一种用于精细化工生产的污水热回收装置

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于精细化工生产的污水热回收装置。


背景技术：

2.精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用和涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。
3.在精细化工生产中，会产生大量的污水，如果直接将污水排出，污水中的热量会被浪费，因此，把污水中的热量回收再利用可以有效的减少资源的浪费。基于此，本实用新型设计了一种用于精细化工生产的污水热回收装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于精细化工生产的污水热回收装置，以解决上述背景技术中提出的在精细化工生产中产生的大量污水，如果直接将污水排出，污水中的热量会被浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括外箱体，所述外箱体的顶面固定连接有污水进入管，所述外箱体的底面固定连接有污水排出管，所述污水进入管和污水排出管一端均转动连接有输水管，一所述输水管周侧面固定连接有一组螺旋管，一组所述螺旋管另一端均与另一输水管固定连接，所述外箱体底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动齿轮，位于下方的所述输水管周侧面固定连接有从动齿环，所述驱动齿轮周侧面与从动齿环啮合。
6.优选的，所述外箱体周侧面固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别位于外箱体的上方和下方，所述进水管和出水管处均设置有控制阀。
7.优选的，所述外箱体为中空的圆柱体结构，所述螺旋管为螺旋状结构。
8.优选的，一组所述螺旋管呈圆周阵列分布，所述外箱体底面固定连接有一组支腿。
9.优选的，所述污水进入管和污水排出管均位于外箱体的中心位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过对螺旋管的设计，能够极大程度地增加管道的长度，使污水中的热量能够更加充分地传导至自来水中，从而能够有效减少热量浪费，提升热量回收效果；
12.2.本实用新型通过驱动齿轮、从动齿环，输水管和螺旋管的设计，螺旋管不断围绕输水管进行公转，对自来水进行搅拌，从而使热量能够均匀地传导至外箱体中的自来水中，进而能够显著提升热量回收效率和热量回收效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1的剖视图；
16.图3为图1另一截面的剖视图；
17.图4为污水进入管、污水排出管、输水管和螺旋管的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-外箱体，2-污水进入管，3-污水排出管，4-输水管，5-螺旋管，6-驱动电机，7-驱动齿轮，8-从动齿环，9-进水管，10-出水管，11-支腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括外箱体1，外箱体1底面固定连接有一组支腿11，外箱体1为中空的圆柱体结构，外箱体1的顶面固定连接有污水进入管2，外箱体1的底面固定连接有污水排出管3，污水进入管2和污水排出管3均位于外箱体1的中心位置，污水进入管2和污水排出管3一端均转动连接有输水管4，一输水管4周侧面固定连接有一组螺旋管5，一组螺旋管5呈圆周阵列分布，螺旋管5为螺旋状结构，一组螺旋管5另一端均与另一输水管4固定连接，外箱体1底面固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴的一端固定连接有驱动齿轮7，位于下方的输水管4周侧面固定连接有从动齿环8，驱动齿轮7周侧面与从动齿环8啮合，启动驱动电机6，驱动电机6带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7会带动从动齿环8转动，从动齿环8带动输水管4转动，输水管4会带动螺旋管5围绕输水管4进行公转。
22.其中如图2所示，外箱体1周侧面固定连接有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10分别位于外箱体1的上方和下方，进水管9和出水管10处均设置有控制阀。
23.首先，启动驱动电机6，驱动电机6带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7带动从动齿环8转动，从动齿环8带动输水管4转动，输水管4带动螺旋管5围绕输水管4进行公转，随后，将自来水从进水管9加入，在将外箱体1中加满自来水后，将污水从污水进入管2处通入，污水经污水进入管2、输水管4、螺旋管5和输水管4，从污水排出管3处排出，在污水经过以上管道的过程中，污水中的热量会传导至自来水中，从而对自来水进行加热，对污水中的热量进行回收；螺旋管5的设置，能够极大程度地增加管道的长度，使污水中的热量能够更加充分地传导至自来水中，从而提升热量回收效果；螺旋管5不断进行公转，对自来水进行搅拌，从而使热量能够均匀地传导至外箱体1中的自来水中，能够显著提升热量回收效率和热量回收效果。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括外箱体(1)，其特征在于，所述外箱体(1)的顶面固定连接有污水进入管(2)，所述外箱体(1)的底面固定连接有污水排出管(3)，所述污水进入管(2)和污水排出管(3)一端均转动连接有输水管(4)，一所述输水管(4)周侧面固定连接有一组螺旋管(5)，一组所述螺旋管(5)另一端均与另一输水管(4)固定连接，所述外箱体(1)底面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的一端固定连接有驱动齿轮(7)，位于下方的所述输水管(4)周侧面固定连接有从动齿环(8)，所述驱动齿轮(7)周侧面与从动齿环(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水热回收装置，其特征在于：所述外箱体(1)周侧面固定连接有进水管(9)和出水管(10)，所述进水管(9)和出水管(10)分别位于外箱体(1)的上方和下方，所述进水管(9)和出水管(10)处均设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水热回收装置，其特征在于：所述外箱体(1)为中空的圆柱体结构，所述螺旋管(5)为螺旋状结构。4.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水热回收装置，其特征在于：一组所述螺旋管(5)呈圆周阵列分布，所述外箱体(1)底面固定连接有一组支腿(11)。5.根据权利要求3所述的一种用于精细化工生产的污水热回收装置，其特征在于：所述污水进入管(2)和污水排出管(3)均位于外箱体(1)的中心位置。

技术总结
本实用新型公开了污水处理技术领域的一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括外箱体，外箱体的顶面固定连接有污水进入管，外箱体的底面固定连接有污水排出管，污水进入管和污水排出管一端均转动连接有输水管，一输水管周侧面固定连接有一组螺旋管，一组螺旋管另一端均与另一输水管固定连接，外箱体底面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动齿轮，位于下方的输水管周侧面固定连接有从动齿环，驱动齿轮周侧面与从动齿环啮合。本实用新型的目的在于提供一种用于精细化工生产的污水热回收装置，以解决在精细化工生产中产生的大量污水，如果直接将污水排出，污水中的热量会被浪费的问题。水中的热量会被浪费的问题。水中的热量会被浪费的问题。


技术研发人员：白锋顺 张海霞 吴宗绪
受保护的技术使用者：滨州学院
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/4/29