中的若干滑动挡板闭合后的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于针状焦煅烧用烘干机中的筒体的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于针状焦煅烧用烘干机中的风机组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于针状焦煅烧用烘干机中的动力机构的结构示意图。
21.图中：1电机支撑基座、2托轮组支撑基座、3筒体、4外罩体、5滑动挡板、6动力机构、7风机组件、8固定条、9驱动电机、10主动齿轮、11齿条、12滑轨、13从动齿轮、14限位条、15风机支撑基座、16风机、17出风口、18进风口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种用于针状焦煅烧用烘干机，包括由混凝土制成的电机支撑基座1和若干托轮组支撑基座2，电机支撑基座1和托轮支撑基座2均起到支撑的作用，电机支撑基座1和若干托轮组支撑基座2上侧水平设有筒体3，筒体3即为现有回转窑加热炉体，其尾端设有烟室，前段设设有窑头罩，筒体3作为煅烧针状焦的炉体，不做赘述，筒体3与电机支撑基座1之间匹配设有减速电机组件，减速电机组件与现有的相同，用于驱动筒体3转动，用于翻动筒体3内部的针状焦，不做赘述，筒体3和托轮组支撑基座2之间匹配设有托轮组件，托轮组件用于对筒体3支撑，放置筒体3转动时发生变形，与现有的相同，不做赘述，电机支撑基座1和若干托轮组支撑基座2上侧设有外罩体4，外罩体4位于筒体3外侧，且与筒体3长度匹配，外罩体4可对筒体3的两侧和上侧进行遮挡，外罩体4下端固定有两个固定条8，两个固
定条8与外罩体4长度相同，两个固定条8截面呈l型，且与电机支撑基座1和托轮组支撑基座2两侧对应，即在设置时，两个固定条8可与电机支撑基座1和托轮组支撑基座2的上侧直角边贴合，固定条8与电机支撑基座1和若干托轮组支撑基座2固定连接，即在侧面通过现有螺栓固定，使得整个外罩体4与电机支撑基座1和托轮组基座2固定；
24.外罩体4设有与减速电机组件以及托轮组件位置对应的开口，对应的开口便于工作人员对该处的减速电机组件和托轮组件进行检修，且外罩体4上设有与开口匹配的若干滑动挡板5，滑动挡板5与外罩体4的外侧形状相同，在无需检修时，滑动挡板5用于将开口闭合遮挡；
25.滑动挡板5侧面设有动力机构6，动力机构6包括驱动电机9，驱动电机9与现有的相同，起到驱动的作用，不做赘述，驱动电机9位于滑动挡板5一侧，驱动电机9呈竖直设置，且同轴固定连接有主动齿轮10，驱动电机9可驱动主动齿轮10转动，主动齿轮10位于一个固定条8上侧，且与固定条8转动连接，滑动挡板5下端两侧水平固定设有两个齿条11，一个齿条11与主动齿轮10啮合，驱动电机9驱动主动齿轮10转动，主动齿轮10再作用到齿条11，带动对应的滑动挡板5，固定条8上侧固定设有与齿条11匹配的滑轨12，齿条11设有与滑轨12匹配的滑槽，两个滑轨12对应两个滑槽，对两个齿条11和对应的滑动挡板5起到有效限位，同时使得滑动挡板5能够实现水平滑动，另一个齿条11侧面设有从动齿轮13，从动齿轮13与对应的固定条8转动连接，且与齿条11啮合，从动齿轮13对应主动齿轮10，实现一个侧面支撑的效果，从动齿轮13配合对应的齿条11，进一步提升滑动挡板5水平滑动的稳定性；
26.外罩体4侧面固定连接有若干限位条14，若干限位条14分别与若干滑动挡板5位置匹配，限位条14用于限制滑动挡板5的滑动距离，防止滑动挡板5滑出对应滑轨12，导致脱轨；
27.筒体3一端匹配设有风机组件7，风机组件7包括由混凝土制成的风机支撑基座15，风机支撑基座15上侧对称固定设有两个风机16，两个风机16位于筒体3两侧，且位于外罩体4内侧，两个风机16与现有的相同，起到送风的作用，风机16一端固定设有出风口17，风机16另一端固定设有进风口18，风机16通过出风口17和进风口18集中带动外罩体4内部的气流流动，实现通风降温的效果，出风口17与外罩体4内侧匹配，即处于外罩体4与筒体3之间的间隙处，减小了通风的阻力，可对该间隙进行有效送风，进风口18开口朝下，便于进风口18进风，避免造成遮挡。
28.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
29.在进行煅烧作业时，外罩体4对筒体3进行有效遮挡，有效雨水落到筒体3上；需要对某处进行检修时，启动对应的驱动电机9，驱动电机9驱动对应的主动齿轮10转动，主动齿轮10作用到齿条11，带动对应的滑动挡板5沿着固定条8上侧，水平滑动开启，此时外罩体4对应位置的开口打开，方便检修；同时在进行煅烧作业时。两个风机16启动，进而通过出风口17和进风口18，集中带动外罩体4内部的气流流动，实现通风降温的效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。