一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器的制作方法

文档序号:32915207发布日期:2023-01-13 20:56阅读:151来源:国知局
技术简介:
本专利针对加湿器雾气倒灌导致设备故障的问题,提出在送风通道出风口设置活动板或轻质小球作为阻挡机构。当涡轮风扇停止时,阻挡机构自动封闭通道,防止雾气回流,同时优化气流方向,提升涡环成型率,结构合理,应用效果显著。
关键词:活动阻挡,涡环成型
一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器
[技术领域]
[0001]
本实用新型涉及加湿器产品技术领域,尤其涉及一种结构设计合理,应用效果突出的活动阻挡式喷圈香薰加湿器。
[

背景技术:
]
[0002]
加湿器是一种增加房间湿度的家用电器,加湿器可以给指定房间加湿,也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿,加湿器行业在中国的发展有近20年的历史,经过多年的空气质量概念普及、产品研发、市场培育,加湿器这一相对陌生的小家电产品的功能和作用逐渐被接受。
[0003]
目前的加湿器产品一般都是采用活动盖的间断开合,挤压雾化腔中的雾气从活动盖的开口处喷出形成雾圈,或者是采用涡轮风扇间歇吹风到雾化腔中,最终形成涡环,这样的结构不仅存在一些不够稳定的问题,且多少有一些噪音,而且雾气较易通过通风道反进入涡轮风扇部位,长期如此就容易造成零件损坏,也不利于产品的更好的推广与应用。
[0004]
基于此,本领域的技术人员从加湿器产品的具体构造部分入手进行改进和改善,并取得了较好的成绩。
[

技术实现要素:
]
[0005]
为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种结构设计合理,应用效果突出的活动阻挡式喷圈香薰加湿器。
[0006]
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器,包括加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板、雾化模块以及涡轮风扇;
[0007]
所述加湿器主机体上开设有用于喷出雾气或涡环的喷圈出雾口;
[0008]
在所述加湿器主机体内部设置有与所述涡轮风扇的出风口相互连通的送风通道,所述涡轮风扇将风通过所述送风风道输入所述加湿器主机体内部的雾化腔中,使得所述雾化腔中的雾气受压,从所述喷圈出雾口部位喷出;
[0009]
还包括设置于所述送风通道的出风口部位、用于对送风过程形成阻挡的阻挡机构;
[0010]
所述雾化模块、涡轮风扇与所述控制电路板电性连接。
[0011]
优选地,所述阻挡机构包括处于所述送风通道出风口部位外侧的第一风盖体以及设置于所述第一风盖体内侧、用于对送风过程形成阻挡的活动板;
[0012]
所述活动板的外形与所述送风通道出风口部位形状匹配,且所述活动板绕旋转轴轴向转动,实现开合。
[0013]
优选地,所述阻挡机构包括处于所述送风通道出风口部位外侧的第二风盖体以及设置于所述第二风盖体内侧、用于对送风过程形成阻挡的轻质小球;
[0014]
所述轻质小球的尺寸与所述送风通道出风口部位尺寸相互匹配,由所述涡轮风扇输送的风可将所述轻质小球吹起,达到送风至所述雾化腔中的效果。
[0015]
优选地,所述阻挡机构还包括与所述送风通道出风口部位匹配连接的第一风口支架;
[0016]
所述旋转轴与所述第一风口支架活动连接。
[0017]
优选地,所述阻挡机构还包括与所述送风通道出风口部位匹配连接的第二风口支架;
[0018]
所述第二风口支架包括与所述送风通道出风口部位相连接的支架底座以及处于所述支架底座上部的通风柱;
[0019]
所述轻质小球可放置于所述通风柱的顶部或内侧,用于对所述通风柱的通风形成阻挡。
[0020]
优选地,所述加湿器主机体包括底壳、中壳体、处于所述中壳体内侧的水箱体以及处于所述中壳体上部的上壳体;
[0021]
所述喷圈出雾口开设于所述上壳体中。
[0022]
优选地,所述底壳中开设有用于通入外部空气的进风口;所述送风通道与所述底壳内侧相互连通。
[0023]
优选地,所述第一风盖体或所述第二风盖体的尺寸大于所述送风通道出风口部位的尺寸,使得空气经由所述第一风盖体或所述第二风盖体后朝下侧或斜下方吹出,利于雾气从所述喷圈出雾口部位喷出。
[0024]
优选地,所述上壳体的所述喷圈出雾口部位内侧还挂设有一挡水板。
[0025]
优选地,所述通风柱内侧一体成型设置有一由下至上尺寸逐渐减小的聚风凸台;所述轻质小球的尺寸略大于所述聚风凸台的开口尺寸,所述轻质小球搭置于所述聚风凸台顶部。
[0026]
本技术的有益效果如下:
[0027]
与现有技术相比,本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板112、雾化模块13以及涡轮风扇14,加湿器主机体上开设有用于喷出雾气或涡环的喷圈出雾口161,在所述加湿器主机体内部设置有与所述涡轮风扇14的出风口相互连通的送风通道151,所述涡轮风扇14将风通过所述送风风道151输入所述加湿器主机体内部的雾化腔中,使得所述雾化腔中的雾气受压,从所述喷圈出雾口161部位喷出,还包括设置于所述送风通道151的出风口部位、用于对送风过程形成阻挡的阻挡机构,雾化模块13、涡轮风扇14与所述控制电路板112电性连接,实际应用过程中,可以较好的利用阻挡机构对通风过程形成阻挡,避免雾气倒灌至功能部件位置,造成产品故障,且结构设计合理,应用效果突出。
[附图说明]
[0028]
图1是本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器的立体状态结构示意图。
[0029]
图2是本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器第一实施例的内部状态结构示意图。
[0030]
图3是本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器第一实施例中风口盖部位的结构示意图。
[0031]
图4和图5是本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器第一实施例的截面状态
结构示意图。
[0032]
图6是本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器第二实施例的内部状态结构示意图。
[0033]
图7是本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器第二实施例中风口盖部位的结构示意图。
[0034]
图8和图9是本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器第二实施例的截面状态结构示意图。
[具体实施方式]
[0035]
为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
[0036]
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
[0037]
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0038]
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0039]
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
[0040]
本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0041]
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0042]
请参阅图1至图5,本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器1第一实施例包括加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板112、雾化模块13以及涡轮风扇14;
[0043]
所述加湿器主机体上开设有用于喷出雾气或涡环的喷圈出雾口161;
[0044]
在所述加湿器主机体内部设置有与所述涡轮风扇14的出风口相互连通的送风通道151,所述涡轮风扇14将风通过所述送风风道151输入所述加湿器主机体内部的雾化腔中,使得所述雾化腔中的雾气受压,从所述喷圈出雾口161部位喷出;
[0045]
还包括设置于所述送风通道151的出风口部位、用于对送风过程形成阻挡的阻挡机构;
[0046]
所述雾化模块13、涡轮风扇14与所述控制电路板112电性连接。
[0047]
本技术通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板112、雾化模块13以及涡轮风扇14,加湿器主机体上开设有用于喷出雾气或涡环的喷圈出雾口161,在所述加湿器主机体内部设置有与所述涡轮风扇14的出风口相互连通的送风通道151,所述涡轮风扇14将风通过所述送风风道151输入所述加湿器主机体内部的雾化腔中,
使得所述雾化腔中的雾气受压,从所述喷圈出雾口161部位喷出,还包括设置于所述送风通道151的出风口部位、用于对送风过程形成阻挡的阻挡机构,雾化模块13、涡轮风扇14与所述控制电路板112电性连接,实际应用过程中,可以较好的利用阻挡机构对通风过程形成阻挡,避免雾气倒灌至功能部件位置,造成产品故障,且结构设计合理,应用效果突出。
[0048]
需要特别指出的是:本技术的涡轮风扇14亦可以为其他通过电机带动扇叶扇动的结构,主要是实现向雾化腔中间歇鼓风的效果即可。
[0049]
本技术不具体限定所述涡轮风扇14或其他鼓风的结构。
[0050]
若没有阻挡机构,当风瞬间冲击雾化腔后,停止鼓风,雾化腔成为负压,雾化腔就会从喷圈出雾口161及送风通道151的出风口吸气,吸气的过程会搅动雾气,当雾化腔回归正常气压的时候,被搅动起来的雾气就会从喷圈出雾口161及送风通道151的出风口溢出,而涡轮风扇14又处在未鼓风的状态下,从风道口溢出的雾气就会顺着送风通道151流经设备腔,雾气有水就会导致设备故障。
[0051]
进一步地,所述阻挡机构包括处于所述送风通道151出风口部位外侧的第一风盖体17以及设置于所述第一风盖体17内侧、用于对送风过程形成阻挡的活动板18;
[0052]
所述活动板18的外形与所述送风通道151出风口部位形状匹配,且所述活动板18绕旋转轴轴向转动,实现开合。
[0053]
由于所述涡轮风扇14间歇鼓风并快速停止,活动板18从而瞬间被鼓风吹起,风吹进雾化腔内使得雾气瞬间受压从所述喷圈出雾口161部位喷出形成雾气涡环。
[0054]
在一较优实施例中,所述阻挡机构还包括与所述送风通道151出风口部位匹配连接的第一风口支架181;
[0055]
所述旋转轴与所述第一风口支架181活动连接。
[0056]
进一步地,所述加湿器主机体包括底壳11、中壳体12、处于所述中壳体12内侧的水箱体15以及处于所述中壳体12上部的上壳体16;
[0057]
所述喷圈出雾口161开设于所述上壳体16中。
[0058]
实际设计中,还可以在所述中壳体12外侧设置观水孔以及控制按键。
[0059]
在一较优实施例中,所述底壳11中开设有用于通入外部空气的进风口111;所述送风通道151与所述底壳11内侧相互连通。
[0060]
请参阅图6至图9,本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器2第二实施例与第一实施例的区别之处在于风口盖27部位的结构。
[0061]
进一步地,所述阻挡机构包括处于所述送风通道251出风口部位外侧的第二风盖体27以及设置于所述第二风盖体27内侧、用于对送风过程形成阻挡的轻质小球28;
[0062]
所述轻质小球28的尺寸与所述送风通道251出风口部位尺寸相互匹配,由所述涡轮风扇24输送的风可将所述轻质小球28吹起,达到送风至所述雾化腔中的效果。
[0063]
轻质小球28的运行原理与第一实施例中的所述活动板18相互类似。
[0064]
在一较优实施例中,所述阻挡机构还包括与所述送风通道251出风口部位匹配连接的第二风口支架281;
[0065]
所述第二风口支架281包括与所述送风通道251出风口部位相连接的支架底座2811以及处于所述支架底座2811上部的通风柱2812;
[0066]
所述轻质小球28可放置于所述通风柱2812的顶部或内侧,用于对所述通风柱2812
的通风形成阻挡。
[0067]
进一步地,所述第一风盖体17或所述第二风盖体27的尺寸大于所述送风通道151/251出风口部位的尺寸,使得空气经由所述第一风盖体17或所述第二风盖体27后朝下侧或斜下方吹出,利于雾气从所述喷圈出雾口161部位喷出。
[0068]
在一较优实施例中,所述上壳体16的所述喷圈出雾口161部位内侧还挂设有一挡水板162。
[0069]
进一步地,所述通风柱2812内侧一体成型设置有一由下至上尺寸逐渐减小的聚风凸台;所述轻质小球28的尺寸略大于所述聚风凸台的开口尺寸,所述轻质小球28搭置于所述聚风凸台顶部。
[0070]
具体应用过程中,风进入雾化腔,雾腔瞬间增压,导致雾腔雾气瞬间从喷圈出雾口161挤出涡环。电机或涡轮风扇14停止时,停止鼓风,轻质小球28或活动板18瞬间落下,封住送风通道251出风口,减少扇叶滑行带来的余风,使涡环成型率更高。
[0071]
轻质小球28或活动板18的具体技术效果为:1、减少余风,使涡环成型率更高。2、防止雾气从送风通道251出风口返流而导致设备故障。
[0072]
本技术的有益效果如下:
[0073]
与现有技术相比,本实用新型一种活动阻挡式喷圈香薰加湿器1通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板112、雾化模块13以及涡轮风扇14,加湿器主机体上开设有用于喷出雾气或涡环的喷圈出雾口161,在所述加湿器主机体内部设置有与所述涡轮风扇14的出风口相互连通的送风通道151,所述涡轮风扇14将风通过所述送风风道151输入所述加湿器主机体内部的雾化腔中,使得所述雾化腔中的雾气受压,从所述喷圈出雾口161部位喷出,还包括设置于所述送风通道151的出风口部位、用于对送风过程形成阻挡的阻挡机构,雾化模块13、涡轮风扇14与所述控制电路板112电性连接,实际应用过程中,可以较好的利用阻挡机构对通风过程形成阻挡,避免雾气倒灌至功能部件位置,造成产品故障,且结构设计合理,应用效果突出。
[0074]
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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