一种用于防水卷材烘干的气体供应控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，具体为一种用于防水卷材烘干的气体供应控制装置。


背景技术：

2.在建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，为起到抵御外界雨水、地下水的渗漏，往往使用防水卷材。
3.现有的防水卷材在进行生产后需要进行烘干配合，目前烘干装置以现场控制为主，灵活性不高，且在配合管道进行风源传输的过程中，风源自身的热量会存在一定的损耗情况，面对最后一段的传输距离中，缺少配合加热的方式，降低了烘干的效率，同时长期使用的烘干风源传输中会产生一定的杂质，烘干过程中杂质易沾染在防水卷材表面，影响洁净度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于防水卷材烘干的气体供应控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防水卷材在进行生产后需要进行烘干配合，目前烘干装置以现场控制为主，灵活性不高，且在配合管道进行风源传输的过程中，风源自身的热量会存在一定的损耗情况，面对最后一段的传输距离中，缺少配合加热的方式，降低了烘干的效率，同时长期使用的烘干风源传输中会产生一定的杂质，烘干过程中杂质易沾染在防水卷材表面，影响洁净度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水卷材烘干的气体供应控制装置，包括控制盒、内箱、连接框、主管、副管和供气块，所述控制盒的内壁通过螺丝固定连接所述内箱，所述控制盒的底部通过螺丝固定连接携带主风泵和副风泵的所述连接框，所述连接框的底部通过螺丝固定连接有内置加热器的密封板，所述密封板的底部螺纹连接携带有导向框的所述主管和所述副管，所述供气块的顶部输入端螺纹连接内置有内管的所述导向框，所述控制盒的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池，所述内箱的内腔卡扣连接有与所述蓄电池电性连接的无线传输器和变频控制器，所述变频控制器电性连接所述无线传输器、所述主风泵、所述副风泵和所述加热器。
6.作为一种优选方案：所述控制盒的底部通过螺丝固定连接有安装架，所述安装架的顶部插接有外接栓。
7.作为一种优选方案：所述控制盒的内腔侧壁焊接有隔板，所述无线传输器和所述变频控制器的底部与所述隔板卡扣连接。
8.作为一种优选方案：所述供气块的顶部套接有槽板，所述槽板的顶部插接有法兰柱，所述法兰柱的内壁套接有内环。
9.作为一种优选方案：所述供气块的底部卡扣连接有释放管，所述释放管的内壁套接有滤板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于防水卷材烘干的气体供应控制装置，通过配件的组合运用，在控制盒中设置电性连接的无线传输器和变频控制器，便于进行远程控制风泵，且在风泵的输出结构中增设携带加热器的密封板，使风源进入较长的管体传输中，依然可保持自身热度，增加烘干效率，降低能源消耗，同时主管和副管的底部增设供气块，供气块配合槽板对内环套接后，在底部设置携带滤板的释放器，便于保证气体供应中无杂质，保证烘干环境的洁净度。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构组合示意图；
12.图2为本实用新型控制盒结构示意图；
13.图3为本实用新型供气块示意图。
14.图中：100控制盒、110安装架、120蓄电池、130隔板、200内箱、210无线传输器、220变频控制器、300连接框、310主风泵、320副风泵、330密封板、400主管、410导向框、420内管、430副管、500供气块、510槽板、520法兰柱、530内环、540滤板、550释放管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：如附图1至3所示，一种用于防水卷材烘干的气体供应控制装置，其特征在于：包括控制盒100、内箱200、连接框300、主管400、副管430和供气块500，所述控制盒100的内壁通过螺丝固定连接所述内箱200，所述控制盒100的底部通过螺丝固定连接所述连接框300，所述连接框300安装有主风泵310和副风泵320，所述连接框300的底部通过螺丝固定连接有内置加热器的密封板330，所述密封板330的底部螺纹连接所述主管400，所述主管400包括导向框410和副管430，所述供气块500的顶部连接所述导向框410，所述导向框410内置有内管420，所述控制盒100的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池120，所述内箱200的内腔卡扣连接有与所述蓄电池120电性连接的无线传输器210和变频控制器220，所述变频控制器220电性连接所述无线传输器210、所述主风泵310、所述副风泵320和密封板330内置的加热器。
17.请再次参阅图1，控制盒100的底部具有安装架110，具体的，控制盒100的底部通过螺丝固定连接有安装架110，安装架110的顶部插接有外接栓，控制盒100的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池120。
18.请再次参阅图1，内箱200与控制盒100连接，具体的，控制盒100的内壁通过螺丝固定连接内箱200，内箱200的内腔卡扣连接有与蓄电池120电性连接的无线传输器210和变频控制器220，变频控制器220电性连接无线传输器210、主风泵310、副风泵320和加热器。
19.请再次参阅图1和图2，连接框300与控制盒100连接，具体的，控制盒100的底部通过螺丝固定连接携带主风泵310和副风泵320的连接框300，连接框300的底部通过螺丝固定连接有内置加热器的密封板330。
20.请再次参阅图2，主管400和副管430与密封板330连接，具体的，密封板330的底部螺纹连接携带有导向框410的主管400和副管430。
21.请再次参阅图1，供气块500与导向框410连接，具体的，供气块500的顶部输入端螺纹连接内置有内管420的导向框410。
22.在具体的使用时，首先在控制盒100的底部设置安装架110，便于底部的安装，并在控制盒100的内部设置蓄电池120，便于供能，通过隔板130在组合内箱200，内箱200中具有无线传输器210和变频控制器220，便于进行远程控制的配合，在控制盒100的底部设置连接框300，连接框300中具有电性连接变频控制器220的主风泵310和副风泵320，可进行风力产生，增设携带加热器的密封板330，可进行加热配合，保证风力在经过主管400和副管430的传输时，依然能保证一定的热度，提升烘干的效率，降低能源消耗，且在主管400和副管430的底部设置导向框410，导向框410中利用内管420把风力最终传递给供气块500，供气块500的底部具有携带滤板540的释放管550，可配合进行风力的释放。
23.请再次参阅图1，为了便于产生分割空间，保证各结构之间不相互干扰，安全性提升，具体的，控制盒100的内腔侧壁焊接有隔板130，无线传输器210和变频控制器220的底部与隔板130卡扣连接。
24.请再次参阅图3，为了便于配合风源的引导，方便进行供应，具体的，供气块500的顶部套接有槽板510，槽板510的顶部插接有法兰柱520，法兰柱520的内壁套接有内环530。
25.请再次参阅图3，为了在进行释放的过程中配合过滤，具体的，供气块500的底部卡扣连接有释放管550，释放管550的内壁套接有滤板540。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。