一种带软刷梳齿的在线清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种带软刷梳齿的在线清灰装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，城市生活产生的污泥产量日益增长。污泥与燃煤掺烧成为实现污泥无害化，减量化，资源化的重要途径。然而，由于燃料性质的变化，锅炉负荷的调整以及烟道的堵塞，氮氧化物的浓度及其分布处于变化之中。上述变化首先将引起喷氨量与nox浓度分布的不匹配，造成脱硝反应的不充分以及氨逃逸现象。过量的nh3与so3反应生产nh4hso4，硫酸氢氨处于为147-230℃温度区间时呈现为很强粘性的液态，而空预器段烟气正好处于该温度区间。此时液态的硫酸氢氨极易附着于空预器换热管表面，并大量吸附烟气中的飞灰颗粒。随着运行时间的增加，积灰层不断增长，空预器堵灰现象加剧，烟气阻力大幅升高。空预器堵灰严重时必须停炉清灰，从而增加机组非停次数，严重影响电厂的经济效益。
3.为此，亟需开发一套在线清灰设备。然而，空预器工作环境恶劣，运动机械在该环境中运转容易发生变形，导致空预器换热管被清灰装置刮损，引起换热管管壁减薄，加速穿孔漏风的风险。与此同时，现有在线梳齿型清灰装置通常与空预器换热管留有一定间隙，长时间运行后换热管壁上仍会出现积灰层，而梳齿型清灰装置难以对换热管表面进行有效清理，导致流通通道的减小，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种带软刷梳齿的在线清灰装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带软刷梳齿的在线清灰装置，该在线清灰装置具有清灰区域大，缓冲保护换热管，深度管壁清理的特点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种带软刷梳齿的在线清灰装置，包括烟道，烟道内横置有若干呈矩形阵列分布的椭圆换热管，相邻两排或两列所述椭圆换热管间设有一表面布有钢丝软刷的梳齿刮板，还包括控制所述梳齿刮板在椭圆换热管间作往复刮拭的驱动机构；
6.驱动机构包括分别沿自身轴线作转动的第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴上传动连接有第一驱动链条，第一驱动链条上设有随其传动的锁块，锁块上设有推杆，推杆上设有随其运动的刮板连杆，所有梳齿刮板均设在刮板连杆上，所述第一齿轮轴或第二齿轮轴上传动连接有控制其作转动的电机。
7.本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮轴和第二齿轮轴均为两组，两所述第一齿轮轴与两第二齿轮轴分别呈同轴线设置，两所述第一齿轮轴或第二齿轮轴间传动连接有一第三齿轮轴，所述电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与所述第三齿轮轴间传动连接有第二驱动链条。
8.本实用新型进一步设置为：所述电机设在第三齿轮轴的中间位置。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的带软刷梳齿的在线清灰装置，该在线清灰装置采用钢丝作为软刷，焊接于清灰梳齿平面两侧，形成带软刷的梳齿在线清灰装置；利用钢丝软刷，可拓展梳齿在线清灰装置的清理空间，对换热管表面进行清刷，预防换热管壁上飞灰的积聚；钢丝软刷具有较好的塑性，与换热管接触时为软接触，运行时不易损伤换热管表面；同时当梳齿在线清灰装置发生变形时也能够对换热管起到一定的缓冲保护作用，拓展清灰空间，并具有缓冲保护换热管的作用，完成对空预器积灰的高效在线清理，降低运行阻力，提高换热效果，减少非停次数，提高电厂经济效益，整体功能完善，实用性强。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
14.实施例1
15.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种带软刷梳齿的在线清灰装置，包括烟道1，烟道1内横置有若干呈矩形阵列分布的椭圆换热管2，相邻两排或两列所述椭圆换热管2间设有一表面布有钢丝软刷的梳齿刮板3，还包括控制所述梳齿刮板3在椭圆换热管2间作往复刮拭的驱动机构；
16.驱动机构包括分别沿自身轴线作转动的第一齿轮轴4和第二齿轮轴5，所述第一齿轮轴4和第二齿轮轴5上传动连接有第一驱动链条6，第一驱动链条6上设有随其传动的锁块6，锁块6上设有推杆7，推杆7上设有随其运动的刮板连杆8，所有梳齿刮板3均设在刮板连杆8上，所述第一齿轮轴4或第二齿轮轴5上传动连接有控制其作转动的电机9。
17.进一步的，所述第一齿轮轴4和第二齿轮轴均5为两组，两所述第一齿轮轴4与两第二齿轮轴5分别呈同轴线设置，两所述第一齿轮轴4或第二齿轮轴5间传动连接有一第三齿轮轴10，所述电机9的输出轴上设有齿轮11，齿轮11与所述第三齿轮轴10间传动连接有第二驱动链条12。
18.进一步的，所述电机9设在第三齿轮轴10的中间位置。
19.其中，第一齿轮轴4和第二齿轮轴均5均转动连接在驱动机构的壳体上。
20.在本实施方案中，启动电机9，在齿轮11、第二驱动链条12以及第三齿轮轴10的传动作用下，带动两侧第二齿轮轴5作转动，再在第一驱动链条6和第一齿轮轴4的传动作用下，使锁块6在第一驱动链条6上作移动，最后经推杆7传动，实现刮板连杆8携其上梳齿刮板
3在椭圆换热管2间作刮拭，达到在线清理的效果。
21.在运行过程，烟气从上而下在烟道壁面围成的烟道内流动，并横掠空预器椭圆换热管，与椭圆管内的空气进行换热。随着运行时间的增加，椭圆形换热管外侧开始产生积灰层。此时，启动电机，电机通过驱动链条带动齿轮旋转，旋转的齿轮进一步带动其所在的齿轮轴转动，以此传动形式逐一带动下游的齿轮、链条与齿轮轴，最终带动锁块的运动。锁块通过螺母连接着推杆，于是推杆将带动与之焊接相连的梳齿刮板在椭圆换热管间隙内往复运，清除换热管外侧的积灰，维持空预器的流通面积。
22.同时，梳齿刮板两侧焊接钢丝软刷，在往复运动时可对换热管表面进行清扫。钢丝软刷可塑性较好，与换热管表面接触时不易造成损伤，具有一定的缓冲保护作用。对换热管表面的清扫有效拓展了清灰装置的清理空间，进一步预防了烟气流通面积的减少。而换热管表面底层积灰被清除后，可以减缓积灰层的发展速度，提高了在线清灰的工作效率。
23.另一方面，长时间运行后，清灰装置会发生不同程度的变形，从而对换热管造成挤压与刮损。钢丝软刷的设置可以减弱清灰装置变形导致的梳齿刮板对换热管的冲击，防止出现严重的换热管刮损，造成换热管穿孔漏风。因此，本发明提出的一种带软刷梳齿的在线清灰装置，能够拓展清灰空间，并具有缓冲保护换热管的作用，可对空预器积灰实现高效的在线清理，降低运行阻力，提高换热效果，减少非停次数，提高电厂经济效益。
24.鉴于带软刷的梳齿在线清灰装置的工作特点，本装置除适用燃煤锅炉外，还广泛适用于高飞灰含量的生物质锅炉和污泥燃煤掺烧锅炉。
25.本实用新型所涉及的带软刷梳齿的在线清灰装置，该在线清灰装置采用钢丝作为软刷，焊接于清灰梳齿平面两侧，形成带软刷的梳齿在线清灰装置；利用钢丝软刷，可拓展梳齿在线清灰装置的清理空间，对换热管表面进行清刷，预防换热管壁上飞灰的积聚；钢丝软刷具有较好的塑性，与换热管接触时为软接触，运行时不易损伤换热管表面；同时当梳齿在线清灰装置发生变形时也能够对换热管起到一定的缓冲保护作用，拓展清灰空间，并具有缓冲保护换热管的作用，完成对空预器积灰的高效在线清理，降低运行阻力，提高换热效果，减少非停次数，提高电厂经济效益，整体功能完善，实用性强。
26.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实
验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。