油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种油烟机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，油烟机已走入人们的生活当中。目前市场中油烟机经过使用后，油网、蜗壳内壁与叶轮表面都积有大量的油垢，很难清洗，并且容易导致油烟机的风量下降，噪音变大，降低了油烟机的使用寿命。
3.相关技术中，当用户需要对油烟机的油网和风机上的油污进行清洁时，需要打开机箱，将油网和风机拆卸下来以对其进行清洗，从而不便于用户的使用和后期维护，导致用户的使用体验感欠佳，实用性较差。
4.另外，相关技术中的油烟机的清洁装置，不能对吹扫时的气流的风量的大小或风向进行控制，致使油烟机清洗时的局限性较大，不方便用户的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
6.为此，本实用新型提出一种方便对油烟机内部的油污进行清洁、使用方便的油烟机。
7.本实用新型的油烟机包括：烟机本体；油网，所述油网设于所述烟机本体内；风机，所述风机设于所述烟机本体内，所述风机包括蜗壳和叶轮，所述蜗壳上设有吸风口、排风口和吹风口，所述叶轮安装在所述蜗壳内的吸风口位置处；清洁组件，所述清洁组件包括吹风部件和调节部件，所述吹风部件的第一端与所述吹风口连通，所述吹风部件的第二端朝向所述蜗壳的内壁、所述叶轮和所述油网中的至少一者吹风以吹扫所述至少一者上的油污,所述调节部件用于与所述吹风部件相连以调节所述吹风部件的吹出风量。
8.本实用新型的油烟机，通过在蜗壳上开设吹风口，且吹风口吹出的气流能够对蜗壳的内壁、叶轮或油网的油污进行清扫，用户无需拆卸油烟机，只需切换油烟机的作业模式，油烟机便能自动对蜗壳的内壁、叶轮或油网进行清洁，操作方便，用户体验好。而且，油烟机的排烟模式和清洗模式利用同一个风机做为动力源，结构紧凑，体积小。此外，利用调节部件能够提高油烟机作业的灵活性，以满足用户的多种需求。因此，本实用新型的油烟机具有清洁效率高、用户体验好、灵活性高等优点。
9.可选地，所述吹风部件包括第一吹风部件和第二吹风部件，所述调节部件用于调节所述第一吹风部件和所述第二吹风部件的吹出风量，所述第一吹风部件的第一端与所述吹风口连通，所述第一吹风部件的第二端用于朝向所述叶轮和所述蜗壳的内壁中的至少一者吹风，所述第二吹风部件的第一端与所述吹风口连通，所述第二吹风部件的第二端用于朝向所述油网吹风。本实用新型的油烟机，利用调节部件能够调节第一吹风部件和第二吹风部件的吹出风量，从而控制吹向蜗壳的内壁、叶轮或油网的气流的强度，以适应不同程度的清洁作业，灵活性高。
10.可选地，所述调节部件包括阀体和阀片，所述阀体具有第一口、第二口和第三口，所述第三口与所述吹风口连通，所述第一口与所述第一吹风部件连通，所述第二口与所述第二吹风部件连通，所述阀片设于所述阀体内且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置，所述第三口与所述第一口导通且所述第三口与所述第二口断开，在所述第二位置，所述第三口与所述第二口导通且所述第三口与所述第一口断开。本实用新型的油烟机，利用调节部件，能够单独对油网进行吹扫，或者，单独对蜗壳内壁或者叶轮内进行吹扫，以便对不同位置的油污进行针对性地吹扫，节约能耗，灵活性高。
11.可选地，所述阀片还具有第三位置，在所述第三位置，所述第三口同时与所述第一口和所述第二口导通。本实用新型的油烟机，阀片在第三位置工作时，第一吹风部件和第二吹风部件均与吹风口连通，油烟机能够同时对油网、蜗壳内壁或者叶轮进行吹扫，以提高清洁效率，进而提升用户体验。
12.可选地，所述调节部件还包括驱动电机，所述驱动电机与所述阀片相连以用于驱动所述阀片在所述第一位置和所述第二位置之间移动。本实用新型的油烟机，利用驱动电机调节阀片的位置，进而控制油烟机的吹扫区域，操作方便，实用性高。
13.可选地，所述第一吹风部件包括第一吹风管和第一喷嘴，所述第一吹风管的第一端与所述吹风口连通，所述第一吹风管的第二端与所述第一喷嘴连通，所述第一喷嘴朝向与所述叶轮的外周相对的蜗壳的内壁吹风。本实用新型的油烟机，将第一喷嘴朝向与叶轮的外周相对的蜗壳的内壁设置，不需要拆卸蜗壳即可清洗蜗壳内壁上的油污，清洁效果好，实用性高。
14.可选地，所述第二吹风部件包括第二吹风管和第二喷嘴，所述第二吹风管的第一端与所述吹风口连通，所述第二吹风管的第二端与所述第二喷嘴连通，所述第二喷嘴具有与所述油网相对以朝向所述油网吹风的喷射口，所述喷射口沿所述油网的长度方向延伸。本实用新型的油烟机，第二喷嘴的延伸方向与油网的长度方向一致以便于和油网适配，从而便于气流喷射到整个油网，进而提高清洁效果。
15.可选地，所述清洁组件还包括开合部件，所述开合部件设于所述第二喷嘴处，所述开合部件用于根据风量调节所述喷射口的喷射方向和/或所述喷射口的开度。本实用新型的油烟机通过在第二喷嘴处设置开合部件，可以根据喷射口喷出的风量对喷射口的喷射方向和/或喷射口的开度，从而使得第二喷嘴的吹风效果较好，一定程度上提高了油烟机的清洁效果。
16.可选地，所述开合部件包括翻板，所述翻板在第四位置和第五位置之间可移动，在所述第四位置，所述翻板打开所述喷射口，以便所述喷射口朝所述油网吹风，在所述第五位置，所述翻板封闭所述喷射口。本实用新型的油烟机通过设置翻板可以打开和关闭喷射口，从而当第二喷嘴不工作时，可以通过翻板将喷射口封闭，以防止油烟由喷射口进入至第二喷嘴内，使得油烟机的清洁组件的结构设计更加合理，清洁效果更好。
17.可选地，所述翻板与所述第二喷嘴可枢转地连接，所述开合部件还包括弹性件，所述弹性件与所述翻板相连，所述弹性件具有驱动所述翻板由所述第四位置向所述第五位置复位的弹性力。本实用新型的油烟机通过设置弹性件，可以使得翻板根据风量自动的调整喷射口的开度，并且由于弹性件具有驱动翻板由第四位置向第五位置复位的弹性力，从而在第二喷嘴不吹风时，弹性件可以带动翻板关闭喷射口，进而防止油烟由喷射口进入至第
二喷嘴内，且开合部件的结构简单，生产和制造成本较低，实用性较好。
18.可选地，所述蜗壳包括蜗壳本体和过渡段，所述吸风口设于所述蜗壳本体上，所述排风口和所述吹风口设于所述过渡段上，所述过渡段与所述蜗壳本体可拆卸地连接。本实用新型的油烟机的过渡段与蜗壳本体可拆卸地连接，从而可以将蜗壳本体和过渡段分别单独加工制造，然后再将其拼接为一体，便于降低蜗壳的制造难度，进而降低蜗壳的制造成本。
19.可选地，所述清洁组件还包括安装在所述吹风部件上的空气增压器。本实用新型的油烟机通过设置空气增压器可以提高吹风管喷出的气流的速度，从而增大气流对油污的冲击力，进而提高了油烟机的清洁效率。
20.可选地，所述清洁组件还包括雾化部件，所述雾化部件包括雾化器和与所述雾化器相连的储液容器，所述雾化器与所述吹风部件连通，所述雾化器用于将所述储液容器内的清洁液雾化并输送至所述吹风部件内以将雾化的清洁液喷到所述蜗壳的内壁、所述叶轮和所述油网中的至少一者上。本实用新型的油烟机通过设置雾化部件，可以将清洁液雾化后并输送至油网上、蜗壳内壁上或者叶轮上，从而方便清洁液均匀覆盖在待清洁区域，不仅能够提高清洗效率，而且可以节省清洁液，进而提升用户体验。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例的油烟机的示意图。
22.图2是本实用新型实施例的油烟机(去除烟机本体)的示意图。
23.图3是本实用新型实施例的油烟机风机的示意图。
24.图4是本实用新型实施例的油烟机的第二吹风部件与油网的结构示意图。
25.图5是本实用新型实施例的油烟机的调节部件的结构示意图。
26.图6是本实用新型实施例的油烟机的调节部件在第一位置工作的状态示意图。
27.图7是本实用新型实施例的油烟机的调节部件在第二位置工作的状态示意图。
28.图8是本实用新型实施例的油烟机的调节部件在第三位置工作的状态示意图。
29.图9是本实用新型实施例的油烟机的第二喷嘴的示意图。
30.图10是本实用新型实施例的油烟机的第二喷嘴上的开合部件位于第四位置的示意图。
31.图11是本实用新型实施例的油烟机的第二喷嘴上的开合部件位于第五位置的示意图。
32.附图标记：
33.100、油烟机；1、烟机本体；11、面板；2、油网；
34.3、风机；31、蜗壳；311、吸风口；312、排风口；313、吹风口；314、蜗壳本体；315、过渡段；32、叶轮；
35.4、清洁组件；41、吹风部件；
36.411、第一吹风部件；4111、第一吹风管；4112、第一喷嘴；
37.412、第二吹风部件；4121、第二吹风管；4122、第二喷嘴；41221、喷射口；
38.42、调节部件；
39.421、阀体；4211、第一口；4212、第二口；4213、第三口；
40.422、阀片；423、驱动电机；
41.43、空气增压器；
42.44、雾化部件；441、雾化器；442、储液容器；
43.45、吹风箱；
44.46、开合部件；461、翻板；462、弹性件。
具体实施方式
45.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
46.下面参考附图1至图11详细描述本实用新型实施例的油烟机100。
47.本实用新型实施例的油烟机100包括烟机本体1、油网2、风机3和清洁组件4。
48.油网2设于烟机本体1内，风机3设于烟机本体1内，风机3包括蜗壳31和叶轮32，蜗壳31上设有吸风口311、排风口312和吹风口313，叶轮32安装在蜗壳31内的吸风口311位置处。
49.清洁组件4包括吹风部件41和调节部件42，吹风部件41的第一端与吹风口313连通，吹风部件41的第二端朝向蜗壳31的内壁、叶轮32和油网2中的至少一者吹风以吹扫至少一者上的油污,调节部件42用于与吹风部件41相连以调节吹风部件41的吹出风量。
50.吹风部件41的第一端与吹风口313连通，吹风部件41的第二端朝向蜗壳31的内壁、叶轮32和油网2中的至少一者吹风以吹扫至少一者上的油污是指，吹风部件41的一端与吹风口313连通，吹风部件41的另一端朝向叶轮32、蜗壳31的内壁和油网2三者中的其中一者，或者吹风部件41的另一端分叉成两条管路，两条管路分别朝向叶轮32、蜗壳31的内壁和油网2中的任意两者，或者吹风部件41的另一端分叉成三条管路，三条管路分别与叶轮32、蜗壳31的内壁和油网2中相对。
51.为了便于描述，下面以图1中的上下方向、左右方向和前后方向作为油烟机100的上下方向、左右方向和前后方向。
52.油烟机100的前面是面板11，油网2安装在面板11内侧，油烟机100的后表面固定在厨房的墙壁上。油网2对着灶台以过滤油烟中大颗粒的油气和水蒸气，其余的油烟穿过油网2后进入烟机本体1内，叶轮32设在蜗壳31内。为了便于描述，下面将叶轮32、蜗壳31的内壁或者油网2统称为待清洁区域。油烟机100具有排烟模式和清洗模式。油烟机100在排烟模式时，吸风口311与排风口312连通，以排出厨房内的油烟。油烟机100在清洗模式时，吸风口311与吹风口313连通，利用吹风部件41将吹风口313的气流导向待清洁区域，从而吹扫待清洁区域的油污，用户体验好，清洁效率高。
53.调节部件42能够调节吹风部件41的吹出风量，从而控制吹风部件41吹出不同强度的气流，以适应不同程度的清洗作业。具体地，当待清洁表面长时间未清洗时，油污沉积较多，此时利用调节部件42控制吹风部件41吹出强风，以快速清扫待清洁区域；当待清洁表面短时间未清洗时，油污沉积较少，此时利用调节部件42控制吹风部件41吹出弱风，以节省耗能。
54.本实用新型的实施例的油烟机100，通过在蜗壳31上开设吹风口313，且吹风口313
吹出的气流能够对待清洁区域的油污进行清扫，用户无需拆卸油烟机100，只需切换油烟机100的作业模式，油烟机100便能自动对待清洁区域进行清洁，操作方便，用户体验好。而且，油烟机100的排烟模式和清洗模式利用同一个风机3做为动力源，结构紧凑，体积小。此外，利用调节部件42能够提高油烟机100作业的灵活性，以满足用户的多种需求。
55.因此，本实用新型实施例的油烟机100具有清洁效率高、用户体验好、灵活性高等优点。
56.在一些实施例中，吹风部件41包括第一吹风部件411和第二吹风部件412，调节部件42用于调节第一吹风部件411和第二吹风部件412的吹出风量，第一吹风部件411的第一端与吹风口313连通，第一吹风部件411的第二端用于朝向叶轮32和蜗壳31的内壁中的至少一者吹风，第二吹风部件412的第一端与吹风口313连通，第二吹风部件412的第二端用于朝向油网2吹风。
57.如图2所示，第一吹风部件411的一端与吹风口313连通，第一吹风部件411的另一端朝向叶轮32吹风，或者第一吹风部件411的另一端朝向蜗壳31的内壁吹风，或者第一吹风部件411的另一端分叉成两条管路，两条管路分别朝向叶轮32和蜗壳31的内壁吹风。第二吹风部件412的一端与吹风口313连通，第二吹风部件412的另二端朝向油网2吹风。
58.本实用新型实施例的油烟机100，利用调节部件42能够调节第一吹风部件411和第二吹风部件412的吹出风量，从而控制吹向待清洁表面的气流的强度，以适应不同程度的清洁作业，灵活性高。
59.在一些实施例中，调节部件42包括阀体421和阀片422，阀体421具有第一口4211、第二口4212和第三口4213，第三口4213与吹风口313连通，第一口4211与第一吹风部件411连通，第二口4212与第二吹风部件412连通，阀片422设于阀体421内且在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置，第三口4213与第一口4211导通且第三口4213与第二口4212断开，在第二位置，第三口4213与第二口4212导通且第三口4213与第一口4211断开。
60.如图2、图5至图7所示，阀体421沿着前后方向布置，阀体421的第三口4213向后且能够与吹风口313连通，阀体421的第一口4211和第二口4212朝向前方，第二口4212在左边，第一口4211在右边。
61.阀片422在第一位置工作时，第三口4213与第一口4211导通且第三口4213与第二口4212断开，此时第一吹风部件411与吹风口313连通，第二吹风部件412与吹风口313断开，第一吹风部件411开始工作，第二吹风部件412不工作，第一吹风部件411用于吹扫叶轮32或者蜗壳31的内壁上油污。
62.阀片422在第二位置工作时，第三口4213与第二口4212导通且第三口4213与第一口4211断开，此时第二吹风部件412与吹风口313连通，第一吹风部件411与吹风口313断开，第二吹风部件412开始工作，第一吹风部件411不工作，第二吹风部件412用于吹扫油网2上的油污。
63.本实用新型实施例的油烟机100，利用调节部件42，能够单独对油网2进行吹扫，或者，单独对蜗壳31内壁或者叶轮32内进行吹扫，以便对不同位置的油污进行针对性地吹扫，节约能耗，灵活性高。
64.在一些实施例中，如图8所示，阀片422还具有第三位置，在第三位置，第三口4213同时与第一口4211和第二口4212导通。本实用新型实施例的油烟机100，阀片422在第三位
置工作时，第一吹风部件411和第二吹风部件412均与吹风口313连通，油烟机100能够同时对油网2、蜗壳31内壁或者叶轮32进行吹扫，以提高清洁效率，进而提升用户体验。
65.在一些实施例中，如图5至图7所示，调节部件42还包括驱动电机423，驱动电机423与阀片422相连以用于驱动阀片422在第一位置和第二位置之间移动。本实用新型实施例的油烟机100，利用驱动电机423调节阀片422的位置，进而控制油烟机100的吹扫区域，操作方便，实用性高。
66.可选地，驱动电机423能驱动阀片422在第一位置、第二位置和第三位置之间移动。
67.在一些实施例中，如图2所示，第一吹风部件411包括第一吹风管4111和第一喷嘴4112，第一吹风管4111的第一端与吹风口313连通，第一吹风管4111的第二端与第一喷嘴4112连通，第一喷嘴4112朝向与叶轮32的外周相对的蜗壳31的内壁吹风。
68.油烟机100在排油烟的时候，叶轮32旋转时容易将油污甩到蜗壳31的内壁上。本实用新型的实施例的油烟机100，将第一喷嘴4112朝向与叶轮32的外周相对的蜗壳31的内壁设置，不需要拆卸蜗壳31即可清洗蜗壳31内壁上的油污，清洁效果好，实用性高。
69.在其他一些实施例中，第一吹风管4111为多个，第一喷嘴4112为多个，多个第一吹风管4111与多个第一喷嘴4112一一对应，多个第一喷嘴4112沿叶轮32的周向间隔布置。本实用新型的实施例的油烟机100通过设置多个第一喷嘴4112可以扩大第一吹风管4111喷出的气流的范围，且提高了第一吹风管4111喷出的气流的均匀性，从而可以对蜗壳31的内壁进行全方位的清洗，避免出现油污沉积，进而提高本实用新型实施例的油烟机100的清洁效果。
70.可选地，第一喷嘴4112为扇形喷嘴，且第一喷嘴4112朝向蜗壳31的内壁，从而可以扩大第一喷嘴4112喷出的气流的范围，进而提高清洁效率，提升用户体验。
71.在一些实施例中，第二吹风部件412包括第二吹风管4121和第二喷嘴4122，第二吹风管4121的第一端与吹风口313连通，第二吹风管4121的第二端与第二喷嘴4122连通，第二喷嘴4122具有与油网2相对以朝向油网2吹风的喷射口41221，喷射口41221沿油网2的长度方向(左右方向)延伸。
72.如图2和图4所示，在第二吹风管4121朝向油网2的一端设有第二喷嘴4122，第二喷嘴4122的喷射口41221朝向油网2设置，且第二喷嘴4122为长条状。本实用新型实施例的油烟机100，第二喷嘴4122的延伸方向与油网2的长度方向一致以便于和油网2适配，从而便于气流喷射到整个油网2，进而提高清洁效果。可选地，第二喷嘴4122的长度尺寸与油网2的长度尺寸相当。
73.可选地，第二吹风部件412还包括位置调节组件，位置调节组件能够调节第二喷嘴4122的位置。位置调节组件的结构有很多种，下面仅列举其中一种结构做简要说明，具体结构不做限制。例如，位置调节组件包括滑轨和滑块，第二吹风管4121包括部分柔性管和刚性管，柔性管相对刚性管可移动，柔性管与第二喷嘴4122相连，且柔性管和第二喷嘴4122均固定在滑块上，通过调节滑块与滑轨的相对位置进而从而调节第二喷嘴4122与油网2的相对位置。
74.在一些实施例中，如图9至图11所示，开合部件46设于第二喷嘴4122处，开合部件46用于根据风量调节喷射口41221的喷射方向和喷射口41221的开度。本实用新型的油烟机通过在第二喷嘴4122处设置开合部件46，可以根据喷射口41221喷出的风量对喷射口41221
的喷射方向和喷射口41221的开度，从而使得第二喷嘴4122的吹风效果较好，一定程度上提高了油烟机的清洁效果。
75.例如，当第二喷嘴4122的出风量较大时，可以增大喷射口41221的开度，使得第二喷嘴4122的出风效果较好。当第二喷嘴4122不再出风时，可以关闭喷射口41221，以防止灰尘或油烟由喷射口41221进入至第二喷嘴4122内。
76.具体地，开合部件46包括翻板461，翻板461在第四位置和第五位置之间可移动。如图10所示，在第四位置，翻板461打开喷射口41221，以便喷射口41221朝油网2吹风，如图11所示，在第五位置，翻板461封闭喷射口41221。本实用新型的油烟机通过设置翻板461可以打开和关闭喷射口41221，从而当第二喷嘴4122不工作时，可以通过翻板461将喷射口41221封闭，以防止油烟由喷射口41221进入至第二喷嘴4122内，使得油烟机的清洁组件4的结构设计更加合理，清洁效果更好。
77.可选地，开合部件46还包括翻转电机(未示出)，翻转电机与翻板461相连，翻转电机用于驱动翻板461转动，以使翻板461在第四位置和第五位置之间移动。
78.可选地，如图10和图11所示，翻板461与第二喷嘴4122可枢转地连接，开合部件46还包括弹性件462，弹性件462与翻板461相连，弹性件462具有驱动翻板461由第四位置向第五位置复位的弹性力，例如，弹性件462为扭簧，扭簧的一端与翻板461相连，扭簧的另一端与第二喷嘴4122相连。当第二喷嘴4122需要吹风时，第二喷嘴4122的风力会抵抗弹性件462的弹性力以驱动翻板461转动，换言之，第二喷嘴4122的风力会推动翻板461转动以使弹性件462具有弹性势能，由于弹性件462具有朝向第五位置复位的弹性力，从而当第二喷嘴4122不再吹风时，弹性件462可以复位，以使得翻板461封闭喷射口41221。
79.本实用新型的油烟机通过设置弹性件462，可以使得翻板461根据风量自动的调整喷射口41221的开度，并且由于弹性件462具有驱动翻板461由第四位置向第五位置复位的弹性力，从而在第二喷嘴4122不吹风时，弹性件462可以带动翻板461关闭喷射口41221，进而防止油烟由喷射口41221进入至第二喷嘴4122内，且开合部件46的结构简单，生产和制造成本较低，实用性较好。
80.在一些实施例中，如图3所示，蜗壳31包括蜗壳本体314和过渡段315，吸风口311设于蜗壳本体314上，排风口312和吹风口313设于过渡段315上，过渡段315与蜗壳本体314可拆卸地连接。蜗壳31的上部分是过渡段315，蜗壳31的下部分是蜗壳本体314，过渡段315下端与蜗壳本体314相连，过渡段315具有上壁面、前壁面、后壁面、左壁面和右壁面。
81.排风口312与吹风口313的可以布置在上壁面、前壁面、后壁面、左壁面和右壁面中的任意两个壁面上，例如，排风口312布置在过渡段315的后壁面，吹风口313布置在过渡段315的前壁面，或者排风口312布置在过渡段315的上壁面，吹风口313布置在过渡段315的左壁面。
82.本实用新型的实施例的油烟机100的过渡段315与蜗壳本体314可拆卸地连接，从而可以将蜗壳本体314和过渡段315分别单独加工制造，然后再将其拼接为一体，便于降低蜗壳31的制造难度，进而降低蜗壳31的制造成本。
83.可选地，过渡段315与蜗壳本体314通过螺栓连接。
84.在一些实施例中，如图2所示，清洁组件4还包括安装在吹风部件41上的空气增压器43。本实用新型的实施例的油烟机100通过设置空气增压器43可以提高吹风管喷出的气
流的速度，从而增大气流对油污的冲击力，进而提高了油烟机100的清洁效率。
85.可选地，空气增压器43可以为空气增压泵或者空气压缩机。
86.可选地，如图2和图3所示，清洁部件还包括吹风箱45，吹风箱45的进风端与蜗壳31的吹风口313连通，吹风箱45的出风端与空气增压器43相连，以将风机3产生的气流导入至空气增压器43内。具体地，吹风箱45和吹风口313之间设有过滤网，以过滤从风机3进入空气增压器43的气流，提高清扫气流的洁净程度，从而避免油烟的二次污染，提高清洁效率。
87.在一些实施例中，如图2所示，清洁组件4还包括雾化部件44，雾化部件44包括雾化器441和与雾化器441相连的储液容器442，雾化器441与吹风部件41连通。
88.雾化器441用于将储液容器442内的清洁液雾化并输送至吹风部件41内以将雾化的清洁液喷到蜗壳31的内壁、叶轮32和油网2中的至少一者上，换言之，雾化液的清洁液能够被吹风部件41喷到蜗壳31的内壁、叶轮32和油网2三者中的一者上，或者雾化液的清洁液能够被吹风部件41喷到蜗壳31的内壁、叶轮32和油网2中的任意二者上，或者雾化液的清洁液能够被吹风部件41喷到蜗壳31的内壁、叶轮32和油网2中的每一者上。
89.本实用新型的实施例的油烟机100通过设置雾化部件44，可以将清洁液雾化后并输送至待清洁区域(油网2上、蜗壳31内壁上或者叶轮32上)，从而方便清洁液均匀覆盖在待清洁区域，不仅能够提高清洗效率，而且可以节省清洁液，进而提升用户体验。
90.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
91.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
92.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
93.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
94.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是
相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
95.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。