酱油瞬时杀菌系统的制作方法

1.本实用新型涉及酱油瞬时杀菌系统。


背景技术：

2.酱油送入储油罐前需要对酱油进行灭菌处理，以防止酱油腐败变质，现有的酱油灭菌主要采用导管或者板式换热器间隔导热的方式的对酱油进行灭菌，例如专利号为“cn 213153808 u、一种酱油灭菌系统”、“cn 204232219 u、一种酱油加热灭菌用板式换热器及酱油生产装置”等，这些技术方案的缺点在于：灭菌的过程中，酱油中的蛋白物会因管道表面温度过高而焦糊板结在管道上。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供酱油瞬时杀菌系统，用于解决酱油瞬时灭菌过程中，酱油蛋白物焦糊板结在管道上的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
5.酱油瞬时杀菌系统，包括储液罐和管壳式换热器，管壳式换热器包括壳程和管程，所述管程包括多根换热管，储液罐通过进油管依次与输油泵、管程和缓冲罐连通，换热器壳程与蒸汽管接通，还包括水箱，在管程两端进油管上均安装有第一三通阀，水箱上下端分别排水管和进水管分别与管程两端第一三通阀连通，在进水管上安装有水泵。
6.在储液罐与输液泵之间进油管上安装有第一电磁阀，第一电磁阀与输油泵之间进油管通过循环油管与缓冲罐底部连通，在循环油管上安装有第二电磁阀，在缓冲罐上安装有液位传感器和温度传感器，液位传感器和温度传感器连接控制器输入端，第一电磁阀、第二电磁阀和输油泵连接控制器输出端。
7.管程底部通过两根排放管分别与缓冲罐和水箱连通，在排放管上均安装有截止阀。
8.换热管两端均连接有滤管，滤管一端固定连接有环管，滤管内设有长度小于滤管长度的柱塞，柱塞外设有多圈橡胶刮环。
9.本实用新型的有益效果为：在换热器对酱油杀菌完成后，将换热器切换到与水箱连通，并有水泵持续将清洗水灌入到换热器管程对换热管进行冲洗，冲洗掉换热管内壁上的焦糊物，同时保证酱油浓度不变，杀菌系统结构简单，改造成本低廉。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
11.图1为本实用新型的结构示意图，
12.图2为本实用新型关于换热管的结构示意图，
13.图3为本实用新型关于换热管的右视结构示意图，
14.图4为本实用新型各电器件间的连接关系示意图。
15.图中：储液罐1、输油泵2、进油管3、第一三通阀4、管壳式换热器5、蒸汽管6、进水管7、水泵8、缓冲罐9、温度传感器10、第三电磁阀11、液位传感器12、循环油管13、排放管14、水箱15、排水管16、第二电磁阀17、第一电磁阀18、滤管19、换热管20、刮环21、柱塞22、环管23。
具体实施方式
16.如图1和2所示，酱油瞬时杀菌系统，包括储液罐1和管壳式换热器5，管壳式换热器5包括壳程和管程，所述管程包括多根换热管20，储液罐1通过进油管3依次与输油泵2、管程和缓冲罐9连通，换热器壳程与蒸汽管接通，还包括水箱15，在管程两端进油管3上均安装有第一三通阀4，水箱15上下端分别排水管16和进水管7分别与管程两端第一三通阀4连通，在进水管7上安装有水泵8。
17.本实用新型的使用方法：蒸汽由蒸汽管送入壳程，输油泵2将酱油送入的管程后进入到缓冲罐9暂存，酱油在经过管程时，由蒸汽对酱油加热杀菌，在管壳式换热器5使用24h小时后，通过两个第一三通阀4将水箱15与换热器管程接通，而后开启水泵8，利用循环水对管程进行冲洗20分钟，换热器管程中焦糊物被清洗干净。
18.在储液罐1与输液泵之间进油管3上安装有第一电磁阀18，第一电磁阀18与输油泵2之间进油管3通过循环油管13与缓冲罐9底部连通，在循环油管13上安装有第二电磁阀17，在缓冲罐9上安装有液位传感器12和温度传感器10，缓冲罐9底部通过排油管与酱油下级处理单元（例如冷却罐）接通，在排油管上安装有第三电磁阀11，液位传感器12和温度传感器10连接控制器24输入端，第一电磁阀18、第二电磁阀17、第三电磁阀和输油泵2连接控制器24输出端。控制器24为tpc8-8td定时程序控制器24，缓冲罐9外包裹有保温棉（保温棉图中未画出）。
19.当管壳式换热器5中管程较短，无法一次将酱油加热有95摄氏度时，则由输油泵2持续将酱油送入到缓冲罐9，当液位传感器12监测到缓冲罐9内酱油达到高液位时，控制器24控制第一电磁阀18关闭，第二电磁阀17开启，输油泵2持续将缓冲罐9内的酱油送入换热器循环加热，当温度传感器10检测到酱油温度达到95摄氏度时，则输油泵2暂停，并开启第三电磁阀，缓冲罐9内酱油送入到酱油下级处理单元。
20.管程底部通过两根排放管14分别与缓冲罐9和水箱15连通，在排放管14上均安装有截止阀。
21.在对管程进行清洗时，可以开启管程与缓冲罐9之间截止阀，将管程内的残余酱油排入到缓冲罐9，避免酱油浪费，残余酱油排放干净后，关闭管程与缓冲罐9之间截止阀，然后对管程进行冲洗，冲洗完成后，开启管程与水箱15之间的截止阀，将管程内的残余水送入到水箱15后关闭，避免残余水污染到酱油。
22.如图2所示，换热管20两端均连接有滤管19，滤管19一端固定连接有环管23，滤管19内设有长度小于滤管19长度的塑料柱塞22，塑料柱塞22外设有多圈橡胶刮环21。在酱油经过换热管20时，酱油将推动柱塞22移动到换热管20左端滤管19后，酱油从左端滤管19排出，当需要对滤管19进行冲洗时，则水泵8输送水从管程右端进入，由水推动柱塞22向左运动，利用柱塞22外的橡胶刮环21对换热管20内壁的焦糊物进行清理，提高换热管20的清理效果。


技术特征：
1.酱油瞬时杀菌系统，包括储液罐（1）和管壳式换热器（5），管壳式换热器（5）包括壳程和管程，所述管程包括多根换热管（20），储液罐（1）通过进油管（3）依次与输油泵（2）、管程和缓冲罐（9）连通，换热器壳程与蒸汽管接通，其特征在于：还包括水箱（15），在管程两端进油管（3）上均安装有第一三通阀（4），水箱（15）上下端分别排水管（16）和进水管（7）分别与管程两端第一三通阀（4）连通，在进水管（7）上安装有水泵（8）。2.根据权利要求1所述的酱油瞬时杀菌系统，其特征在于：在储液罐（1）与输液泵之间进油管（3）上安装有第一电磁阀（18），第一电磁阀（18）与输油泵（2）之间进油管（3）通过循环油管（13）与缓冲罐（9）底部连通，在循环油管（13）上安装有第二电磁阀（17），在缓冲罐（9）上安装有液位传感器（12）和温度传感器（10），液位传感器（12）和温度传感器（10）连接控制器（24）输入端，第一电磁阀（18）、第二电磁阀（17）和输油泵（2）连接控制器（24）输出端。3.根据权利要求1所述的酱油瞬时杀菌系统，其特征在于：管程底部通过两根排放管（14）分别与缓冲罐（9）和水箱（15）连通，在排放管（14）上均安装有截止阀。4.根据权利要求1到3任一项所述的酱油瞬时杀菌系统，其特征在于：换热管（20）两端均连接有滤管（19），滤管（19）一端固定连接有环管（23），滤管（19）内设有长度小于滤管（19）长度的柱塞（22），柱塞（22）外设有多圈橡胶刮环（21）。

技术总结
酱油瞬时杀菌系统，包括储液罐和管壳式换热器，管壳式换热器包括壳程和管程，所述管程包括多根换热管，储液罐通过进油管依次与输油泵、管程和缓冲罐连通，换热器壳程与蒸汽管接通，还包括水箱，在管程两端进油管上均安装有第一三通阀，水箱上下端分别排水管和进水管分别与管程两端第一三通阀连通，在进水管上安装有水泵。本实用新型用于解决酱油瞬时灭菌过程中，酱油蛋白物焦糊板结在管道上的问题。酱油蛋白物焦糊板结在管道上的问题。酱油蛋白物焦糊板结在管道上的问题。


技术研发人员：邹涛 余红波 付彩霞 陈海山 王应喜 刘亮
受保护的技术使用者：湖北土老憨调味食品股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/4