一种空调导风板控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调导风板控制机构。


背景技术：

2.空调内机出风口处均设置有导风板。一般情况下，导风板为板状注塑件，可通过齿轮齿条传动机构或铰链杆传动机构来控制导风板动作。
3.例如，在一些空调产品中，通过齿轮齿条传动机构来控制导风板进行滑移动作。此时，一般令导风板与齿条固连，齿条可谓弧形或直线型。若齿条为弧形，则控制导风板沿弧形轨迹滑移，以令导风板与弧形壳体处开设的出风口配合；若齿条为直线型，则控制导风板沿直线轨迹滑移，以令导风板与平面壳体处开设的出风口配合。当齿轮驱动齿条正向移动时，导风板逐渐移动到空调内机出风口所在的位置，从而令出风口保持闭合，避免外部灰尘/飞虫/杂物等污染空调内部；当齿轮驱动齿条反向移动时，则控制导风板离开出风口所在位置并回缩至与空调壳体重合的位置，从而令出风口处于打开状态，实现空调出风。
4.例如，在一些空调产品中，通过铰链杆传动机构来控制导风板进行翻转动作。此时，导风板的内侧上部与一个转动中心轴铰接，下部与铰链杆传动机构的控制端铰接，铰链杆传动机构的驱动端与电机连接，当电机驱动铰链杆传动机构动作时，即可控制导风板绕该转动中心轴进行翻转动作，正向翻转则打开出风口，反向翻转则令出风口闭合。过程中，通过调节导风板的翻转角度，即可对空调内机的出风方向进行调节，此时导风板的翻转角度一般不超过90
°
。
5.在上述空调产品中，导风板一般设置在出风口内，并且，为了避免导风板在移动/翻转时碰到空调壳体，从而需要令导风板与出风口边框之间预留有较大的间隙。而此处预留的间隙，必然导致出风口不能够实现完全闭合，从而对灰尘/飞虫/杂物等污染源的遮挡效果不佳。
6.因此，如何提高空调内机出风口闭合时的密封性，以及如何令空调内机出风方向实现更大角度的调节，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空调导风板控制机构。通过该空调导风板控制机构能够提高空调内机出风口闭合时的密封性，而且能够令空调内机出风方向实现更大角度的调节。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种空调导风板控制机构，包括导风板、直线传动机构和第一驱动器，其中：
10.所述导风板位于空调机体的出风口的外侧，且能够覆盖所述出风口所在的全部区域；
11.所述直线传动机构用于控制所述导风板向远离所述出风口的方向移动，且用于控制所述导风板向靠近所述出风口的方向移动；
12.所述第一驱动器用于控制所述导风板翻转至预设导风位。
13.该空调导风板控制机构工作时，先通过直线传动机构控制导风板远离出风口移动至预设伸出位，然后通过第一驱动器控制导风板根据出风方向绕轴转动至预设导风位。
14.可选地，在上述空调导风板控制机构中，所述第一驱动器为设置在所述导风板和所述直线传动机构连接处的转动电机。
15.可选地，在上述空调导风板控制机构中，所述直线传动机构包括第一构件、第二构件、力杆轴、第二驱动器，其中：
16.所述第一构件包括平行布置的第一挡件和第二挡件，所述力杆轴位于所述第一挡件和所述第二挡件之间，所述第一挡件靠近所述力杆轴的侧面为第一工作面，所述第二挡件靠近所述力杆轴的侧面为第二工作面，所述力杆轴的中心轴线、所述第一工作面、所述第二工作面彼此平行，所述第一工作面和所述第二工作面之间的距离为l1；
17.所述力杆轴的侧壁设置有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和所述第二推杆分别与所述力杆轴垂直固连，且夹角为钝角，所述第一推杆和所述第二推杆的长度均为l2，所述力杆轴的直径为l3，l2+l3＜l1＜l2+l3+l2；
18.所述第二驱动器用于控制所述力杆轴绕所述力杆轴的中心轴线转动预设角度；
19.所述第二构件的一端伸出所述出风口外与所述导风板连接；
20.若所述第一构件与所述空调机体固连，则所述第二驱动器和所述力杆轴均安装在所述第二构件上，所述第二构件与所述空调机体之间通过直线导向槽滑动连接；
21.若所述第二驱动器和所述力杆轴均安装在所述空调机体上，则所述第一构件与所述第二构件固连，所述第一构件或所述第二构件与所述空调机体之间通过直线导向槽滑动连接。
22.可选地，在上述空调导风板控制机构中，所述第二驱动器为转动电机。
23.可选地，在上述空调导风板控制机构中，还包括机构盒，所述力杆轴、所述第二驱动器、所述第一工作面、所述第二工作面均位于所述机构盒内。
24.可选地，在上述空调导风板控制机构中，所述力杆轴的侧壁还设置有第三推杆，所述第三推杆的长度为l2，与所述力杆轴垂直固连，所述第一推杆、所述第二推杆、所述第三推杆绕所述力杆轴的中心轴线均匀分布。
25.可选地，在上述空调导风板控制机构中，所述第一推杆、所述第二推杆、所述第三推杆沿所述力杆轴的轴向间隔排布。
26.可选地，在上述空调导风板控制机构中，所述第一工作面设置有用于检测所述第一推杆和所述第三推杆的磨损程度的磨损检测器；
27.所述第二工作面设置有用于检测所述第二推杆的磨损程度的磨损检测器。
28.可选地，在上述空调导风板控制机构中，所述第一工作面和所述第二工作面均设置有用于对所述第一推杆、所述第二推杆、所述第三推杆分别进行磨损程度检测的磨损检测器。
29.从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的空调导风板控制机构中，由于导风板是在远离出风口后再翻转调节出风角度，从而导风板大小及其翻转动作不受出风口限制，导风板的出风角度的可调范围更大。而且，能够将导风板设置成比出风口大的板状结构，以保证出风口闭合时的密封性。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1和图2为本实用新型第一具体实施例提供的空调导风板控制机构中的导风板顺时针翻转至不同角度时的导风原理示意图；
32.图3和图4为本实用新型第一具体实施例提供的空调导风板控制机构中的导风板逆时针翻转至不同角度时的导风原理示意图；
33.图5为本实用新型第一具体实施例提供的空调导风板控制机构中的导风板封闭出风口时的整体结构示意图；
34.图6为本实用新型第一具体实施例提供的空调导风板控制机构中的导风板远离出风口时的整体结构示意图；
35.图7为本实用新型第一具体实施例提供的第一推杆和第三推杆交替投入使用时的工作流程示意图；
36.图8为本实用新型第二具体实施例提供的空调导风板控制机构的整体结构示意图。
具体实施方式
37.本实用新型公开了一种空调导风板控制机构。通过该空调导风板控制机构能够提高空调内机出风口闭合时的密封性，而且能够令空调内机出风方向实现更大角度的调节。
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.第一具体实施例
40.本实用新型第一具体实施例提供了一种空调导风板控制机构。
41.请参阅图1至图6，本实用新型第一具体实施例提供的空调导风板控制机构包括导风板9、直线传动机构和第一驱动器8。其中：
42.导风板9位于空调机体的出风口10的外侧，且能够覆盖出风口10所在的全部区域，从而能够保证出风口闭合时的密封性；
43.直线传动机构用于控制导风板9向远离出风口10的方向移动，且用于控制导风板向靠近出风口10的方向移动；
44.第一驱动器8用于控制导风板9翻转至预设导风位。
45.该空调导风板控制机构工作时，先通过直线传动机构控制导风板9远离出风口10移动至预设伸出位，然后通过第一驱动器8控制导风板9根据出风方向绕轴转动至预设导风位。
46.该空调导风板控制机构中，由于导风板9是在远离出风口10后再翻转调节出风角度，从而导风板大小及其翻转动作不受出风口限制，导风板9的出风角度的可调范围更大。
例如请参见图1和图2，能够令导风板9顺时针翻转至不同角度；例如请参见图3和图4，也可令导风板9逆时针翻转至不同角度。
47.在此需要说明的是，具体实施时，一般将导风板9为比出风口10更大的板状结构，从而，当导风板9移动至与出风口10的周边壳体的外侧面贴合，能够完全覆盖住出风口10所在的全部区域。
48.具体实施时，直线传动机构用于控制导风板9沿直线轨迹移动，直线轨迹垂直于出风口10所在平面。其中，直线传动机构的驱动端与第二驱动器4的驱动轴连接，直线传动机构的控制端与导风板9的内侧铰接。若直线传动机构控制导风板9向远离出风口10的方向移动，则出风口10处于打开状态，若直线传动机构控制导风板9向靠近出风口10的方向移动直至与出风口10的周边壳体的外侧面贴合，则出风口10处于闭合状态。
49.优选地，上述预设伸出位、预设导风位分别有多种不同选择，以令导风板9满足多种不同导风角度的需求。
50.具体实施时，第一驱动器8优选为设置在导风板9和直线传动机构连接处的转动电机。其中，导风板9的内侧与直线传动机构(具体为下文中所说的第二构件7)通过轴孔结构连接，导板与连杆通过轴孔连接，在轴孔连接处安装有转动电机(即第一驱动器8)，电机转动，则可控制导风板9翻转导风。
51.具体地，请参见图5和图6，上述直线传动机构包括第一构件2、第二构件7、力杆轴5、第二驱动器4。其中：
52.第一构件2与空调机体固连，第一构件2包括平行布置的第一挡件21和第二挡件22，力杆轴5位于第一挡件21和第二挡件22之间，第一挡件21靠近力杆轴5的侧面为第一工作面，第二挡件22靠近力杆轴5的侧面为第二工作面，力杆轴5的中心轴线、第一工作面、第二工作面彼此平行，第一工作面和第二工作面之间的距离为l1；
53.力杆轴5的侧壁设置有第一推杆61和第二推杆62，第一推杆61和第二推杆62分别与力杆轴5垂直固连，且夹角为钝角，第一推杆61和第二推杆62的长度均为l2，力杆轴5的直径为l3，l2+l3＜l1＜l2+l3+l2；
54.第二驱动器4用于控制力杆轴5绕力杆轴5的中心轴线转动预设角度；
55.第二构件7与空调机体之间通过直线导向槽1滑动连接，并且，第二构件7的一端伸出出风口10外与导风板9连接；
56.第二驱动器4和力杆轴5均安装在第二构件7上。
57.从而，当力杆轴5转动时，力杆轴5、第二驱动器4、第二构件7、导风板9同时相对空调机体平移，以控制导风板9远离/靠近出风口10。
58.具体实施时，第二驱动器4优选采用转动电机。
59.进一步地，在上述空调导风板控制机构中，还包括机构盒3。其中，力杆轴5、第二驱动器4、第一挡件21的第一工作面、第二挡件22的第二工作面均位于机构盒3内，第二构件7与机构盒3固连。具体地，如图5和图6中所示，第一挡件21的一部分(设置有第一工作面)位于机构盒3内，另一部分位于机构盒3外且与空调机体固连；第二挡件22的一部分(设置有第二工作面)位于机构盒3内，另一部分位于机构盒3外且与空调机体固连。
60.请参见图5和图6，图5中的力杆轴5沿曲线箭头方向顺时针转动，则第二构件7和导风板9向远离出风口10的方向移动，具体过程如下：
61.当第二驱动器4控制力杆轴5顺时针转动时，第一推杆61与第一挡件21之间产生相互作用力，此时，机构盒3、第二驱动器4、力杆轴5、第二构件7、导风板9会整体向左侧运动，从而控制导风板9逐渐远离出风口10，直到力杆轴5转动至预设角度，导风板9移动至预设位置时停止。继而，通过第一驱动器8控制导风板9翻转至导风位进行导风。
62.当第二驱动器4控制力杆轴5逆时针转动时，第二推杆62与第二挡件22之间产生相互作用力，此时，机构盒3、第二驱动器4、力杆轴5、第二构件7、导风板9会整体向右侧运动，从而控制导风板9逐渐靠近出风口10，直到挡风板9与出风口周边壳体贴合，以控制出风口处于闭合状态。
63.为了进一步优化上述技术方案，力杆轴5的侧壁上还设置有第三推杆63，第三推杆63的长度为l2，与力杆轴5垂直固连，第一推杆61、第二推杆62、第三推杆63绕力杆轴5的中心轴线均匀分布。从而，相邻的两个推杆之间的夹角均为120
°
64.具体地，第一推杆61、第二推杆62、第三推杆63沿力杆轴5的轴向间隔排布。从而，三个推杆在各挡板上滑动摩擦的区域不同，有利于避免挡板工作面过度磨损。
65.而且，还可以在第一挡件21的第一工作面和第二挡件22的第二工作面上分别设置磨损检测器，以对第一推杆61、第二推杆62和第三推杆63的磨损程度进行监测。从而能够通过控制器根据推杆磨损程度选择磨损程度较小的两个推杆进入使用状态、磨损程度最大的推杆进入闲置状态，以延长空调导风板控制机构的使用寿命。
66.具体地，第一挡件21的第一工作面上设置有用于检测第一推杆61和第三推杆63的磨损程度的磨损检测器；第二挡件22的第二工作面设置有用于检测第二推杆62的磨损程度的磨损检测器。或者，第一挡件21的第一工作面和第二工作面均设置有用于对第一推杆61、第二推杆62、第三推杆63分别进行磨损程度检测的磨损检测器。
67.此外，本实用新型第一具体实施例还提供了一种适用于上述空调导风板控制机构的磨损推杆调整方法。该磨损推杆调整方法包括如下步骤：
68.步骤s1：第一推杆61和第二推杆62处于使用状态，用于控制第一构件1平移，第三推杆63处于闲置状态；
69.步骤s2：当第一推杆61的磨损量大于0.5mm时，调整第一推杆61进入闲置状态，第三推杆63进入使用状态，以通过第三推杆63和第二推杆62控制第一构件1平移。
70.可见，该磨损推杆调整方法中，能够在第一推杆61的磨损量过大时，调整第三推杆63代替第一推杆61使用，从而有利于延长空调导风板控制机构的使用寿命。
71.进一步地，该磨损推杆调整方法中还包括步骤s301：当第三推杆63的磨损量大于0.5mm时，调整第三推杆63进入闲置状态，第一推杆61进入使用状态，以通过第一推杆61和第二推杆62控制第一构件1平移。
72.可见，通过步骤s301，能够令第一推杆61和第三推杆63实现交替使用，从而进一步延长力杆轴乃至空调导风板控制机构的使用寿命，其工作流程可参见图7。
73.或者，具体实施时，该磨损推杆调整方法中还包括步骤s302：当第二推杆62的磨损量大于0.5mm时，调整第二推杆62进入闲置状态，第三推杆63进入使用状态，以通过第三推杆63和第一推杆61控制第一构件1平移。
74.可见，通过步骤s301，能够令第三推杆63代替第二推杆62投入使用，以避免第二推杆62磨损程度过大影响空调导风板控制机构的可靠性，从而有利于延长空调导风板控制机
构的使用寿命。
75.进一步地，该磨损推杆调整方法中还包括步骤s4：当第一推杆61、第二推杆62、第三推杆63中的两个推杆的磨损量均大于0.5mm时，则比较三个推杆的磨损程度，选择磨损量最小的两个推杆来控制第一构件1平移，磨损量最大的推杆处于闲置状态。从而，通过步骤s4有助于令力杆轴及其推杆保持最佳使用状态。
76.第二具体实施例
77.本实用新型第二具体实施例提供了一种空调导风板控制机构，其与上述第一具体实施例中提供的空调导风板控制机构的区别仅在于：
78.请参见图8，本实用新型第二具体实施例提供的空调导风板控制机构中，第二驱动器4和力杆轴5均安装在空调机体上，第一构件2与第二构件7固连。从而，当力杆轴5转动时，第一构件2、第二构件7、导风板9同时相对空调机体平移，以控制导风板9远离/靠近出风口10。
79.此时，可令第二构件7与空调机体之间通过直线导向槽1(例如t型滑槽)滑动连接，也可令第一构件2与空调机体之间通过直线导向槽(例如t型滑槽)滑动连接。由于第一构件2与第二构件7固连，从而构成一个固定构件，只要该固定构件可相对空调机体做直线移动即可。
80.具体地，第二驱动器4的驱动轴与力杆轴5同轴连接，第二驱动器4的机体通过螺钉固定在机构盒3上，机构盒3与第二构件7固连。
81.具体地，力杆轴5、第二驱动器4、第一挡件21的第一工作面、第二挡件22的第二工作面均位于机构盒3内，机构盒3设置有用于伸出第二构件7的通过孔。
82.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
83.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
84.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。