一种燃油燃气导热油锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及油锅炉技术领域，具体为一种燃油燃气导热油锅炉。


背景技术：

2.导热油锅炉也是一种有机热载体锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。导热油锅炉因具备这些特点而广泛用于燃气燃油行业，并获得非常的加热效果。
3.现有的导热油锅炉在排出废气时，废气内含有很多有害物质，直接排放会对空气造成污染和对人们健康造成危害，需要对废气进行过滤，而且现在过滤装置在使用时，使用久了会造成过滤效果下降，影响过滤效果，需要进行更换，但是现在过滤装置不便于进行更换，更换效率低，因此需要一种燃油燃气导热油锅炉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃油燃气导热油锅炉，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃油燃气导热油锅炉，包括锅炉本体和箱体，所述箱体的内部分为过滤仓和集热仓，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上表面开始设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面开设有卡槽，所述箱体的上表面设置有更换机构，所述更换机构包块弹簧、拉杆、限位板、卡块和外壳，所述滑块的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有活性炭板，所述箱体的一侧设置有出气口。
8.可选的，所述外壳的内壁与拉杆滑动连接，所述限位板的内壁与拉杆滑动连接，所述外壳的内顶壁与限位板固定连接，所述弹簧位于拉杆的外表面。
9.可选的，所述拉杆的下表面与卡块固定连接，所述卡块与卡槽相适配，所述箱体的一侧设置有密封门，所述密封门的一侧固定连接有密封垫。
10.可选的，所述集热仓的内侧壁固定连接有保温垫，所述隔板的内壁开设有空腔，所述锅炉本体的一侧设置有燃烧器，所述锅炉本体的另一侧设置有输入管。
11.可选的，所述锅炉本体的内部设置有内盘管，所述锅炉本体的上表面设置有出气管，所述出气管的一侧与箱体固定连接。
12.可选的，所述锅炉本体的上表面固定连接有温度表，所述锅炉本体的上表面固定连接有氧气罐，所述氧气管的一侧固定连接有连接管，所述锅炉本体的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机输入端与连接管固定连接，所述鼓风机输出端固定连接有安装管。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种燃油燃气导热油锅炉，具备以下有益效果：
15.1、该一种燃油燃气导热油锅炉，通过过滤仓的设置，使该锅炉本体具备了过滤的效果，通过过滤仓和锅炉本体的配合设置，在使用的过程中可以在锅炉本体内燃烧之后产生的气体通过出气管进入到过滤仓内，然后通过三层过滤对燃烧后的产生的气体进行过滤，通过过滤网将气体内含有较大颗粒进行过滤，然后通过过滤板将气体中较小的颗粒进行过滤，然后通过活性炭板将气体中含有的有害物质进行吸附，从而起到了过滤净化的作用，达到了避免防止排出废气时，废气内含有很多有害物质，直接排放，而导致对空气造成污染和对人们健康造成危害的目的。
16.2、该一种燃油燃气导热油锅炉，通过更换装置的设置，使该装置具备了更换的效果，通过卡块和卡槽的配合设置，在使用的过程中可以工作人员拉动拉杆带动卡块向上升起，同时使弹簧向上进行伸缩，将卡块从卡槽内拔出，然后通过固定架带动滑块将过滤装置从滑槽内拉出，安装时拉动拉杆带动卡块向上升起然后将新的过滤装置安装到滑槽内，然后是松动拉杆通过弹簧的回弹里将卡块卡进卡槽内，从而起到了便于更换的作用，达到了避免防止过滤装置在使用时，使用久了会造成过滤效果下降，影响过滤效果，需要进行更换，而导致过滤装置不便于进行更换，更换效率低的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大的结构示意图。
21.图中：1、锅炉本体；2、箱体；3、过滤仓；4、集热仓；5、隔板；6、滑槽；7、滑块；8、卡槽；9、更换机构；901、弹簧；902、拉杆；903、限位板；904、卡块；905、外壳；10、固定架；11、过滤网；12、过滤板；13、活性炭板；14、出气口；15、密封门；16、密封垫；17、保温垫；18、空腔；19、燃烧器；20、输入管；21、内盘管；22、出气管；23、温度表；24、氧气罐；25、连接管；26、鼓风机；27、安装管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种燃油燃气导热油锅炉，包括锅炉本体1和箱体2，锅炉本体1的内部设置有内盘管21，锅炉本体1的上表面设置有出气管22，出气管22的一侧与箱体2固定连接，锅炉本体1的上表面固定连接有温度表23，锅炉本体1的上表面固定连接有氧气罐24，氧气罐24的一侧固定连接有连接管25，锅炉本体1的上表面固定连接有鼓风机26，鼓风机26输入端与连接管25固定连接，鼓风机26输出端固定连接有安装管27，通过鼓风机26和氧气罐24的设置，避免在长期燃烧，锅炉内氧气含量出现不足，导致原料在锅炉内燃烧不充分，箱体2的内部分为过滤仓3和集热仓4，集热仓4的内侧壁固定连
接有保温垫17，通过保温垫17的设置，便于将热量进行保温，对热量进行利用，避免浪费，隔板5的内壁开设有空腔18，锅炉本体1的一侧设置有燃烧器19，锅炉本体1的另一侧设置有输入管20，箱体2的内部固定连接有隔板5，隔板5的上表面开始设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的上表面开设有卡槽8，箱体2的上表面设置有更换机构9，通过更换机构9的设置，拉动拉杆902带动卡块904向上升起，同时使弹簧901向上进行伸缩，将卡块904从卡槽8内拔出，然后通过固定架10带动滑块7将过滤装置从滑槽6内拉出，安装时拉动拉杆902带动卡块904向上升起然后将新的过滤装置安装到滑槽6内，然后是松动拉杆902通过弹簧901的回弹里将卡块904卡进卡槽8内，从而起到了便于更换的作用，更换机构9包块弹簧901、拉杆902、限位板903、卡块904和外壳905，外壳905的内壁与拉杆902滑动连接，限位板903的内壁与拉杆902滑动连接，外壳905的内顶壁与限位板903固定连接，弹簧901位于拉杆902的外表面，拉杆902的下表面与卡块904固定连接，卡块904与卡槽8相适配，箱体2的一侧设置有密封门15，密封门15的一侧固定连接有密封垫16，滑块7的上表面固定连接有固定架10，固定架10的内壁固定连接有过滤网11，过滤网11的一侧设置有过滤板12，过滤板12的一侧设置有活性炭板13，通过过滤仓3的设置，锅炉本体1内燃烧之后产生的气体通过出气管22进入到过滤仓3内，然后通过三层过滤对燃烧后的产生的气体进行过滤，通过过滤网11将气体内含有较大颗粒进行过滤，然后通过过滤板12将气体中较小的颗粒进行过滤，然后通过活性炭板13将气体中含有的有害物质进行吸附，从而起到了过滤净化的作用，箱体2的一侧设置有出气口14。
24.使用时，工作人员在启动之后锅炉本体1内燃烧之后产生的气体通过出气管22进入到过滤仓3内，然后通过三层过滤对燃烧后的产生的气体进行过滤，通过过滤网11将气体内含有较大颗粒进行过滤，然后通过过滤板12将气体中较小的颗粒进行过滤，然后通过活性炭板13将气体中含有的有害物质进行吸附，从而起到了过滤净化的作用，然后过滤装置使用久了会造成过滤效果差进行更换，然后工作人员拉动拉杆902带动卡块904向上升起，同时使弹簧901向上进行伸缩，将卡块904从卡槽8内拔出，然后通过固定架10带动滑块7将过滤装置从滑槽6内拉出，安装时拉动拉杆902带动卡块904向上升起然后将新的过滤装置安装到滑槽6内，然后是松动拉杆902通过弹簧901的回弹里将卡块904卡进卡槽8内，从而起到了便于更换的作用，而且通过鼓风机26和氧气罐24的设置，避免在长期燃烧，锅炉内氧气含量出现不足，导致原料在锅炉内燃烧不充分。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该一种燃油燃气导热油锅炉，通过过滤仓3的设置，使该锅炉本体1具备了过滤的效果，通过过滤仓3和锅炉本体1的配合设置，在使用的过程中可以在锅炉本体1内燃烧之后产生的气体通过出气管22进入到过滤仓3内，然后通过三层过滤对燃烧后的产生的气体进行过滤，通过过滤网11将气体内含有较大颗粒进行过滤，然后通过过滤板12将气体中较小的颗粒进行过滤，然后通过活性炭板13将气体中含有的有害物质进行吸附，从而起到了过滤净化的作用，达到了避免防止排出废气时，废气内含有很多有害物质，直接排放，而导致对空气造成污染和对人们健康造成危害的目的，该一种燃油燃气导热油锅炉，通过更换机构9的设置，使该装置具备了更换的效果，通过卡块904和卡槽8的配合设置，在使用的过程中可以工作人员拉动拉杆902带动卡块904向上升起，同时使弹簧901向上进行伸缩，将卡块904从卡槽8内拔出，然后通过固定架10带动滑块7将过滤装置从滑槽6内拉出，安装时拉动拉杆902带动卡块904向上升起然后将新的过滤装置安装
到滑槽6内，然后是松动拉杆902通过弹簧901的回弹里将卡块904卡进卡槽8内，从而起到了便于更换的作用，达到了避免防止过滤装置在使用时，使用久了造成过滤效果下降，影响过滤效果，需要进行更换，而导致过滤装置不便于进行更换，更换效率低的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。