一种双桶组合摇摆式电镀甩干机的制作方法

文档序号:29985202发布日期:2022-05-11 13:09阅读:162来源:国知局
一种双桶组合摇摆式电镀甩干机的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备领域,特别地,涉及一种双桶组合摇摆式电镀甩干机。


背景技术:

2.在电镀行业中,电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀零件的尺寸和批量有关。其中,滚镀适用于小件,如紧固件、套筒、销钉等,其中很多零件都采用滚镀的方式完成。在滚镀过程中,电镀滚筒在电镀液中滚动,位于电镀滚筒内的待镀零件会在电镀滚筒内运动。在接下去的工艺流程中,然后将电镀件沿着电镀滚筒倒进清洗槽内的清洗桶中,通过机械手抓住清洗桶在清洗槽内转动,最后需要对电镀件进行干燥处理。
3.现有的干燥处理方式,一般是将清洗桶放入到甩干机中,采用甩干机对电镀件进行离心作用,将电镀件表面的液滴甩出,从而保证了电镀件的外观不受影响。传统的甩干机,往往只有一个桶用来放置待甩干的电镀件,这就导致效率不高,而且仅仅通过简单的离心方式进行甩干,往往不能很好的将电镀件上的残留液滴彻底甩干净,比如电镀件上槽孔内的残留液滴,另外,清洗桶直接放入到甩干桶中,清洗桶内的电镀件并没有固定,在甩干机工作的过程中会使得电镀件摇晃翻滚,对电镀件磨损较大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种双桶组合摇摆式电镀甩干机,以达到可加工量大、效率高、减少电镀件在甩干过程中磨损的目的。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种双桶组合摇摆式电镀甩干机,包括底板,所述底板的上方设有平衡板,所述底板的上端面设有下转座,所述平衡板的下端面中心设有与下转座转动连接的上转座,所述平衡板的上端面两边均设有甩干装置,所述底板的上端面两边均设有顶起气缸,所述顶起气缸的输出杆顶部设有滚轮。
6.通过上述设置,底板上端面的下转座配合平衡板下端面的上转座,使得平衡板形成近似跷跷板的结构,在平衡板的两边均设有甩干装置,双甩干装置的设计提高了效率,接着利用两个顶起气缸相互配合,使得平衡板上的甩干装置进行高低变换摇摆,进而改变了甩干装置的位置和朝向,让甩干装置内的电镀件改变离心方向,顶起气缸输出杆顶部的滚轮则可以为顶起气缸输出杆与平衡板之间减少摩擦力,方便顶起气缸输出杆发力,达到了更好的将电镀件上的残留液滴彻底甩干净。
7.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述甩干装置包括外桶、转动连接于外桶内的桶架、连接外桶和桶架之间的从动轴以及固定于从动轴上的从动轮,所述平衡板的上端面中心设有传动电机,所述传动电机的输出轴上设有主动轮,所述主动轮通过皮带分别与两从动轮连接。
8.通过上述设置,传动电机提供动力输出,主动轮受传动电机驱动转动并通过皮带带动两从动轮转动,进而带动内桶架转动,内桶架可供清洗桶放置,当清洗桶放置其中时,
内桶架转动即可对清洗桶内电镀件进行离心甩干。
9.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述甩干装置还包括桶盖、固定于外桶外侧壁的支架、设于支架上的翻盖电机、与翻盖电机连接的减速机、设于减速机输出轴的第一齿轮以及设于桶盖上与第一齿轮啮合的第二齿轮。
10.通过上述设置,翻盖电机启动后可以带动减速机转动,减速机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮再带动第二齿轮转动,最终使得桶盖能够进行翻转,如翻盖电机正转时,桶盖下盖,反之,翻盖电机反转时,桶盖上翻,方便了人们打开桶盖。
11.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述桶盖的上端面设有下压气缸,所述下压气缸的输出杆向下穿过桶盖且端部设有限位圈,所述下压气缸的输出杆上套设有压板和压持弹簧,所述压持弹簧的一端与压板抵触,一端与桶盖抵触。
12.通过上述设置,压板能够起到压住电镀件的作用,避免电镀件在甩干过程中摇晃翻滚,造成磨损;压持弹簧可以为压板提供恒定的压持力,保证压板的压持力度;下压气缸则可以调节压板的高度,既可以让压板下降下压在合适的位置,还可以让压板能够上升缩回,保证桶盖的正常打开。
13.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述外桶的底部设有排液口,所述排液口位于外桶底部最远离传动电机的外边缘处。
14.通过上述设置,该设计使得排液口的位置能更方便用容器接存残留液滴,而且配合上平衡板的高低变换摇摆,排液变得更加方便。
15.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述顶起气缸的底部设有液压缓震器。
16.通过上述设置,液压缓震器能够缓冲顶起气缸受到的冲击力,保护了顶起气缸。
17.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述底板的上端面两边均设有缓震弹簧,所述缓震弹簧包围顶起气缸设置。
18.通过上述设置,缓震弹簧能够进一步起到缓震作用。
19.本实用新型技术效果主要体现在以下方面:底板上端面的下转座配合平衡板下端面的上转座,使得平衡板形成近似跷跷板的结构,在平衡板的两边均设有甩干装置,双甩干装置的设计提高了效率,接着利用两个顶起气缸相互配合,使得平衡板上的甩干装置进行高低变换摇摆,进而改变了甩干装置的位置和朝向,让甩干装置内的电镀件改变离心方向,顶起气缸输出杆顶部的滚轮则可以为顶起气缸输出杆与平衡板之间减少摩擦力,方便顶起气缸输出杆发力,达到了更好的将电镀件上的残留液滴彻底甩干净。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型甩干装置部分结构剖视示意图。
22.附图标记:1、底板;2、平衡板;3、下转座;4、上转座;5、顶起气缸;6、滚轮;7、外桶;8、桶架;9、从动轴;10、从动轮;11、传动电机;12、主动轮;13、桶盖;14、支架;15、翻盖电机;16、减速机;18、第二齿轮;19、下压气缸;20、限位圈;21、压板;22、压持弹簧;23、排液口;24、液压缓震器;25、缓震弹簧。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
24.一种双桶组合摇摆式电镀甩干机,参考图1所示,本实用新型的一种双桶组合摇摆式电镀甩干机,包括底板1,底板1的上方设有平衡板2,底板1的上端面设有下转座3,平衡板2的下端面中心设有与下转座3转动连接的上转座4,平衡板2的上端面两边均设有甩干装置,底板1的上端面两边均设有顶起气缸5,顶起气缸5的输出杆顶部设有滚轮6。
25.底板1上端面的下转座3配合平衡板2下端面的上转座4,使得平衡板2形成近似跷跷板的结构,在平衡板2的两边均设有甩干装置,双甩干装置的设计提高了效率,接着利用两个顶起气缸5相互配合,使得平衡板2上的甩干装置进行高低变换摇摆,进而改变了甩干装置的位置和朝向,让甩干装置内的电镀件改变离心方向,顶起气缸5输出杆顶部的滚轮6则可以为顶起气缸5输出杆与平衡板2之间减少摩擦力,方便顶起气缸5输出杆发力,达到了更好的将电镀件上的残留液滴彻底甩干净。
26.参考图2所示,甩干装置包括外桶7、转动连接于外桶7内的桶架8、连接外桶7和桶架8之间的从动轴9以及固定于从动轴9上的从动轮10,平衡板2的上端面中心设有传动电机11,传动电机11的输出轴上设有主动轮12,主动轮12通过皮带分别与两从动轮10连接。传动电机11提供动力输出,主动轮12受传动电机11驱动转动并通过皮带带动两从动轮10转动,进而带动内桶架8转动,内桶架8可供清洗桶放置,当清洗桶放置其中时,内桶架8转动即可对清洗桶内电镀件进行离心甩干。
27.甩干装置还包括桶盖13、固定于外桶7外侧壁的支架14、设于支架14上的翻盖电机15、与翻盖电机15连接的减速机16、设于减速机16输出轴的第一齿轮(图中未示出)以及设于桶盖13上与第一齿轮啮合的第二齿轮18。翻盖电机15启动后可以带动减速机16转动,减速机16转动带动第一齿轮转动,第一齿轮再带动第二齿轮18转动,最终使得桶盖13能够进行翻转,如翻盖电机15正转时,桶盖13下盖,反之,翻盖电机15反转时,桶盖13上翻,方便了人们打开桶盖13。
28.参考图2所示,桶盖13的上端面设有下压气缸19,下压气缸19的输出杆向下穿过桶盖13且端部设有限位圈20,下压气缸19的输出杆上套设有压板21和压持弹簧22,压持弹簧22的一端与压板21抵触,一端与桶盖13抵触。压板21能够起到压住电镀件的作用,避免电镀件在甩干过程中摇晃翻滚,造成磨损;压持弹簧22可以为压板21提供恒定的压持力,保证压板21的压持力度;下压气缸19则可以调节压板21的高度,既可以让压板21下降下压在合适的位置,还可以让压板21能够上升缩回,保证桶盖13的正常打开。
29.外桶7的底部设有排液口23,排液口23位于外桶7底部最远离传动电机11的外边缘处。该设计使得排液口23的位置能更方便用容器接存残留液滴,而且配合上平衡板2的高低变换摇摆,排液变得更加方便。
30.顶起气缸5的底部设有液压缓震器24。液压缓震器24能够缓冲顶起气缸5受到的冲击力,保护了顶起气缸5。
31.底板1的上端面两边均设有缓震弹簧25,缓震弹簧25包围顶起气缸5设置。缓震弹簧25能够进一步起到缓震作用。
32.当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
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