增焓管减振结构及室外机的制作方法

1.本实用新型属于室外机设备技术领域，具体涉及一种增焓管减振结构及室外机。


背景技术：

2.目前市场上的室外机，高速流动的气态冷媒直接进入室外机的增焓补气口，气态冷媒的流速过高，容易造成室外机内部的损伤。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种增焓管减振结构及室外机，以有效解决传统技术上，由于增焓管振动而可能导致的出现漏点、变形甚至断裂的问题，确保管路及机组在长期运行中的稳定可靠。
4.本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：
5.一种增焓管减振结构，包括：
6.连接管路和缓冲装置；
7.所述连接管路包括弯管段；
8.所述连接管路的一端连接所述缓冲装置，另一端用于连接室外机的增焓口。
9.优选的，所述弯管段分别设为相邻的第一弯管、第二弯管，所述第一弯管的弧度小于所述第二弯管的弧度。
10.优选的，所述第一弯管的弧度小于90度，所述第二弯管的弧度大于90度。
11.优选的，所述第一弯管与所述第二弯管的弯折朝向相反。
12.优选的，所述连接管路还包括直管段，所述直管段包括若干个直管，所述直管用于连接所述缓冲装置、室外机的增焓口以及相邻的弯管段。
13.优选的，所述弯管段的呈u形。
14.优选的，所述缓冲装置为缓冲罐。
15.优选的，所述缓冲罐的中部呈圆筒形。
16.优选的，所述缓冲罐的两端各自独立地设置为呈锥形或椎台形。
17.本实用新型还提供一种室外机，包括上述提及的增焓管减振结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型提出的室外机，具有增焓管减振结构，结构设计合理，通过在连接室外机的增焓管路上设置的缓冲罐以及弯管段结构来对高速气态冷媒冲击室外机增焓口，当高速气态冷媒进入缓冲罐的流速降低，当高速气态冷媒进入弯管段结构时，气态冷媒通过弯管段的转折降低流速，减少高速气态冷媒冲击室外机增焓口，减少室外机的增焓口损伤，避免室外机增焓口的冷媒管断裂，更能保证管路和机组在长期运行中稳定可靠。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的连接管路的结构示意图；
23.附图标记说明：
24.1-缓冲装置，2-第一弯管，3-第二弯管，4-直管段，5-室外机。
具体实施方式
25.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.本方案公开了一种增焓管减振结构，参见图1，包括连接管路和缓冲装置1，在本实施例中，连接管路包括弯管段，在其中一种实施例中，弯管段包含两个相连接的弯管，分别设为第一弯管2、第二弯管3，第一弯管2的弯管弧度小于第二弯管3的弯管弧度；另外，连接管路还包括直管段4，所述直管段4包含若干个直管，直管用于连接缓冲装置1以及与缓冲装置1相邻的弯管，以及室外机5的增焓口以及相邻的弯管。
28.优选的，弯管段呈u形，高速气态冷媒通过u形管路时，高速气态冷媒会顺着弯折方向进行“卸力”，相当于高速气态冷媒在水平方向上冲击弯管段时，顺着弯管段进行缓冲，减少高速气态冷媒冲击室外机增焓口，减少室外机的增焓口损伤，避免室外机增焓口的冷媒管断裂。
29.增焓管路冷媒流速本身较快，高速气态冷媒容易对室外机增焓口以及室外机造成一定的冲击，当流速达到一定程度，容易对室外机增焓口造成损伤，如果室外机增焓口长期受到高速气态冷媒冲击，室外机增焓口的冷媒管容易发生断裂，通过在增焓管路上设置缓冲装置1以及弯管段，使得高速气态冷媒在通过增焓管路时，高速气态冷媒进入缓冲罐的流速降低，当高速气态冷媒进入弯管段结构时，气态冷媒通过弯管段的转折降低流速。从而减少高速气态冷媒冲击室外机增焓口以及室外机，减少室外机的损伤。
30.在上述一种实施例中，弯管段包含两个相连接的弯管，分别设为第一弯管2、第二弯管3，高速的气态冷媒从缓冲罐流出时，经过两道弯管，本实施例中，由于连接管路设有两个弯管弧度大小不同的弯管，且弯管弧度较大，通过两个弯管的设置，增加对高速气态冷媒缓冲，起到降低高速气态冷媒对室外机5增焓口冲击，从而减少冷媒冲击或振动产生对室外
机5管路口的损伤，更能保证管路和机组在长期运行中稳定可靠。
31.具体的，参见图1，为了方便连接管路的布局和设置，将第一弯管2与所述第二弯管3的弯折朝向相反，这样的设置使得增长了气态冷媒的流路，进一步降低了冷媒的流速以及对室外机5增焓口的冲击。
32.在本实施例中，参见图2，第一弯管2的弯管弧度角度设有a，a小于90度，第二弯管3的弯管弧度角度设有b，b大于90度。
33.为了能够增强缓冲和避振效果，可以将缓冲装置1的数量设为两个或两个以上，相邻的两个缓冲装置1之间通过连接管路连接，使得缓冲装置1和连接管路达到多重缓冲和避振效果。
34.在本实施例中，缓冲装置1为缓冲罐。由于缓冲罐的空间较大，起到了较好的缓冲作用，可以有效减少制冷剂的脉动冲击，从而能有效降低整个管路的震动。
35.针对缓冲罐体的结构设置，具体的，缓冲罐的中部呈圆筒形，缓冲罐的两端各自独立地分别呈锥形或椎台形，同时缓冲罐呈锥形或椎台形结构的一端设有进气端，呈圆筒形的罐身位置设有出气端，进气端与连接管路连接，出气端与连接管路或室外机5连接。采用这样的设计，可以使制冷剂在缓冲罐内形成螺旋流动，从而进一步减少脉动冲击，降低整个管路的震动。
36.本方案还公开了一种室外机，包括前述涉及的增焓管减振结构，具体的，可以推广应用于常规的带增焓管路的室外机上，减少高速气态冷媒冲击或振动产生对室外机5管路口的损伤，更能保证管路和机组在长期运行中稳定可靠。
37.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
40.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。