一种水电站用油冷却器自清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及水电站用油冷却器技术领域，具体为一种水电站用油冷却器自清洗装置。


背景技术：

2.自清洗装置是对物体进行自动清洗的设备，在水电站用油冷却器使用过程中需要用到自清洗装置，但是，目前的水电站用油冷却器自清洗装置仍存在一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn108131987b，公开了一种油冷却器清洗装置，本装置中的第一清洗单元能对冷却管的内壁进行清洗，清洗的过程中刷毛能够在冷却管中转动，同时清洗管内有清水流出，能够有效的对冷却管的内壁进行全面的清洗；第二清洗单元中移动块能沿冷却管的外壁移动，移动的过程中对冷却管的外壁进行完全的清洗，可见本装置能对冷却管的外壁和内壁进行同时清洗，能提高冷却管的冷却效率。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对不同大小的油冷却器进行固定，不便于对不同大小的油冷却器进行清洗，且对油冷却器的清洗效果差，因此，本实用新型提供一种水电站用油冷却器自清洗装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水电站用油冷却器自清洗装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同大小的油冷却器进行固定，不便于对不同大小的油冷却器进行清洗，且对油冷却器的清洗效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电站用油冷却器自清洗装置，包括安装板，其内部中侧安装有蜗杆，且蜗杆的前端安装有清洗机构，并且清洗机构的外侧安装有刷毛，所述安装板的内部右侧安装有连动轮，且连动轮的前端连接有移动板，所述移动板的外表面开设有喷水孔；
7.移动杆，其安装在安装板的右端外侧，且移动杆的内侧安装有限位块，所述限位块的外侧设置有油冷却器本体；
8.活动板，其安装在安装板的内部左侧，且活动板的左端固定安装有气缸，并且活动板的外侧转动安装有安装杆，所述安装杆的外侧螺纹安装有移动块，且移动块的右端固定安装有安装块。
9.优选的，所述安装块的竖截面形状为“l”字型结构，且安装块关于活动板的中心线上下对称分布。
10.优选的，所述连动轮与移动板之间采用啮合的方式相连接，且移动板与安装板之间采用滑动的方式相连接。
11.优选的，所述移动杆与安装板之间采用螺纹的方式相连接，且移动杆通过轴承与限位块相连接。
12.优选的，所述清洗机构包括蜗轮、刮板、衔接块和衔接杆；
13.蜗轮，其安装在蜗杆的前端；
14.衔接杆，其安装在蜗轮的外侧；
15.衔接块，其通过轴承安装在衔接杆的内侧；
16.刮板，其固定安装在衔接块的外侧。
17.优选的，所述衔接杆与蜗轮之间采用螺纹的方式相连接，且蜗轮与移动板之间采用转动的方式相连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水电站用油冷却器自清洗装置，方便对不同大小的油冷却器进行固定，方便对不同大小的油冷却器进行清洗，且对油冷却器的清洗效果好；
19.1、通过转动安装杆，使安装杆在活动板的内部进行转动，从而使与安装杆螺纹连接的移动块在活动板的内部进行滑动，进而使移动块带动安装块进行移动，使安装块对油冷却器本体进行夹持，方便对不同大小的油冷却器本体进行固定；
20.2、通过转动衔接杆，使衔接杆在蜗轮的内部外侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与衔接杆相连接的衔接块在蜗轮的左端进行滑动，进而使与衔接块固定连接的刮板在油冷却器本体的内部进行移动，方便对不同大小的油冷却器本体进行清洗；
21.3、通过电机带动连动轮进行转动，使与连动轮啮合连接的移动板在安装板的内部进行滑动，从而使移动板带动刮板移动到油冷却器本体的内侧，电机带动蜗杆进行转动，使蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动刮板和刷毛进行转动，使刮板和刷毛对油冷却器本体的内壁进行清洗，保证了对油冷却器本体的清洗效果好。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型喷水孔与移动板连接侧视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型蜗杆与蜗轮连接侧视剖面结构示意图；
27.图6为本实用新型侧视剖面结构示意图。
28.图中：1、安装板；2、移动板；3、蜗轮；4、限位块；5、油冷却器本体；6、刮板；7、活动板；8、移动块；9、安装杆；10、安装块；11、移动杆；12、蜗杆；13、刷毛；14、喷水孔；15、衔接块；16、衔接杆；17、连动轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水电站用油冷却器自清洗装置，包括，安装板1内部中侧安装有蜗杆12，且蜗杆12的前端安装有清洗机构，并且清洗机构的外侧安装有刷毛13，安装板1的内部右侧安装有连动轮17，且连动轮17的前端连接有移动
板2，移动板2的外表面开设有喷水孔14，电机带动连动轮17进行转动，使与连动轮17连接的移动板2在安装板1的内部进行滑动，从而使移动板2带动刮板6移动到油冷却器本体5的内侧，电机带动蜗杆12进行转动，使蜗杆12带动清洗机构，使清洗机构和刷毛13对油冷却器本体5的内壁进行清洗，保证了对油冷却器本体5的清洗效果好；
31.移动杆11安装在安装板1的右端外侧，且移动杆11的内侧安装有限位块4，限位块4的外侧设置有油冷却器本体5，转动移动杆11，使移动杆11在安装板1的右端外侧进行螺纹连接，使移动杆11带动限位块4对油冷却器本体5的右端进行夹持，活动板7固定安装在安装板1的内部左侧，且活动板7的左端固定安装有气缸，并且活动板7的外侧转动安装有安装杆9，安装杆9的外侧螺纹安装有移动块8，且移动块8的右端固定安装有安装块10，转动安装杆9，使安装杆9在活动板7的内部进行转动，从而使与安装杆9螺纹连接的移动块8在活动板7的内部进行滑动，进而使移动块8带动安装块10进行移动，使安装块10对油冷却器本体5进行夹持，方便对不同大小的油冷却器本体5进行固定。
32.在使用该水电站用油冷却器自清洗装置时，具体的如图1和图2中，安装块10的竖截面形状为“l”字型结构，且安装块10关于活动板7的中心线上下对称分布，煎饼哥油冷却器本体5放置在安装板1的内侧，使油冷却器本体5的右端位于限位块4的内侧，使气缸推动活动板7进行移动，使活动板7带动安装块10移动到油冷却器本体5的内侧，转动安装杆9，使安装杆9在活动板7的内部进行转动，从而使与安装杆9螺纹连接的移动块8在活动板7的内部进行滑动，进而使移动块8带动安装块10进行移动，使安装块10对油冷却器本体5进行夹持，移动杆11与安装板1之间采用螺纹的方式相连接，且移动杆11通过轴承与限位块4相连接，转动移动杆11，使移动杆11在安装板1的右端外侧进行螺纹连接，从而使通过与移动杆11相连接的限位块4在安装板1的内部进行滑动，进而使限位块4对油冷却器本体5进行夹持，方便对不同大小的油冷却器本体5进行固定；
33.具体的如图1和图3中，衔接杆16与蜗轮3之间采用螺纹的方式相连接，且蜗轮3与移动板2之间采用转动的方式相连接，转动衔接杆16，使衔接杆16在蜗轮3的内部外侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与衔接杆16相连接的衔接块15在蜗轮3的左端进行滑动，进而使与衔接块15固定连接的刮板6进行移动，使刮板6的外侧与油冷却器本体5的内壁尺寸一致，方便对不同大小的油冷却器本体5进行清洗；
34.具体的如图4、图5和图6中，连动轮17与移动板2之间采用啮合的方式相连接，且移动板2与安装板1之间采用滑动的方式相连接，电机带动连动轮17进行转动，使与连动轮17啮合连接的移动板2在安装板1的内部进行滑动，从而使移动板2带动刮板6移动到油冷却器本体5的内侧，电机带动蜗杆12进行转动，使蜗杆12带动蜗轮3进行转动，从而使蜗轮3带动刮板6和刷毛13进行转动，使刮板6和刷毛13对油冷却器本体5的内壁进行清洗，水流经过进水管进入移动板2的内部，再经过移动板2表面开设的喷水孔14喷出，保证了对油冷却器本体5的清洗效果好。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。