一种粉末状消毒剂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种粉末状消毒剂干燥装置。


背景技术：

2.粉末状消毒剂作为常见的消毒剂形式，在生产生活中可根据应用情况的不同调制配比溶度各异的消毒药水，主要在医院、酒店、宾馆等公共场合使用。而这种粉末状消毒剂在生产时，首先将多种原料与水混合在一起，然后再将水蒸发掉，这样存留下的粉末状的晶体，但是这种晶体内部还具有很多的水分，这就需要干燥装置对粉末进行干燥，然后收集起来进行包装，然而现有技术中的药用粉末干燥装置，其结构都比较简陋，在对药用粉末进行干燥时，往往干燥不彻底，干燥后的药用粉末中仍含有部分水分。
3.为了解决上述问题，提出了一种粉末状消毒剂干燥装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末状消毒剂干燥装置，以保证粉末状消毒剂的持续干燥。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种粉末状消毒剂干燥装置，包括舱体，所述舱体设有入料口和出料口，其特征在于，所述舱体设有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴和搅拌片，所述搅拌片通过横梁连接所述主轴，所述舱体上方设有冷凝板，所述冷凝板上分布有冷凝管，所述冷凝板下设有承接板，所述承接板上设有滤网，所述舱体位于承接板与冷凝板之间的内壁上设有出水口，所述主轴与所述滤网之间通过轴承进行配合，所述舱体底部、侧壁设有加热组件。
7.进一步的，所述主轴具有直径逐渐减小的阶梯状分布，包括第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，所述第二阶梯和第三阶梯一端的表面分别套设有第一花键和第二花键，所述横梁包括上横梁和下横梁，所述上横梁上设有与所述第一花键配合的上花键，所述下横梁上设有与所述第二花键配合的下花键。
8.进一步的，所述搅拌片横截面为橄榄形。
9.进一步的，所述搅拌片设有空腔且放置有干燥剂，所述搅拌设有通孔，所述通孔中设有滤网。
10.进一步的，所述搅拌片可以所述主轴为圆心在不同直径圆周上布置。
11.进一步的，所述主轴一端与电机输出端铰接，另外一端与出料杆铰接，所述出料杆设有空腔，所述空腔内放置有干燥剂，所述出料杆表面设有通孔，所述通孔设有滤网。
12.进一步的，所述舱体的外侧设有保温外壳，所述保温外壳与所述残体之间的空隙内填充有隔热材料。
13.本发明的有益效果是：
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，采用在以主轴为圆心的不同直径的
圆周上布置多片搅拌片，并在搅拌片空腔内放置干燥剂。主轴一端铰接的出料杆，出料杆有助于粉末状消毒剂从舱体中排出，出料杆空腔同样放置有干燥剂。在搅拌过程中，粉末状消毒剂在加热组件的作用下所蒸发的水蒸气被干燥剂所吸收。
15.对于未及时被干燥剂所吸收的水蒸气，随着空气上升遇到冷凝板遇冷后形成水滴，滴落在承接板后流出装置外，从而减少水蒸气在舱体内的循环，不再使消毒剂再次受潮，提高了干燥效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型干燥装置整体示意图；
18.图2为本实用新型干燥装置搅拌片示意图；
19.图3为本实用新型干燥装置主轴示意图；
20.图4为本实用新型干燥装置冷凝管分布示意图；
21.图中，舱体10、出水口101、入料口102、出料口103、主轴201、第一阶梯2011、第二阶梯2012、第三阶梯2013、搅拌片202、出料杆203、第一花键2041、第二花键2042、横梁30、上横梁301、上花键孔3011、下横梁302、下花键孔3021、冷凝板401、冷凝管402、承接板403、滤网404、倾斜板60、出料口70。
具体实施方式
22.下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明。
23.一种粉末状消毒剂干燥装置，包括舱体10，舱体10内设有搅拌机构20，搅拌机构20包括主轴201和搅拌片202，搅拌片20通过横梁30连接主轴20，舱体10底部、侧壁设有加热组件，用于对舱体10内的粉末状消毒剂进行加热除湿。舱体10外部设有防止热量流失的隔热材料。
24.为尽快排出舱体10内的水蒸气，在舱体10上方设有冷凝板401，冷凝板401上分布有冷凝管402，冷凝板401下方设有承接板403，承接板403上设有滤网404，舱体10位于承接板403与冷凝板401之间的内壁上开设有出水口101。
25.主轴201的表面呈直径逐渐减小的阶梯状分布，包括第一阶梯2011、第二阶梯2012和第三阶梯2013，第二阶梯2012和第三阶梯2014的一端表面分别设有第一花键2041和第二花键2042。横梁30包括上横梁301和下横梁302，上横梁301设有与花键2041配合的上花键孔3011，下横梁302设有与第二花键2042配合的下花键孔3021。
26.为了尽可能降低搅拌过程的阻力，搅拌片202的横截面为橄榄形或其他的流线型外形并在搅拌片202的空腔内放置干燥剂，搅拌片202表面设有通气孔2021，并在通气孔2021上设置滤网，便于吸收粉末状消毒剂在加热组件作用下蒸发的水蒸气。
27.为了进一步增加搅拌干燥效果，在以主轴201中轴线为圆心的不同同心圆周上布置搅拌片202。在主轴201一端铰接出料杆203，出料杆203设有空腔并放置干燥剂，出料杆
203表面设有通气孔，并在通气孔上设置滤网。搅拌过程中，出料杆203促进舱体10内粉末状消毒的排出，并进一步吸收粉末状消毒剂在加热组件作用下蒸发的水蒸气。
28.本实用新型提出的一种粉末状消毒剂搅拌干燥装置，首先将含有水分的消毒剂通过入料口进入舱体10，启动搅拌机构20和加热组件，搅拌过程中舱体10内的粉末状消毒剂间出现一定间隙的空气流动层，经加热组件加热的空气经过该空气流动层对粉末状消毒剂进行干燥。粉末状消毒剂在受热过程中不断搅拌，使水蒸气快速蒸发，水蒸气一部分被搅拌片202、出料杆203空腔中的干燥剂吸收，一部分上升后通过滤网404与冷凝板401接触，在冷凝管402的作用下凝结成水珠滴落在承接板403上，顺势流出出水口101。干燥后完成后，通过出料口70进行对干燥后的粉末状消毒剂进行收集。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域技术人员能够了解本

技术实现要素：
并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种粉末状消毒剂干燥装置，包括舱体，所述舱体设有入料口和出料口，其特征在于，所述舱体设有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴和搅拌片，所述搅拌片通过横梁连接所述主轴，所述舱体上方设有冷凝板，所述冷凝板上分布有冷凝管，所述冷凝板下设有承接板，所述承接板上设有滤网，所述舱体位于承接板与冷凝板之间的内壁上设有出水口，所述主轴与所述滤网之间通过轴承进行配合，所述舱体底部、侧壁设有加热组件。2.如权利要求1所述干燥装置，其特征在于，所述主轴具有直径逐渐减小的阶梯状分布，包括第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，所述第二阶梯和第三阶梯一端的表面分别套设有第一花键和第二花键，所述横梁包括上横梁和下横梁，所述上横梁上设有与所述第一花键配合的上花键，所述下横梁上设有与所述第二花键配合的下花键。3.如权利要求2所述干燥装置，其特征在于，所述搅拌片横截面为橄榄形。4.如权利要求3所述干燥装置，其特征在于，所述搅拌片设有空腔且放置有干燥剂，所述搅拌设有通孔，所述通孔中设有滤网。5.如权利要求4所述干燥装置，其特征在于，所述搅拌片可以所述主轴为圆心在不同直径圆周上布置。6.如权利要求1所述干燥装置，其特征在于，所述主轴一端与电机输出端铰接，另外一端与出料杆铰接，所述出料杆设有空腔，所述空腔内放置有干燥剂，所述出料杆表面设有通孔，所述通孔设有滤网。7.如权利要求1-6任一项所述干燥装置，其特征在于，所述舱体的外侧设有保温外壳，所述保温外壳与所述舱体之间的空隙内填充有隔热材料。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末状消毒剂干燥装置，包括舱体，所述舱体设有入料口和出料口，其特征在于，所述舱体设有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴和搅拌片，所述搅拌片通过横梁连接所述主轴，所述舱体上方设有冷凝板，所述冷凝板上分布有冷凝管，所述冷凝板下设有承接板，所述承接板上设有滤网，所述舱体位于承接板与冷凝板之间的内壁上设有出水口，所述舱体底部、侧壁设有加热组件。搅拌片、出料杆空腔放置的干燥剂可有效吸收粉末状消毒剂中蒸发的水蒸气，对于未及时被干燥剂所吸收的水蒸气，随着空气上升遇到冷凝板遇冷后形成水滴，滴落在承接板后流出装置外，从而减少水蒸气在舱体内的循环，不再使消毒剂再次受潮，提高了干燥效率。效率。效率。


技术研发人员：叶德威 郑翔
受保护的技术使用者：厦门赋源高科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25