一种沥青卷材边膜除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青卷材生产领域，更具体地，涉及一种沥青卷材边膜除水装置。


背景技术：

2.沥青防水卷材的制备一般是将沥青浸渍在胎基上，并通过压滚的方式将沥青均匀涂至胎基表面制成。具体加工生产过程中，将沥青压滚至胎基后，需对卷材两侧位置附着边膜，产品成型后，再将其浸入水中冷却，最后除去卷材表面的积水即可收卷。
3.目前，在沥青卷材生产中使用的沥青卷材除水装置均对沥青卷材整个表面进行干燥，如中国专利“防水卷材的冷却除水装置”(公告号：cn210107963u，公告日：2020.02.21)和中国专利“一种沥青防水卷材除水装置”(公告号：cn207772577u，公告日：2018.08.28)均公开了对卷材表面吹扫积水实现除水干燥，但是现有的除水装置不能完全除水，原因在于，卷材中间受到的风力较大，而在卷材侧边的风力较小，卷材表面的水分被风吹至侧边后就无法被吹落，从而积聚在产品边膜上形成水痕，在边膜有积水的情况下收卷，会导致边膜外观较差，卷材边缘有水滴痕、凹坑，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种沥青卷材边膜除水装置，用于在沥青卷材生产过程中除去卷材边膜的积水，可提高产品美观度和质量。
5.本实用新型采取的技术方案是，提供一种沥青卷材边膜除水装置，包括输送机构和边膜吹风机构，所述输送机构用于输送所述沥青卷材，所述边膜吹风机构与所述沥青卷材表面的两侧边相对，以对所述沥青卷材两侧边吹风除水。
6.在本技术方案中，在输送的沥青卷材一侧表面设置边膜吹风机构，浸水冷却后的沥青卷材经过现有的除水装置吹扫卷材表面进行大致除水，输送机构将沥青卷材输送至边膜吹风机构，边膜吹风机构吹扫卷材边膜处的积水后，卷材产品即可收卷，通过设置边膜吹风机构可实现对卷材边膜精准除水，确保卷材表面无积水，使产品边膜、卷材边缘外观光洁，保证产品质量；该装置结构简单，边膜吹风机构可设置在现有的卷材成型线上，实现对现有成型线的改造，降低改造成本。
7.进一步地，所述输送机构包括依次设置的若干输送辊，于所述输送辊两侧设置支架，所述支架固定所述输送辊。输送辊用于牵引沥青卷材平稳前进，使卷材表面在输送过程中保持一定张力以维持平整，以保证边膜吹风机构的吹扫除水效果。
8.再进一步地，所述边膜吹风机构设于沿输送方向最后一根所述输送辊上方。
9.进一步地，所述边膜吹风机构包括风机、风管、第一出风口和第二出风口，所述第一出风口、第二出风口通过所述风管与所述风机连通，所述第一出风口、第二出风口分别与所述沥青卷材表面的两侧边相对。
10.在本技术方案中，所述风管将风机吹出的风引导至第一出风口和第二出风口，使第一出风口和第二出风口分别对沥青卷材表面的两侧边吹扫除水，出风口和风管的设置优
化了边膜吹风机构的结构，且使第一出风口和第二出风口的风力相同，不需对其分别控制，在吹扫除水时不会因一边出风口风力较大，另一边出风口风力较小而影响除水效果。
11.再进一步地，所述第一出风口、第二出风口为长条状，所述第一出风口、第二出风口的设置方向与所述沥青卷材的输送方向平行。长条状的出风口扩大了吹扫面积，提高了除水效率的同时，还能保持出风口具有一定吹扫风力，保证了除水效果和除水精准性。优选地，所述第一出风口、第二出风口的宽度约为卷材边膜的宽度。
12.再进一步地，所述第一出风口、第二出风口设于同一水平面上，且所述第一出风口、第二出风口并排设置，所述出风口靠近另一出风口的一侧长边为内侧长边，所述出风口远离另一出风口的一侧长边为外侧长边，所述外侧长边与所述卷材外侧边缘相对。第一出风口、第二出风口与沥青卷材表面的距离相等，以使卷材两侧边受到的风力相等；两个出风口并排设置，以同时对卷材侧边吹扫除水，保证了除水效果，且优化了边膜吹风机构的结构，避免输送机构冗长，提高了生产效率。
13.再进一步地，所述第一出风口、第二出风口均设有导风罩，所述导风罩通过风管与所述风机连接，其包括若干侧板和顶板，所述侧板和顶板围合形成一端封闭的扩口结构，所述扩口结构的开口与所述沥青卷材表面的两侧边相对，且所述侧板的长边与所述沥青卷材的输送方向平行，以使所述开口长边的设置方向与所述沥青卷材的输送方向平行。
14.在本技术方案中，设置导风罩作为出风口，导风罩除了能更精准地将风引导至卷材侧边外，其扩口结构还能扩大吹扫面积，使出风更加稳定、均匀，并能保持较大的出风风速、风量，使卷材边膜除水效果更佳、除水效率更高。
15.优选地，所述导风罩远离另一导风罩的侧板为外侧板，所述导风罩靠近另一导风罩的侧板为内侧板；所述外侧板长边与所述卷材外侧边缘相对，所述外侧板的倾斜角度大于所述内侧板。
16.更优选地，所述内侧板垂直于所述沥青卷材设置。
17.由于卷材在经过现有除水装置作整体除水时，卷材表面受到的风力是由中间往两侧逐渐减小，因此卷材两侧边的积水相应地是内侧少、外侧多，因此设置外侧板的倾斜角度较大，而内侧板倾斜角度较小，使出风与卷材表面形成的夹角从内侧往外侧逐渐变小，以完全去除边膜的积水残留。
18.优选地，所述外侧板的宽边长度大于所述内侧板的宽边长度，使所述开口的宽边向所述内侧板倾斜。开口宽边向内侧板倾斜，可使开口面积更大，提高出风与卷材的接触面积，且可避免出风流失，使得卷材边膜的积水更易被吹走。
19.更优选地，所述开口在垂直于所述卷材表面的投影方向上，其宽边长度与卷材边膜的宽度基本相等。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置边膜吹风机构对沥青卷材表面两侧的边膜进行吹风除水，其出风量大，出风更加精准、均匀，可将卷材边膜的积水完全除去，弥补了现有的除水装置难以除去卷材边膜积水的缺陷，经过边膜吹风机构吹扫后，卷材产品表面完全干燥，边膜、卷材边缘外观光洁，进一步提高了产品的美观度和质量。
附图说明
21.图1为本实用新型的实施例1的结构图。
22.图2为本实用新型的实施例1的正视图。
23.图3为本实用新型的实施例1的侧视图。
24.图4为本实用新型的实施例2的结构图。
25.图5为本实用新型的实施例2的正视图。
26.图6为本实用新型的实施例2的侧视图。
27.图7为本实用新型的实施例2的俯视图。
28.附图中标记为：输送机构100；输送辊110；支架120；边膜吹风机构200；风机210；风管220；第一出风口230；第二出风口240；导风罩250；外侧板251；内侧板252；顶板253。
具体实施方式
29.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
30.实施例1
31.如图1至图3所示，本实施例提供了一种沥青卷材边膜除水装置，包括输送机构100和边膜吹风机构200，所述输送机构100用于输送所述沥青卷材，所述边膜吹风机构200与所述沥青卷材表面的两侧边相对，以对所述沥青卷材两侧边吹风除水。
32.所述输送机构100包括依次设置的若干输送辊110，于所述输送辊110两侧设置支架120，所述支架120固定所述输送辊110，所述输送辊110牵引沥青卷材平稳前进，卷材表面在输送过程中保持一定张力以维持平整。所述边膜吹风机构200设于沿输送方向最后一根所述输送辊110上方，当所述沥青卷材在经过输送辊110时，所述边膜吹风机构200对沥青卷材的边膜进行吹扫除水。
33.所述边膜吹风机构200包括风机210、风管220、第一出风口230和第二出风口240，所述第一出风口230、第二出风口240通过所述风管220与所述风机210连通，具体为，所述风管220延伸至所述沥青卷材表面的两侧边上方，并在与所述沥青卷材表面相对的一面设置所述第一出风口230或第二出风口240，以使所述第一出风口230、第二出风口240分别与所述沥青卷材表面的两侧边相对。所述第一出风口230、第二出风口240为长条状，其设置方向与所述沥青卷材的输送方向平行，且所述第一出风口230、第二出风口240设于同一水平面上，即第一出风口230、第二出风口240与沥青卷材表面的距离相等，以使卷材两侧边受到的风力相等，且所述第一出风口230、第二出风口240并排设置，并根据沥青卷材的宽度设置二者间距，所述出风口靠近另一出风口的一侧长边为内侧长边，所述出风口远离另一出风口的一侧长边为外侧长边，所述外侧长边与所述卷材外侧边缘相对，所述第一出风口230、第二出风口240的宽度约为卷材边膜的宽度以同时对卷材侧边吹扫除水，优化了边膜吹风机构200的结构，避免输送机构100冗长，提高了生产效率。
34.在本实施例中，所述沥青卷材边膜除水装置设置在现有除水装置后，具体工作过程为：在水池浸水冷却后的沥青卷材经过现有的除水装置吹扫卷材表面进行大致除水后，输送机构100继续输送沥青卷材至边膜吹风机构200，所述边膜吹风机构200吹扫卷材边膜处的积水后，卷材产品在收卷挤压辊110牵引下进入收卷工序进行收卷包装。
35.本实施例的沥青卷材边膜除水装置通过设置边膜吹风机构200可实现对卷材边膜
精准除水，且所述边膜吹风机构200出风量大，出风均匀，可确保卷材表面无积水，使产品边膜、卷材边缘外观光洁，保证产品质量；而且该装置结构简单，边膜吹风机构200可设置在现有的卷材成型线上，实现对现有成型线的改造，降低改造成本。
36.实施例2
37.如图4至图6所示，本实施例提供了一种沥青卷材边膜除水装置，作为一种优选方案，其与实施例1的区别在于，所述第一出风口230、第二出风口240均设有导风罩250，所述导风罩250与卷材表面距离更近，除了能更精准地将风引导至卷材侧边外，还能扩大吹扫面积，使出风更加稳定、均匀，并能保持较大的出风风速、风量，使卷材边膜除水效果更佳、除水效率更高。
38.所述导风罩250通过风管220与所述风机210连接，其包括若干侧板和顶板253，所述侧板和顶板253围合形成一端封闭的扩口结构，所述扩口结构的开口与所述沥青卷材表面的两侧边相对，且所述侧板的长边与所述沥青卷材的输送方向平行，以使所述开口长边的设置方向与所述沥青卷材的输送方向平行。
39.结合图7所示，所述导风罩250远离另一导风罩250的侧板为外侧板251，所述导风罩250靠近另一导风罩250的侧板为内侧板252，所述外侧板251与所述卷材外侧边缘相对，所述外侧板251的倾斜角度大于所述内侧板252，在本实施例中，所述内侧板252垂直于所述沥青卷材设置，以使出风与卷材表面形成的夹角从内侧往外侧逐渐变小，实现完全去除边膜的积水残留。
40.所述外侧板251的宽边长度大于所述内侧板252的宽边长度，使所述开口的宽边向所述内侧板252倾斜，且扩口结构的开口在垂直于所述卷材表面的投影方向上，其宽边长度与卷材边膜的宽度基本相等，通过这样的设置令开口面积更大，可提高出风与卷材的接触面积，且避免了出风流失，保证卷材表面受到较强风力，卷材边膜的积水更易被吹走，从而实现精准的卷材边膜除水。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。