一种瓶体吹干装置用的可调框架系统的制作方法

1.本实用新型涉及饮料灌装生产设备技术领域，具体为一种瓶体吹干装置用的可调框架系统。


背景技术：

2.在饮料灌装生产过程中，需要先对瓶子的瓶体从里到外进行清洗，而后对清洗过的瓶子进行灌装。清洗过后瓶子的外壁上会残留水分，而当灌装封口后，瓶子上还会留有少量液体，这些残留的水分和液体都会影响后续贴标签工序和包装工序的进行。为了不影响后续贴标签工序和包装工序的进行，需要采用吹干装置对灌装后的瓶子外壁进行吹干处理。
3.公开号为cn210346208u的中国专利公开了一种灌装后瓶子外壁的吹干装置，包括：吹干箱体，在吹干箱体内设置有风机和用以输送瓶子的输送带，在吹干箱体内还设有加热箱，在输送带两侧的上方设置有至少一对风刀，风机、加热箱与风刀之间通过导风管相连通，输送带两侧风刀的出风口分别往内相对设置，每个风刀都顺着输送带的输送方向由上向下倾斜设置，从而与输送带所在水平面形成第一夹角，该第一夹角能确保输送带上的瓶子在被往前输送时，从每对风刀的出风口吹出的风能从瓶子两侧的顶部逐渐吹到瓶子的底部，从而确保将瓶子的外壁自上至下完全吹干。
4.但是吹干箱体高度固定，当需要调节箱体的整体高度时，造成不便。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种瓶体吹干装置用的可调框架系统，具有调节箱体整体高度的优点。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型提供一种瓶体吹干装置用的可调框架系统，包括设置在箱体底部的若干支撑柱，各个所述支撑柱均沿竖直方向螺纹连接在箱体底部，所述箱体底部设有驱动支撑柱移出箱体底部的驱动件，所述支撑柱底部设有供支撑柱底部转动的转动座，所述支撑柱底部设有嵌在转动座上端面的转动球。
8.通过采用上述技术方案，当需要对箱体进行调高时，驱动件驱动支撑柱移出箱体底部，此时驱动件使得支撑柱转动，转动座和转动球的设置便于支撑柱的转动，进而使得箱体高度调节方便。
9.优选地，所述驱动件包括转动设置在箱体底部的驱动块，所述驱动块与支撑柱螺纹连接，所述支撑柱在转动球上端外壁设有加强柱，所述加强柱与转动座上端面之间存在间隙。
10.优选地，所述驱动块在朝向转动座的一侧面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆穿过驱动块与箱体底部抵触，所述锁紧杆设有若干且沿驱动块的中心轴线方向圆周阵列，在需要固定驱动块的位置时，至少有其中一个所述锁紧杆旋动至与箱体底部抵触。
11.优选地，所述驱动件包括同轴设置在支撑柱外壁的转动块。
12.优选地，所述转动块上端面设有指示支撑柱旋出箱体底部长度的指示件。
13.优选地，所述指示件包括设置在转动块朝向箱体底部的一侧且套在支撑柱外壁的第一套筒，所述第一套筒远离转动块的一端同轴套设有第二套筒，所述第二套筒远离第一套筒的一端与箱体底部转动连接，所述第二套筒外壁设有刻度线。
14.优选地，所述箱体底部在驱动块外壁套设有防护套。
15.本实用新型的有益效果在于：当需要对箱体进行调高时，驱动件驱动支撑柱移出箱体底部，此时驱动件使得支撑柱转动，转动座和转动球的设置便于支撑柱的转动，进而使得箱体高度调节方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a部的放大结构示意图；
19.图3为本实施例的用于体现锁紧杆的结构示意图；
20.图4为本实施例的用于体现转动块的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.图中：1、箱体；11、支撑柱；12、转动座；121、转动球；13、驱动块；131、加强柱；14、锁紧杆；15、转动块；151、第一套筒；152、第二套筒；16、防护套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种瓶体吹干装置用的可调框架系统，如图1和图2，包括设置在箱体1底部的若干支撑柱11，支撑柱11的数量为四个且分别设置在箱体1底部的四个角点，各个支撑柱11均沿竖直方向螺纹连接在箱体1底部，箱体1底部设有驱动支撑柱11移出箱体1底部的驱动件，支撑柱11底部设有供支撑柱11底部转动的转动座12，支撑柱11底部设有嵌在转动座12上端面的转动球121。
25.如图1和图2，当需要对箱体1进行调高时，驱动件驱动支撑柱11移出箱体1底部，此时驱动件使得支撑柱11转动，转动座12和转动球121的设置便于支撑柱11的转动，进而使得箱体1高度调节方便。
26.如图1和图2，驱动件包括转动设置在箱体1底部的驱动块13，驱动块13与支撑柱11螺纹连接，支撑柱11在转动球121上端外壁设有加强柱131，加强柱131与转动座12上端面之间存在间隙。此时使用者转动驱动块13，驱动块13带动支撑柱11在箱体1底部内转动，进而
使得支撑柱11移出箱体1底部，加强柱131的设置增大了转动球121与支撑柱11连接位置的强度，便于支撑柱11的转动。
27.如图2和图3，在需要使用驱动块13时，需要将驱动块13的位置固定，因此驱动块13在朝向转动座12的一侧面螺纹连接有锁紧杆14，锁紧杆14穿过驱动块13与箱体1底部抵触，此时锁紧杆14一端与箱体1底部抵触时，即可限制驱动块13的位置，进一步地将锁紧杆14的数量设为若干且各个锁紧杆14沿驱动块13的中心轴线方向圆周阵列，此时便于带动驱动块13转动，在需要固定驱动块13的位置时，至少有其中一个锁紧杆14旋动至与箱体1底部抵触，此时即可限制驱动块13的位置，其余锁紧杆14也可以与箱体1底部抵触，增大对驱动块13的限位，也可以不抵触，便于使用者转动驱动块13。此外为了减少使用者误碰驱动块13，使得驱动块13转动，因此箱体1底部在驱动块13外壁套设有防护套16。
28.如图4，或者，驱动件包括同轴设置在支撑柱11外壁的转动块15。此时转动块15转动支撑柱11即可带动支撑柱11从箱体1底部移出，操作方便；为了能够精确控制各个支撑柱11移出的长度，因此转动块15上端面设有指示支撑柱11旋出箱体1底部长度的指示件。
29.如图4，指示件包括设置在转动块15朝向箱体1底部的一侧且套在支撑柱11外壁的第一套筒151，第一套筒151远离转动块15的一端同轴套设有第二套筒152，第二套筒152远离第一套筒151的一端与箱体1底部转动连接，第二套筒152外壁设有刻度线。此时转动块15带动支撑柱11转动时，与箱体1底部之间的距离增大或者减小，此时第二套筒152在第一套筒151内移动，根据第二套筒152外壁的刻度线即可知道支撑柱11移出或者移入箱体1底部的长度，便于调节各个支撑柱11移出的长度，使得箱体1处理水平位置。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。