一种石油焦生产用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及石油焦生产加工技术领域，特别涉及一种石油焦生产用烘干机。


背景技术：

2.石油焦为石油的减压渣油，经焦化装置在500～550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭；其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通；石油焦在进行后续的高温煅烧加工之前，需要先利用烘干机将其中含有的水分和挥发分去除。
3.但是，现有的石油焦生产用烘干机在使用时，烘干效果不佳，且热量消耗较大，导致石油焦烘干成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种石油焦生产用烘干机来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种石油焦生产用烘干机，包括本体，所述本体的上端面贯穿连接有进料管，所述进料管的内部通过单向铰链铰接有两个左右分布的盖板，所述本体的左侧贯穿开设有出料口，所述出料口的内部铰接有门扇，所述本体的右侧连通有循环管，所述循环管的另一端贯穿本体的上端面，所述循环管的外侧壁安装有风机；
6.烘干装置，所述烘干装置设置于本体的内部，用于烘干本体内部的石油焦。
7.为了提高装置烘干效果，作为本实用新型的一种石油焦生产用烘干机优选的，所述烘干装置包括设置于本体右侧的热风机，所述热风机与本体之间连通有连接管，所述本体的内部下端固定连接有散热板，所述散热板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的散热孔。
8.为了输送石油焦，作为本实用新型的一种石油焦生产用烘干机优选的，所述烘干装置还包括两个分别安装在本体内部左右两侧的输送斜板，两个所述输送斜板呈上下分布，且均位于散热板的上方，两个所述输送斜板的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的通孔。
9.为了方便储存热量，作为本实用新型的一种石油焦生产用烘干机优选的，所述本体的内部底端固定连接有多个均匀分布的吸热棒，多个所述吸热棒的另一端均与散热板的下端面抵接。
10.为了便于将烘干后的石油焦推出本体，作为本实用新型的一种石油焦生产用烘干机优选的，所述本体的右侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿本体的右侧并延伸至本体的内部，且固定连接有推板。
11.为了防止热量逆流，作为本实用新型的一种石油焦生产用烘干机优选的，所述循环管的外侧壁安装有单向阀，所述单向阀位于风机的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种石油焦生产用烘干机，通过在进料管和出料口的内部分别安装盖板和门扇，方便封闭进料管和出料口，进而减小进料管和出料口的热量排出量，同时通过风机将本体
内的热量进行循环，进而较小热量消耗；通过设置烘干装置，对本体内的石油焦进行持续烘干，进而提高装置烘干效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种石油焦生产用烘干机结构图；
15.图2为本实用新型中门扇的结构图；
16.图3为本实用新型的一种石油焦生产用烘干机剖面图。
17.图中，1、本体；101、进料管；102、盖板；103、出料口；104、门扇；2、烘干装置；201、热风机；202、连接管；203、吸热棒；204、输送斜板；205、通孔；206、散热板；2061、散热孔；3、循环管；301、风机；302、单向阀；4、气缸；401、推板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种石油焦生产用烘干机，包括本体1，本体1的上端面贯穿连接有进料管101，进料管101的内部通过单向铰链铰接有两个左右分布的盖板102，本体1的左侧贯穿开设有出料口103，出料口103的内部铰接有门扇104，本体1的右侧连通有循环管3，循环管3的另一端贯穿本体1的上端面，循环管3的外侧壁安装有风机301；
21.烘干装置2，烘干装置2设置于本体1的内部，用于烘干本体1内部的石油焦。
22.本实施例中：通过在进料管101和出料口103的内部分别安装盖板102和门扇104，方便封闭进料管101和出料口103，进而减小进料管101和出料口103的热量排出量，同时通过风机301将本体1内的热量进行循环，进而较小热量消耗；
23.通过设置烘干装置2，对本体1内的石油焦进行持续烘干，进而提高装置烘干效果。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干装置2包括设置于本体1右侧的热风机201，热风机201与本体1之间连通有连接管202，本体1的内部下端固定连接有散热板206，散热板206的上端面贯穿开设有多个均匀分布的散热孔2061。
25.本实施例中：用热风机201通过连接管202将热量输送至本体1的内部，使得本体1的内部一直保持高温状态，进而当石油焦进入本体1时，通过本体1内的热量对石油焦进行持续加热烘干，通过设置散热板206和散热孔2061，在方便将石油焦送出本体1外部的同时，不影响热量传递，进而提高装置烘干效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干装置2还包括两个分别安装在本体1内部左右两侧的输送斜板204，两个输送斜板204呈上下分布，且均位于散热板206的上方，两
个输送斜板204的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的通孔205。
27.本实施例中：通过两个输送斜板204的设置，进而增加石油焦在本体1内部停留的时间，进而进一步提高石油焦的烘干效果，通过设置通孔205，增加石油焦与热气的接触面积，提高装置加热效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的内部底端固定连接有多个均匀分布的吸热棒203，多个吸热棒203的另一端均与散热板206的下端面抵接。
29.本实施例中：通过设置吸热棒203，进而方便储存热量，提高装置加热效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的右侧安装有气缸4，气缸4的输出端贯穿本体1的右侧并延伸至本体1的内部，且固定连接有推板401。
31.本实施例中：通过在气缸4的输出端安装推板401，进而方便将烘干后的石油焦推出本体1，进而提高装置实用性。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，循环管3的外侧壁安装有单向阀302，单向阀302位于风机301的下方。
33.本实施例中：通过安装单向阀302，进而避免热气逆流的问题。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过进料管101将石油焦送入本体1的内部，在石油焦的重力作用下，两个盖板102会自动翻转将进料管101打开，此时，进入本体1内部石油焦掉落在输送斜板204的上端面，此时石油焦沿着输送斜板204滚动，在石油焦滚动时，通过本体1内的热量对石油焦进行烘干，同时通过风机301使得本体1内部热量循环流动，进而提高烘干效果，其次石油焦滚落至散热板206的上端面，从而通过散热板206对石油焦进行直接加热，最后启动气缸4，通过气缸4推动推板401向左移动，当推板401将石油焦推至本体1左侧时，石油焦会带动门扇104向外翻转即将出料口103开启，促使推板401将石油焦从出料口103的推出本体1，进而完成烘干，在烘干时，通过热风机201不断向本体1内部输送热量，进而使得本体1内部始终保持高温状态。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。