一种原材药烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种原材药烘干装置。


背景技术：

2.原材药需要进行烘干处理。参考图1所示，传统的原材药烘干装置，先通过燃煤生产热风，再将热风通过风扇1将原材药仓4中的原材药2吹入烘床室5的烘床3下进行烘干，热风通过烘床筛网烘干物料；该装置耗能污染大，温度不可控。


技术实现要素：

3.为解决传统的原材药烘干装置通过风扇将原材料吹入烘床下进行烘干存在的烘干温度不可控的技术问题，本实用新型实施例提供一种原材药烘干装置。
4.本实用新型实施例通过下述技术方案实现：
5.本实用新型实施例提供一种原材药烘干装置，包括：
6.电热装置，用于加热产生热风；
7.电热控制器，用于与电热装置连接以控制电热装置产生的热风的温度；
8.抽风装置，用于抽吸电热装置产生的热风将原材药带入烘干室；以及
9.热风回风装置，用于将烘干室内的热风送回电热装置。
10.进一步的，所述电热装置包括：
11.电热室，具有进风口；以及
12.电热加热管，用于设于电热室内并加热电热室内的风；
13.所述热风回风装置与电热室连通。
14.进一步的，所述抽风装置包括：
15.抽风室，一端用于与电热室连通，另一端用于与烘干室连通；以及
16.抽风风机，设于抽风室内，用于将抽风室内的热风送入烘干室。
17.进一步的，所述热风回风装置包括热风回风管；所述热风回风管的一端与烘干室连通；热风回风管的另一端与电热室连通。
18.进一步的，所述热风回风管的数量为两个；所述烘干室的上侧通过一个热风回风管与电热室连通；所述烘干室的下侧通过另一个热风回风管与电热室连通。
19.进一步的，所述热风回风管通过控风阀与烘干室连通。
20.进一步的，所述烘干室包括烘床室和烘床；所述抽风风机将抽风室内的热风送入烘床室内的烘床下，所述烘床室与抽风室连通。
21.进一步的，所述电热控制器的温度调节范围为常温-80℃。
22.进一步的，所述热风回风管设于烘床室的远离抽风室的一侧。
23.进一步的，所述抽风室通过扩风管与烘床室连通。
24.本实用新型实施例与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
25.本实用新型实施例的一种原材药烘干装置，通过电热装置、电热控制器、抽风装置
以及热风回风装置实现了通过电热控制器控制电热装置的加热温度，从而，使最终进入烘干室内的热风的温度可控，从而，避免了传统的原材药烘干装置通过风扇将原材料吹入烘床下进行烘干存在的烘干温度不可控的缺陷，本实用新型实施例又通过热风回风装置将烘干室内的热风送回电热装置，重复利用，实现了节能的目的。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为传统原材药烘干装置的结构示意图。
28.图2为本实用新型实施例的结构示意图。
29.附图中标记及对应的零部件名称：
30.1-风扇，2-原材药，3-烘床，4-原材药仓，5-烘床室，6-电热控制器，7-进风口，8-电热加热管，9-抽风风机，10-风室，11-控风阀，12-第一热风回风管，13-第二热风回风管，14-电热室。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
32.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
33.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
34.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.实施例
36.为解决传统的原材药烘干装置通过风扇将原材料吹入烘床下进行烘干存在的烘干温度不可控的技术问题，本实用新型实施例提供一种原材药烘干装置，参考图2所示，包括：电热装置，用于加热产生热风；电热控制器6，用于与电热装置连接以控制电热装置产生
的热风的温度；抽风装置，用于抽吸电热装置产生的热风将原材药带入烘干室；以及热风回风装置，用于将烘干室内的热风送回电热装置。
37.参考图2(图2中未示出原材药以及原材药仓)所示，所述原材药可以采用图1中的方式，将原材药仓设置在抽风装置与烘干室之间，通过抽风装置将抽吸电热装置产生的热风将原材药带入烘干室进行烘干；所述原材药还可以采用其它输送方式输入抽风室的出口处，抽风室通过抽风风机将抽风室出口处的原材药送入烘干室进行烘干。
38.从而，本实用新型实施例通过电热装置、电热控制器、抽风装置以及热风回风装置实现了通过电热控制器控制电热装置的加热温度，从而，使最终进入烘干室内的热风的温度可控，从而，避免了传统的原材药烘干装置通过风扇将原材料吹入烘床下进行烘干存在的烘干温度不可控的缺陷，本实用新型实施例又通过热风回风装置将烘干室内的热风送回电热装置，重复利用，实现了节能的目的。
39.参考图2所示，所述电热装置包括：电热室14，具有进风口7；以及电热加热管8，用于设于电热室内并加热电热室内的风；所述热风回风装置与电热室连通。
40.参考图2所示，所述抽风装置包括：抽风室，一端用于与电热室连通，另一端用于与烘干室连通；以及抽风风机9，设于抽风室10内，用于将抽风室内的热风送入烘干室。
41.参考图2所示，所述热风回风装置包括热风回风管；所述热风回风管的一端与烘干室连通；热风回风管的另一端与电热室连通。
42.进一步的，所述热风回风管的数量为两个；所述烘干室的上侧通过一个热风回风管与电热室连通；所述烘干室的下侧通过另一个热风回风管与电热室连通。
43.进一步的，所述热风回风管设于烘床室的远离抽风室的一侧。
44.参考图2所示，热风回风管设于烘床室的右侧，烘床室的左侧设置抽风装置。
45.参考图2所示，第一热风回风管12的一端与烘床室右端上侧连通，第一热风回风管12的另一端与电热室连通；第二热风回风管13的一端与烘床室右端下侧连通，第二热风回风管13的另一端与电热室连通。
46.为了便于控制热风回风管回到电热室的风量，所述热风回风管通过控风阀11与烘干室连通。为了避免烘床室内的原材药进入热风回风管，所述热风回风管通过原材药过滤装置与烘床室连通。
47.参考图2所示，所述烘干室包括烘床室和烘床；所述抽风风机将抽风室内的热风送入烘床室内的烘床下，所述烘床室与抽风室连通。
48.进一步的，所述电热控制器的温度调节范围为常温-80℃。
49.进一步的，所述抽风室通过扩风管与烘床室连通。
50.从而，抽风室内的抽风风机通过扩风管的直径前小后大的特点，扩大进入烘床室的风量，从而提高烘干效率。可选地，所述扩风管为喇叭状结构。
51.从而，本实用新型实施例通过电热装置，经抽风风机将热风抽入烘床，热风通过烘床筛网烘干物料，电热控制器可调节电热加热管的功率，根据物料的性质不同调节常温到80℃进行干燥，烘床下利用不完的热能可通过热风回风管到电热箱循环再利用；本实用新型实施例的原材药烘干装置安全、环保、节能，温度可调控，使用方便，对物料产品无污染。
52.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限
定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。