一种惰性气体保护电炉炉衬系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种惰性气体保护电炉炉衬系统。


背景技术：

2.电炉炉衬在工作状态下，电炉内部温度高，炉衬极易发生化学侵蚀，而化学侵蚀作用造成炉渣炉气对炉衬的造成氧化作用和化学侵蚀；而且高温下的化学侵蚀对炉衬危害最大，造成频繁对电炉炉衬进行维修，提高了工人的工作强度。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型在此的目的在于提供一种惰性气体保护电炉炉衬系统，该系统能够减少电炉工作状态时的氧气含量，减少高温状态，炉衬耐火材料的氧化腐蚀，且能够减少电炉炉衬的消耗，降低修筑炉衬的次数，降低工人的劳动强度。
4.为实现本实用新型的目的，在此提供的惰性气体保护电炉炉衬系统包括用于盛装并存储惰性气体的气罐、与所述气罐连通用于将惰性气体输送至电炉炉腔的管路、以及与所述管路连通将惰性气体通入电炉炉腔内的出气管路。
5.本实用新型提供的系统将惰性气体(氮气)通入电炉内部，改变了电炉内部气体环境，减少了电炉工作状态时的氧气含量，极大地减少了高温状态下，炉衬耐火材料的氧化侵蚀，而且惰性气体会形成炉衬的保护气，将炉渣炉气与炉衬一定程度的进行分离，减少了电炉炉衬的消耗，从而降低了修筑炉衬的次数，保证了生产的连续进行，降低了工人的劳动强度。
6.进一步的，在一些实施方式中，所述管路包括连接段和环形段，所述连接段接通于所述气罐和所述环形段，所述出气管路装配于所述环形段并与所述环形段连通。
7.进一步的，在一些实施方式中，所述出气管路沿所述环形段中心方向延伸一定长度后弯折向下。
8.进一步的，在一些实施方式中，本实用新型提供的系统还包括用于监测所述气罐内气压的罐体压力表、用于监测所述管路内气压的管路压力表以及用于排压的应急阀门。配置的压力表和阀门等组件，实现了气压可控，避免了因气罐/管路内的压力超过安全阈值而存在的安全隐患，提高了系统的安全性。
9.进一步的，在一些实施方式中，所述管路内还装配有管路阀门。
10.进一步的，在一些实施方式中，所述气罐通过底座安装于指定位置。
11.采用本实用新型的技术方案，达到的技术效果：该系统减少了电炉工作状态时的氧气含量，减少了高温状态，炉衬耐火材料的氧化腐蚀，且减少了电炉炉衬的消耗，降低了修筑炉衬的次数，降低了工人的劳动强度。
附图说明
12.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
13.图1为本实用新型提供的系统的结构图；
14.图2为本实用新型提供的管路的结构图；
15.附图中：1-罐体压力表，2-气罐，3-底座，4-应急阀门，5-管路压力表，6-管路阀门，7-管路，8-出气嘴，71-连接段，72-环形段。
具体实施方式
16.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
17.参照图1所示，本实用新型提供的惰性气体保护电炉炉衬系统的组成构件包括用于盛装惰性气体的气罐2，用于监测气罐2内压力的罐体压力表1，用于支撑气罐2将其安装于指定位置的底座3，用于输送惰性气体的管路7和用于将惰性气体输入电炉炉腔内的出气管路8，在管路7上装配有用于监测管路7内压力的管路压力表5，用于控制惰性气体流量的管路阀门6以及应急阀门4。
18.本文中管路7可以是任何结构的管路，只要能将气罐2内的气体输送至出气管路8即可。结合图1所示，本文在此采用的管路7包括连接段71和环形段72，连接段71接通于气罐2和环形段72，出气管路8装配于环形段72并与环形段72连通。
19.在此，出气管路8可以是任何结构，本文在此采用的示例性结构是一根沿环形段72中心方向延伸一定长度后弯折向下的管路。
20.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的修改或等同替换，只要不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，均涵盖在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种惰性气体保护电炉炉衬系统，其特征在于：该系统包括用于盛装并存储惰性气体的气罐(2)、与所述气罐(2)连通用于将惰性气体输送至电炉炉腔的管路、以及与所述管路连通将惰性气体通入电炉炉腔内的出气管路。2.根据权利要求1所述的惰性气体保护电炉炉衬系统，其特征在于：所述管路包括连接段(71)和环形段(72)，所述连接段(71)接通于所述气罐(2)和所述环形段(72)，所述出气管路装配于所述环形段(72)并与所述环形段(72)连通。3.根据权利要求2所述的惰性气体保护电炉炉衬系统，其特征在于：所述出气管路沿所述环形段(72)中心方向延伸一定长度后弯折向下。4.根据权利要求1-3任意一项所述的惰性气体保护电炉炉衬系统，其特征在于：还包括用于监测所述气罐(2)内气压的罐体压力表(1)、用于监测所述管路内气压的管路压力表(5)以及用于排压的应急阀门(4)。5.根据权利要求4所述的惰性气体保护电炉炉衬系统，其特征在于：所述管路内还装配有管路阀门(6)。6.根据权利要求1所述的惰性气体保护电炉炉衬系统，其特征在于：所述气罐(2)通过底座(3)安装于指定位置。

技术总结
本实用新型公开了一种惰性气体保护电炉炉衬系统，该系统包括用于盛装并存储惰性气体的气罐(2)、与所述气罐(2)连通用于将惰性气体输送至电炉炉腔的管路(7)、以及与所述管路(7)连通将惰性气体通入电炉炉腔内的出气管路(8)。本实用新型提供的系统将惰性气体(氮气)通入电炉内部，改变了电炉内部气体环境，减少了电炉工作状态时的氧气含量，极大地减少了高温状态下，炉衬耐火材料的氧化侵蚀，而且惰性气体会形成炉衬的保护气，将炉渣炉气与炉衬一定程度的进行分离，减少了电炉炉衬的消耗，从而降低了修筑炉衬的次数，保证了生产的连续进行，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。


技术研发人员：康俊奇 荀建强 侯龙
受保护的技术使用者：交城义望铁合金节能环保科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/13