一种高效型耐火炉料生产用集料装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火炉技术领域，尤其涉及一种高效型耐火炉料生产用集料装置。


背景技术：

2.耐火炉料定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
3.现有技术的高效型耐火炉料生产用集料装置取出物料时较为麻烦，同时在进行收集保护时经过长时间的堆放，同样导致物料潮湿，影响使用，所以我们提出一种高效型耐火炉料生产用集料装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高效型耐火炉料生产用集料装置取出物料时较为麻烦，同时在进行收集保护时经过长时间的堆放，同样导致物料潮湿，影响使用的缺点，而提出的一种高效型耐火炉料生产用集料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效型耐火炉料生产用集料装置，包括外壳，所述外壳的顶部转动连接有转动门，所述外壳的底部固定连接有控制箱，且控制箱内固定安装有电机，电机输出轴的一端延伸至外壳内并固定连接有一号伞齿轮，外壳的左侧内壁固定连接有辅助扇，所述外壳内的底部内壁对称固定连接有两个空心板，且两个空心板相互靠近的一侧滑动连接有同一个集料箱，所述集料箱的底部固定连接有延伸板，且延伸板的右侧与外壳的右侧内壁滑动连接，所述转动门的底部固定连接有接触板，外壳的左侧内壁转动连接有适配管，所述外壳内设有控制机构。
7.优选的，所述控制机构包括转动柱、滑动板、l型板、伸缩管、二号伞齿轮、控制环、支撑板、控制杆与移动板，所述转动柱转动连接在外壳的右侧内壁，所述滑动板滑动连接在外壳的右侧内壁，所述l型板滑动连接在位于右侧空心板的右侧，且l型板与接触板活动接触，所述伸缩管转动连接在唯有左侧的空心板内，所述二号伞齿轮固定连接在伸缩管外管的一端，且二号伞齿轮与一号伞齿轮相啮合，所述控制环转动套设在伸缩管内管的外壁，所述支撑板固定连接在唯有左侧空心板的左侧，且控制环滑动连接在支撑板的后侧，所述控制杆滑动连接在支撑板的顶部，且控制杆的底部与控制环的右侧转动连接，所述移动板滑动连接在位于左侧空心板的左侧，且移动板的左侧与控制杆的顶部固定连接，控制机构便于控制集料箱上升拿取的同时，可以控制辅助扇进行转动，防止物料潮湿。
8.优选的，所述控制环的左侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与支撑板的顶部固定连接，通过弹簧的弹力方便推动控制环进行移动。
9.优选的，所述滑动板的顶部固定连接有拉动带，且拉动带的一端与延伸板的顶部
固定连接，所述拉动带的一侧与转动柱的外壁相接触，当滑动板进行移动时，通过拉动带方便控制延伸板进行上升。
10.优选的，所述适配管内设有十字槽，且伸缩管内管的一端设有与十字槽相适配的十字板，当适配管与伸缩管的内管进行连接时，通过十字结构，方便控制适配管进行转动。
11.优选的，所述适配管的外壁与辅助扇转动轴的外壁固定套设有同一个传动带，当适配管进行转动时，适配管通过传动带方便控制辅助扇进行转动。
12.有益效果：
13.1、通过拉动转动门进行转动，转动门通过接触板与l型板进行接触，控制l型板进行上升，并且l型板通过滑动板与拉动带相配合拉动延伸板进行上升，此时延伸板同步带动集料箱进行上升，方便取出集料箱内的物料；
14.2、随着转动门的打开，转动门与移动板脱离接触，此时移动板取消限制，并且控制环通过弹簧的弹力与控制杆相配合，控制移动板进行上升，同时控制环控制引导伸缩管的内管与适配管脱离连接，此时辅助扇停止转动，当转动门关闭时，接触板逐渐与l型板脱离接触，此时l型板脱离了限制，集料箱通过重力进行下降，对物料进行收集保护；
15.3、随着转动门的关闭，转动门压动移动板下降，并且移动板通过控制杆推动控制环进行移动并挤压弹簧，此时控制环控制伸缩管内管的一端与适配管进行连接，并且电机的输出轴通过一号伞齿轮控制二号伞齿轮进行转动，并且带动伸缩管进行转动，同时伸缩管通过适配管带动传动带进行转动，此时传动带控制辅助扇转动，实现控制外壳内通风，防止物料潮湿。
16.通过控制转动门进行打开关闭，方便拿取物料的同时，便于对物料进行有效的保护，防止长时间的堆放导致物料潮湿，影响使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高效型耐火炉料生产用集料装置的结构三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种高效型耐火炉料生产用集料装置的正面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种高效型耐火炉料生产用集料装置的适配管的结构侧视图；
20.图4为本实用新型提出的一种高效型耐火炉料生产用集料装置的伸缩管的结构示意图。
21.图中：1外壳、2控制箱、3电机、4一号伞齿轮、5空心板、6集料箱、7转动门、8接触板、9转动柱、10滑动板、11l型板、12拉动带、13延伸板、14辅助扇、15适配管、16传动带、17伸缩管、18二号伞齿轮、19控制环、20移动板、21控制杆、22弹簧、23支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种高效型耐火炉料生产用集料装置，包括外壳1，外壳1的顶部转动连接有转动门7，外壳1的底部固定连接有控制箱2，且控制箱2内固定安装有电机3，电机3输
出轴的一端延伸至外壳1内并固定连接有一号伞齿轮4，一号伞齿轮4随着电机3的输出轴进行转动，从而控制二号伞齿轮18带动伸缩管17进行转动，外壳1的左侧内壁固定连接有辅助扇14，外壳1内的底部内壁对称固定连接有两个空心板5，空心板5起到辅助集料箱6进行上下移动的作用，且两个空心板5相互靠近的一侧滑动连接有同一个集料箱6，集料箱6的底部固定连接有延伸板13，延伸板13方便随着拉动带12带动集料箱6进行上升，且延伸板13的右侧与外壳1的右侧内壁滑动连接，转动门7的底部固定连接有接触板8，外壳1的左侧内壁转动连接有适配管15，外壳1内设有控制机构；
24.控制机构包括转动柱9、滑动板10、l型板11、伸缩管17、二号伞齿轮18、控制环19、支撑板23、控制杆21与移动板20，转动柱9转动连接在外壳1的右侧内壁，滑动板10滑动连接在外壳1的右侧内壁，l型板11滑动连接在位于右侧空心板5的右侧，l型板11通过与接触板8进行接触，方便带动滑动板10进行移动，且l型板11与接触板8活动接触，伸缩管17转动连接在唯有左侧的空心板5内，二号伞齿轮18固定连接在伸缩管17外管的一端，且二号伞齿轮18与一号伞齿轮4相啮合，控制环19转动套设在伸缩管17内管的外壁，控制环19方便带动伸缩管17的内管进行移动，方便与适配管15进行连接，支撑板23固定连接在唯有左侧空心板5的左侧，且控制环19滑动连接在支撑板23的后侧，控制杆21滑动连接在支撑板23的顶部，控制杆21通过控制环19的移动，方便带动移动板20进行移动，且控制杆21的底部与控制环19的右侧转动连接，移动板20滑动连接在位于左侧空心板5的左侧，且移动板20的左侧与控制杆21的顶部固定连接，控制机构便于控制集料箱6上升拿取的同时，可以控制辅助扇14进行转动，防止物料潮湿；控制环19的左侧固定连接有弹簧22，且弹簧22的一端与支撑板23的顶部固定连接，通过弹簧22的弹力方便推动控制环19进行移动；滑动板10的顶部固定连接有拉动带12，且拉动带12的一端与延伸板13的顶部固定连接，拉动带12的一侧与转动柱9的外壁相接触，当滑动板10进行移动时，通过拉动带12方便控制延伸板13进行上升；
25.适配管15内设有十字槽，且伸缩管17内管的一端设有与十字槽相适配的十字板，当适配管15与伸缩管17的内管进行连接时，通过十字结构，方便控制适配管15进行转动；适配管15的外壁与辅助扇14转动轴的外壁固定套设有同一个传动带16，当适配管15进行转动时，适配管15通过传动带16方便控制辅助扇14进行转动。
26.工作原理：实际工作时，通过拉动转动门7进行转动，转动门7同步带动接触板8进行转动，当接触板8进行转动时，接触板8与l型板11进行接触，控制l型板11进行上升，当l型板11上升时，l型板11通过滑动板10与拉动带12相配合拉动延伸板13进行上升，此时延伸板13同步带动集料箱6进行上升，方便取出集料箱6内的物料，同时随着转动门7的打开，转动门7与移动板20脱离接触，此时移动板20取消限制，并且控制环19通过弹簧22的弹力与控制杆21相配合，控制移动板20进行上升，同时当控制环19进行移动时，控制环19同步带动伸缩管17的内管进行同步移动，引导伸缩管17的内管与适配管15脱离连接，此时辅助扇14停止转动，当转动门7关闭时，接触板8逐渐与l型板11脱离接触，此时l型板11脱离了限制，集料箱6通过重力进行下降，对物料进行收集保护，同时随着转动门7的关闭，转动门7与移动板20进行接触，并且压动移动板20下降，当移动板20下降时，移动板20通过控制杆21推动控制环19进行移动并挤压弹簧22，此时控制环19控制伸缩管17内管的一端与适配管15进行连接，并且通过电机3的输出轴进行转动控制一号伞齿轮4进行转动，同时二号伞齿轮18随着一号伞齿轮4的转动进行转动，并且带动伸缩管17进行转动，当伸缩管17进行转动时，伸缩
管17通过适配管15带动传动带16进行转动，此时传动带16控制辅助扇14转动，实现控制外壳1内通风，防止物料潮湿。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。