一种针状焦煅烧后的回转冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及针状焦煅烧技术领域，特别涉及一种针状焦煅烧后的回转冷却装置。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.由于煅烧后的针状焦的温度很高，需通过回转式冷却机冷却，喷水装置分别向冷却机内的高温针状焦直接内喷水冷却和向冷却机筒体上喷水冷却。由于冷却水直接和高温针状焦接触，发生反应，降低了针状焦的质量和产量，同时产生大量粉尘，污染严重。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却煅烧后针状焦的冷却装置，它避免了因冷却使得针状焦的质量和产量降低，同时降低粉尘污染。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种针状焦煅烧后的回转冷却装置，包括进料机构、筒体和冷却机构，所述筒体可转动的设置在底座上，所述筒体的一端中部设置有进料口，所述筒体的另一端设置有出料口，所述进料机构设置在所述筒体的进料口位置，所述进料机构的出料端延伸到所述筒体的底部，所述冷却机构包括均匀的设置在所述筒体内的冷却水管。
6.作为一种优选的实施方式，所述底座上设置有电动机，所述电动机与主动齿轮传动连接，所述筒体的中部设置有与所述主动齿轮配合的从动齿。筒体通过电动机带动其转动。
7.作为一种优选的实施方式，所述底座上设置有支撑座，所述支撑座上设置有转轮，所述筒体上设置有与所述转轮配合的导轨。
8.作为一种优选的实施方式，所述进料机构包括一端从所述筒体的进料口延伸到所述筒体底部的进料管。
9.作为一种优选的实施方式，所述冷却水管的进水口和出水口从所述筒体的出料口延伸到所述筒体的外部。
10.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：针状焦没有直接与冷却水接触，针状焦直接与冷却水管接触，通过冷却水管对针状焦降温，从而减少了粉尘的污染，而且节省了水资源，提高了产品的质量。优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用，安全可靠、故障率低、使用寿命长。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1-进料机构、2-筒体、3-从动齿、4-导轨、5-电动机、6-冷却水管。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
15.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种针状焦煅烧后的回转冷却装置，包括进料机构1、筒体2和冷却机构，筒体2可转动的设置在底座上，筒体2的一端中部设置有进料口，筒体2的另一端设置有出料口，进料机构1设置在筒体2的进料口位置，进料机构1的出料端延伸到筒体2的底部，冷却机构包括均匀的设置在筒体内的冷却水管6。
17.本实用新型实施例底座上设置有电动机5，电动机5与主动齿轮传动连接，筒体2的中部设置有与主动齿轮配合的从动齿3。筒体2通过电动机5带动其转动。底座上还设置有支撑座，支撑座上设置有转轮，筒体上设置有与转轮配合的导轨4。
18.本实用新型实施例进料机构1包括一端从筒体的进料口延伸到筒体底部的进料管；冷却水管6的进水口和出水口从筒体2的出料口延伸到筒体2的外部。
19.本实用新型实施例针状焦没有直接与冷却水接触，针状焦直接与冷却水管6接触，通过冷却水管对针状焦降温，从而减少了粉尘的污染，而且节省了水资源，提高了产品的质量。优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用，安全可靠、故障率低、使用寿命长。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描
述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种针状焦煅烧后的回转冷却装置，其特征在于：包括进料机构、筒体和冷却机构，所述筒体可转动的设置在底座上，所述筒体的一端中部设置有进料口，所述筒体的另一端设置有出料口，所述进料机构设置在所述筒体的进料口位置，所述进料机构的出料端延伸到所述筒体的底部，所述冷却机构包括均匀的设置在所述筒体内的冷却水管。2.根据权利要求1所述的针状焦煅烧后的回转冷却装置，其特征在于：所述底座上设置有电动机，所述电动机与主动齿轮传动连接，所述筒体的中部设置有与所述主动齿轮配合的从动齿，筒体通过电动机带动其转动。3.根据权利要求2所述的针状焦煅烧后的回转冷却装置，其特征在于：所述底座上设置有支撑座，所述支撑座上设置有转轮，所述筒体上设置有与所述转轮配合的导轨。4.根据权利要求3所述的针状焦煅烧后的回转冷却装置，其特征在于：所述进料机构包括一端从所述筒体的进料口延伸到所述筒体底部的进料管。5.根据权利要求4所述的针状焦煅烧后的回转冷却装置，其特征在于：所述冷却水管的进水口和出水口从所述筒体的出料口延伸到所述筒体的外部。

技术总结
本实用新型公开了一种针状焦煅烧后的回转冷却装置，包括进料机构、筒体和冷却机构，所述筒体可转动的设置在底座上，所述筒体的一端中部设置有进料口，所述筒体的另一端设置有出料口，所述进料机构设置在所述筒体的进料口位置，所述进料机构的出料端延伸到所述筒体的底部，所述冷却机构包括均匀的设置在所述筒体内的冷却水管；针状焦没有直接与冷却水接触，针状焦直接与冷却水管接触，通过冷却水管对针状焦降温，从而减少了粉尘的污染，而且节省了水资源，提高了产品的质量。优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用，安全可靠、故障率低、使用寿命长。寿命长。寿命长。


技术研发人员：司传煜 崔龙昂 高芸 张金刚 赵海猛 彭帅
受保护的技术使用者：山东恒信新材料有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/8/16