一种固态调味料生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味料生产技术领域，具体涉及一种固态调味料生产用干燥装置。


背景技术：

2.固态调味料是一种常见的调味品，其主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲增进人体健康。固态调味料在生产过程中需要经过多道加工工序，而干燥是其中的重要工序之一。目前公司所采用的干燥设备在使用时是先将固态调味料平铺于干燥盘内，然后直接放入设备中进行加热干燥，干燥过程中固态调味料不翻动。由于是人工将固态调味料放入干燥盘内，固态调味料在干燥盘内的铺设厚度以及均匀性都难以保证一致，使得固态调味料在干燥过程中容易受热不均匀，进而会影响到干燥质量。同时在干燥后需要将干燥盘整体端出来，卸料较为麻烦不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于：针对目前公司所采用的干燥设备在使用时存在固态调味料受热不均匀的问题，提供一种固态调味料生产用干燥装置，该装置在干燥过程中能够对固态调味料进行搅动，使得固态调味料受热更加均匀，使得干燥质量更好、干燥效率更高。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种固态调味料生产用干燥装置，包括用于盛装固态调味料的内罐体、盖合于内罐体顶部的罐盖和加热组件，所述内罐体中设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌片，所述罐盖上设有用于驱动搅拌轴转动的电机，所述内罐体侧壁外套设有外罐体，所述外罐体与内罐体之间形成夹套腔，所述内罐体侧壁设有若干与夹套腔相连通的进气孔，所述内罐体底部设有出料口和若干支腿，所述加热组件用于加热空气后送入夹套腔。
6.本实用新型使用时将固态调味料放入内罐体中，通过加热组件将空气加热至一定温度后送入夹套腔内，热空气通过进气孔均匀进入内罐体对固态调味料进行加热，由于热空气具有较好地扩散性，再加上电机带动搅拌轴及搅拌片转动对固态调味料进行翻动作用，使得干燥时固态调味料受热均匀，可以更好地保证干燥质量，且干燥效率更高，同时内罐体底部设有出料口和若干支腿，干燥万后将接受容器放在出料口下方即可卸料，使得卸料简单方便。
7.作为本实用新型的优选方案，所述加热组件包括送风机、加热器和风管，所述送风机的出风口通过风管与加热器的进风口相连，所述加热器的出风口通过风管与夹套腔相连。使用时送风机将空气送入加热器中，经过加热器加热升温后再进入夹套腔内。
8.作为本实用新型的优选方案，所述送风机的进风口设有空气过滤器，以便对送入的空气进行过滤，避免灰尘以及杂质进入。
9.作为本实用新型的优选方案，所述外罐体的外壁包裹有隔热层，以便对外罐体进行保温，避免夹套腔内的热空气经外罐体散热而损失热量。
10.作为本实用新型的优选方案，所述罐盖上设有加料口，方便直接向内罐体中加入带干燥的固态调味料。
11.作为本实用新型的优选方案，所述罐盖上设有观察口，所述观察口上覆盖有透明的盖板，所述盖板与观察口为可打开式连接。采用上述技术方案，一方面可以通过透明盖板来观察内罐体中的状况，另一方面工人可以打开盖板抓取固态调味料来检验是否干燥达标。
12.作为本实用新型的优选方案，所述出料口包括出料管、封堵塞和压紧机构，所述出料管与内罐体底部相连，所述封堵塞设于出料管内，且封堵塞与出料管内壁为锥面配合，所述压紧机构用于对封堵塞下侧施加压力使其压紧在出料管上。由于封堵塞与出料管之间设有配合锥面，当松开压紧机构后，封堵塞很容易从出料管内取出，从而便于操作、快速卸料。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型使用时将固态调味料放入内罐体中，通过加热组件将空气加热至一定温度后送入夹套腔内，热空气通过进气孔均匀进入内罐体对固态调味料进行加热，由于热空气具有较好地扩散性，再加上电机带动搅拌轴及搅拌片转动对固态调味料进行翻动作用，使得干燥时固态调味料受热均匀，可以更好地保证干燥质量，且干燥效率更高，同时内罐体底部设有出料口和若干支腿，干燥万后将接受容器放在出料口下方即可卸料，使得卸料简单方便。
附图说明
15.图1为本实用新型中的固态调味料生产用干燥装置示意图。
16.图2为图1中内罐体底部出料口处局部放大示意图。
17.图中标记：1-内罐体，2-罐盖，3-搅拌轴，4-搅拌片，5-电机，6-外罐体，7-夹套腔，8-进气孔，9-支腿，10-送风机，11-加热器，12-风管，13-空气过滤器，14-隔热层，15-加料口，16-观察口，17-盖板，18-出料管，19-封堵塞，20-压紧螺栓，21-反力板，22-挂板，23-安装槽。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
20.本实施例提供一种固态调味料生产用干燥装置；
21.如图1和图2所示，本实施例中的固态调味料生产用干燥装置，包括用于盛装固态调味料的内罐体1、盖合于内罐体1顶部的罐盖2和加热组件，所述内罐体1中设有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有若干搅拌片4，所述罐盖2上设有用于驱动搅拌轴3转动的电机5，所述内罐体1侧壁外套设有外罐体6，所述外罐体6与内罐体1之间形成夹套腔7，所述内罐体1侧壁设有若干与夹套腔7相连通的进气孔8，所述内罐体1底部设有出料口和若干支腿9，所述加
热组件用于加热空气后送入夹套腔7。
22.本实用新型使用时将固态调味料放入内罐体中，通过加热组件将空气加热至一定温度后送入夹套腔内，热空气通过进气孔均匀进入内罐体对固态调味料进行加热，由于热空气具有较好地扩散性，再加上电机带动搅拌轴及搅拌片转动对固态调味料进行翻动作用，使得干燥时固态调味料受热均匀，可以更好地保证干燥质量，且干燥效率更高，同时内罐体底部设有出料口和若干支腿，干燥万后将接受容器放在出料口下方即可卸料，使得卸料简单方便。
23.本实施例中，所述加热组件包括送风机10、加热器11和风管12，所述送风机10的出风口通过风管12与加热器11的进风口相连，所述加热器11的出风口通过风管12与夹套腔7相连。使用时送风机将空气送入加热器中，经过加热器加热升温后再进入夹套腔内。优选地，所述加热器为电阻丝加热器，通过电阻丝发热与空气进行热交换，从而实现对空气的加热升温。
24.本实施例中，所述送风机10的进风口设有空气过滤器13，以便对送入的空气进行过滤，避免灰尘以及杂质进入。优选地，所述空气过滤器13内设有纸质滤芯。
25.本实施例中，所述外罐体6的外壁包裹有隔热层14，以便对外罐体进行保温，避免夹套腔内的热空气经外罐体散热而损失热量。优选地，所述隔热层14为保温棉。
26.本实施例中，所述罐盖1上设有加料口15，所述加料口15与内罐体1相连通，方便直接向内罐体中加入带干燥的固态调味料。
27.本实施例中，所述罐盖2上设有观察口16，所述观察口16与内罐体1相连通，所述观察口16上覆盖有透明的盖板17，所述盖板17与观察口16为可打开式连接，具体两者采用铰接方式相连。采用上述技术方案，一方面可以通过透明盖板来观察内罐体中的状况，另一方面工人可以打开盖板抓取固态调味料来检验是否干燥达标。
28.本实施例中，所述出料口包括出料管18、封堵塞19和压紧机构，所述出料管18与内罐体1底部相连，所述封堵塞19设于出料管18内，且封堵塞19与出料管18内壁为锥面配合，所述压紧机构用于对封堵塞19下侧施加压力使其压紧在出料管18上。由于封堵塞与出料管之间设有配合锥面，当松开压紧机构后，封堵塞很容易从出料管内取出，从而便于操作、快速卸料。
29.本实施例中，所述压紧机构包括压紧螺栓20、反力板21和两个挂板22，两个所述挂板22与内罐体1底部相连且相对设于出料管18的两侧，所述挂板22的侧面上设有安装槽23，所述安装槽23的宽度与反力板21厚度适配，所述安装槽23的深度与反力板21宽度适配，所述反力板21上设有与压紧螺栓20相配合的螺纹孔。使用时将反力板安装于挂板上的两个安装槽内，再将压紧螺栓旋入即可压紧封堵塞。当需要取下封堵塞卸料时，拧松压紧螺栓后即可将压紧螺栓、反力板整体从挂板上取下，从而更加便于操作，提高卸料操作的效率。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。