窑炉温度检测器位置调节装置的制作方法

1.本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种窑炉温度检测器位置调节装置。


背景技术：

2.前述窑炉主要指工业窑炉，工业窑炉体系中典型的例子如电子窑炉，所谓的电子窑炉是依据其对烧成（也称“烧结”）电子产品及其材料而命名的，电子产品及其材料如电子粉体、电子元器件、氮化硅、氮化铝、碳化硅、锂电池正极材料、陶瓷、荧光粉、稀土材料和磁性材料等等，因此电子窑炉在高端电子产品的生产中起着不可或缺的重要作用并且在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如：cn208059547u（锂电池材料烧结辊道炉）、cn210802019u（一种窑炉）、cn111351347a（一种双层辊道炉）和cn229416082u（气氛保护炉l型烟道装置）。后者典型的文献公开如cn105783517a（电池材料烧结炉的炉膛结构）、cn204934610u（min烧结炉的炉膛加热装置）、cn210533032u（宽炉膛高温烧结炉）、cn110425878a（新型高温烧结炉）和cn110425886a（电子产品高温烧结炉），等等。
3.如业界所知，不论是辊道炉还是推板炉，待烧成的产品通常需从作为预热段的入料口引入，再依次经升温段、恒温段、降温段和冷却段，最后从出料口行出，其中，升温段和恒温段还可习惯被称之为高温段，对高温段的温度监测与控制效果的优劣会直接影响产品的质量，具体而言，如果对高温段的温度监测有失精确，那么严重时会导致产品成瑕疵品乃至报废。在对应于窑炉的前述高温段设置热电偶是业界惯用的技术手段，但是热电偶的设置一方面使窑炉的结构复杂化、成本（也可称造价）也相应提高，另一方面对热电偶日常检护（包括调校、更换等）麻烦，致使设备管护人员的工作量增大。利用封闭而透明的得以察看到炉膛内部状况的并且直接构成于炉体上的观察孔检测炉内温度的方式不失为一种得以摒弃热电偶的可取的技术手段，并且公知的方式主要有两种：一是由窑炉值守人员手执热辐射测温仪按工艺所要求的间隔时间对准并贴近观察孔测温，并做好相应的记录；二是在对应于观察孔的位置设置窑炉温度检测装置。由于前述两种方式中的第一种方式不能持续而精确地获取炉膛内的动态温度变化，并且在一定程度上还易受窑炉值守人员的经验、责任心等因素的影响，于是并不能得到人们的良好认可。由于前述两种方式中的第二种方式可以伴随于炉体并且能持久地对应于观察窗，尤其能够实时不间断地利用热辐射获取炉膛温度动态变化状况，因而颇受业界认可。但是已有技术中的窑炉温度检测装置在实际的使用过程中仍存在如下缺憾：由于在初始配置时借助支承并固定于地坪上的支架正对于前述观察孔，因而当窑炉值守人员借助于观察孔察看即观察炉膛内的状况，如以推板炉为例，需察看承烧板载着产品行进的状况是否正常，又如以辊道炉为例，察看匣钵连同盛装其内的产品行进的状况是否正常，等等，于是由于观察孔被窑炉温度检测装置所遮挡而对正面观察产生干涉影响，纵使在窑炉侧面通过观察孔观察也同样会产生干涉影响，并且侧面观察的效果是相对较差的。如果将窑炉温度检测器通过检测器安装座与前述支架形成可上下调节的结构形式，那么前述的干涉影响便可得以消除，但是在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示。


技术实现要素：

4.本实用新型的任务在于提供一种有助于依需暂避对观察孔的遮挡而得以避免窑炉值守人员对炉膛状况观察时产生干涉影响、有利于方便地对温度检测器安装座进行上下左右调整而得以保障温度检测器安装座的位置精确效果、有益于将以热辐射方式测取的温度信息不间断地实时反馈给电气控制设备而得以为炉膛温度满足工艺要求提供良好的保障条件、有便于操作并且结构简练而得以体现理想的经济性的窑炉温度检测器位置调节装置。
5.本实用新型的任务是这样来完成的，一种窑炉温度检测器位置调节装置，包括一底板；一温度检测器安装座上下位移调节机构、该温度检测器安装座上下位移调节机构设置在所述底板朝向上的一侧；一温度检测器安装座左右位移调节机构，该温度检测器安装座左右位移调节机构上下位移地与所述温度检测器安装座上下位移调节机构连接；一温度检测器安装座支架，该温度检测器安装座支架左右位移地与所述温度检测器安装座左右位移调节机构连接；一温度检测器安装座，该温度检测器安装座固定在所述温度检测器安装座支架上。
6.在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述底板上并且位于温度检测器安装座上下位移调节机构的右侧固定有一顶板连接板，温度检测器安装座上下位移调节机构的上部与该顶板连接板的左侧面的上部固定；所述温度检测器安装座左右位移调节机构连同与其连接的所述温度检测器安装座支架在温度检测器安装座上下位移调节机构的左侧的位置上下移动地与温度检测器安装座上下位移调节机构连接；在所述温度检测器安装座的上部开设有一温度检测器安装孔。
7.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的温度检测器安装座上下位移调节机构包括一纵向移动板上下位移螺杆、一顶板和一对纵向移动板上下位移导杆，纵向移动板上下位移螺杆的下部构成有一螺杆下枢转支承头，该螺杆下枢转支承头通过螺杆下枢转支承头支承座转动地支承在所述底板上，纵向移动板上下位移螺杆的上部伸展到顶板的上方并且通过上枢转轴承转动地支承在上枢转轴承座上，而该上枢转轴承座与顶板朝向上的一侧固定，纵向移动板上下位移螺杆的顶部伸展到上枢转轴承座的上方并且固定有一调节旋钮，顶板的右侧面与所述顶板连接板的左侧面的上部固定，一对纵向移动板上下位移导杆分别对应于纵向移动板上下位移螺杆的前后侧并且与纵向移动板上下位移螺杆纵向平行，该对纵向移动板上下位移导杆的下端与所述底板固定，而上端伸展到所述顶板的上方并且限定在顶板上；所述温度检测器安装座左右位移调节机构连同与其连接的所述温度检测器安装座支架位于所述纵向移动板上下位移螺杆的左侧并且上下移动地与纵向移动板上下位移螺杆连接；在所述温度检测器安装座的上部并且围绕所述温度检测器安装孔的四周间隔开设有温度检测器固定螺钉孔。
8.在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述底板上并且在对应于所述一对纵向移动板上下位移导杆的下端的位置构成有一对上下位移导杆固定螺纹孔，而在一对纵向移动板上下位移导杆的下端各构成有一导杆固定螺纹头，该导杆固定螺纹头与上下位移导杆固定螺纹孔螺纹固定；在所述的顶板上并且在对应于所述纵向移动板上下位移螺杆的位置开设有一顶板螺杆让位孔，并且在对应于一对纵向移动板上下位移导杆的位置开设有一对导杆通过孔；所述纵向移动板上下位移螺杆的上部途经所述顶板螺杆让位孔伸展到顶板
的上方；所述一对纵向移动板上下位移导杆的上端途经所述一对导杆通过孔伸展到顶板的上方并且各构成有一导杆限定螺纹头，在该导杆限定螺纹头上配设有用于将一对纵向移动板上下位移导杆的上端限定在顶板的上方的导杆限定螺纹头螺母；所述上枢转轴承座通过上枢转轴承座固定螺钉与所述顶板固定。
9.在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述温度检测器安装座左右位移调节机构包括一安装支架左右位移螺杆、一纵向移动板和一对安装支架左右位移导杆，在纵向移动板的右侧下方并且对应于所述纵向移动板上下位移螺杆的位置固定有一纵向移动板螺母，该纵向移动板螺母与纵向移动板上下位移螺杆螺纹配合，在纵向移动板的右侧并且在对应于所述的一对纵向移动板上下位移导杆的位置开设有一对纵向移动板导滑孔，该对纵向移动板导滑孔与一对纵向移动板上下位移导杆滑动配合，在纵向移动板的左侧固定有一左支撑板，而在中部并且位于所述纵向移动板上下位移螺杆的左侧的位置固定有一右支撑板，所述的左支撑板与该右支撑板彼此左右平行，安装支架左右位移螺杆的左端伸展到左支撑板的左侧并且通过左轴承转动地支承在左轴承座上，安装支架左右位移螺杆的左端端部伸展到左轴承座的左侧并且固定有一调整旋钮，所述左轴承座与左支撑板的左侧面固定，安装支架左右位移螺杆的右端的构成有一螺杆转动支承头，该螺杆转动支承头与支承头枢转支座枢转配合，而该支承头枢转支座与所述右支撑板的左侧面固定，一对安装支架左右位移导杆分别位于安装支架左右位移螺杆的前后侧，该对安装支架左右位移导杆的左端伸展到所述左支撑板的左侧并且限定在左支撑板上，而一对安装支架左右位移导杆的右端与所述右支撑板固定；所述温度检测器安装座支架连同所述温度检测器安装座与所述安装支架左右位移螺杆连接。
10.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述左支撑板上并且在对应于所述安装支架左右位移螺杆的位置开设有一安装支架左右位移螺杆让位孔，而在对应于所述一对安装支架左右位移导杆的位置开设有一对导杆经过孔，在所述右支撑板上并且同样在对应于一对安装支架左右位移导杆的位置开设有一对左右位移导杆右螺纹头固定螺纹孔，安装支架左右位移螺杆的左端途经所述安装支架左右位移螺杆让位孔伸展到左支撑板的左侧，一对安装支架左右位移导杆的左端穿过所述一对导杆经过孔并且构成有安装支架左右位移导杆左螺纹头，在该安装支架左右位移导杆左螺纹头上旋配有用于将一对安装支架左右位移导杆的左端限定在左支撑板上的左螺纹头限定螺母，一对安装支架左右位移导杆的右端构成有安装支架左右位移导杆右螺纹头，该对安装支架左右位移导杆右螺纹头与所述的一对左右位移导杆右螺纹头固定螺纹孔螺纹配合。
11.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述左轴承座通过间隔分布的一组左轴承座固定螺钉与所述左支撑板的左侧面固定。
12.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的温度检测器安装座支架包括安装支架左右位移板、安装支架左右位移板联动螺母和温度检测器安装座支承板，在安装支架左右位移板的下部并且在对应于所述安装支架左右位移螺杆的位置开设有一用于将安装支架左右位移板空套到安装支架左右位移螺杆上的安装支架左右位移板螺杆让位孔，在安装支架左右位移板上并且在对应于所述的一对安装支架左右位移导杆的位置开设有一对滑孔，该对滑孔与一对安装支架左右位移导杆滑动配合，安装支架左右位移板联动螺母与所述安装支架左右位移螺杆螺纹配合，并且该安装支架左右位移板联动螺母的左侧与所
述安装支架左右位移板的右侧面固定，温度检测器安装座支承板与安装支架左右位移板的上部固定；所述温度检测器安装座固定在所述温度检测器安装座支承板上。
13.在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在使用状态下，对应于所述温度检测器安装孔的位置设置有一温度检测器，并且该温度检测器通过温度检测器固定螺钉在对应于所述温度检测器固定螺钉孔的位置与所述温度检测器安装座固定。
14.在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的温度检测器为热辐射式温度传感器，并且以无线和/或有线方式向设置在电气控制场所的电气控制设备不间断地反馈窑炉温度控制区域的温度信息。
15.本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于在使用过程中可通过对温度检测器安装座上下位移调节机构和/或温度检测器安装座左右位移调节机构的调节而使温度检测器安装座支架连同温度检测器安装座依需升降和/或左右位移，满足暂时避开对观察孔的遮挡要求，能有效地消除窑炉值守人员借助观察孔对炉膛状况观察时的干涉情形；之二，由于既可使温度检测器安装座在使用状态下连同温度检测器进行上下调节，又能进行左右调节，形成良好的两坐标关系，因而得以保障温度检测器安装座连同温度检测器的位置精确效果；之三，由于温度检测器安装座能满足作为热辐射式温度传感器的温度检测器的安装要求并且可由温度检测器将测取的温度信息不间断地实时反馈给电气控制设备，得以为炉膛温度满足工艺要求提供良好的保障条件；之四，由于操作方便并且结构简练，因而得以体现理想的经济性。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例示意图。
17.图2为对图1所示的底板、温度检测器安装座上下位移调节机构、温度检测器安装座左右位移调节机构、温度检测器安装座支架以及温度检测器安装座俯视状态下观察的示意图。
18.图3为图1和图2所示的温度检测器安装座上下位移调节机构的详细结构图。
19.图4为本实用新型的应用例示意图。
具体实施方式
20.为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
21.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
22.请参见图1至图3，示出了一底板1；示出了一温度检测器安装座上下位移调节机构2、该温度检测器安装座上下位移调节机构2设置在前述底板1朝向上的一侧；示出了一温度检测器安装座左右位移调节机构3，该温度检测器安装座左右位移调节机构3上下位移地与前述温度检测器安装座上下位移调节机构2连接；示出了一温度检测器安装座支架4，该温
度检测器安装座支架4左右位移地与前述温度检测器安装座左右位移调节机构3连接；示出了一温度检测器安装座5，该温度检测器安装座5固定在前述温度检测器安装座支架4上。
23.在前述底板1上并且位于温度检测器安装座上下位移调节机构2的右侧固定有一形状大体上呈直角三角形的顶板连接板11，温度检测器安装座上下位移调节机构2的上部与该顶板连接板11的左侧面的上部固定；前述温度检测器安装座左右位移调节机构3连同与其连接的前述温度检测器安装座支架4在温度检测器安装座上下位移调节机构2的左侧的位置上下移动地与温度检测器安装座上下位移调节机构2连接；在前述温度检测器安装座5的上部开设有一温度检测器安装孔51（图1示）。
24.请重点见图3并且结合图1和图，前述的温度检测器安装座上下位移调节机构2包括一纵向移动板上下位移螺杆21、一顶板22和一对纵向移动板上下位移导杆23，纵向移动板上下位移螺杆21的下部构成有一螺杆下枢转支承头211，该螺杆下枢转支承头211通过与底板1固定的螺杆下枢转支承头支承座2111转动地支承在前述底板1上，纵向移动板上下位移螺杆21的上部伸展到顶板22的上方并且通过上枢转轴承212转动地支承在上枢转轴承座2121上，而该上枢转轴承座2121与顶板22朝向上的一侧固定，纵向移动板上下位移螺杆21的顶部伸展到上枢转轴承座2121的上方并且固定有一调节旋钮213，顶板22的右侧面与前述顶板连接板11的左侧面的上部固定，以便由顶板连接板11对顶板22起到良好的定位作用，一对纵向移动板上下位移导杆23分别对应于纵向移动板上下位移螺杆21的前后侧并且与纵向移动板上下位移螺杆21纵向平行，该对纵向移动板上下位移导杆23的下端与前述底板1固定，而上端伸展到前述顶板22的上方并且限定在顶板22上；前述温度检测器安装座左右位移调节机构3连同与其连接的前述温度检测器安装座支架4位于前述纵向移动板上下位移螺杆21的左侧并且上下移动地与纵向移动板上下位移螺杆21连接；在前述温度检测器安装座5的上部并且围绕前述温度检测器安装孔51的四周间隔开设有温度检测器固定螺钉孔52（图1示）。
25.继续见图3，在前述底板1上并且在对应于前述一对纵向移动板上下位移导杆23的下端的位置构成有一对上下位移导杆固定螺纹孔12，而在一对纵向移动板上下位移导杆23的下端各构成有一导杆固定螺纹头231，该导杆固定螺纹头231与上下位移导杆固定螺纹孔12螺纹固定；在前述的顶板22上并且在对应于前述纵向移动板上下位移螺杆21的位置开设有一顶板螺杆让位孔221，并且在对应于一对纵向移动板上下位移导杆23的位置开设有一对导杆通过孔222；前述纵向移动板上下位移螺杆21的上部途经前述顶板螺杆让位孔221伸展到顶板22的上方；前述一对纵向移动板上下位移导杆23的上端途经前述一对导杆通过孔222伸展到顶板22的上方并且各构成有一导杆限定螺纹头232，在该导杆限定螺纹头232上配设有用于将一对纵向移动板上下位移导杆23的上端限定在顶板22的上方的导杆限定螺纹头螺母2321；前述上枢转轴承座2121通过上枢转轴承座固定螺钉21211与前述顶板22固定。
26.请重点见图2并且结合图1和图3，前述温度检测器安装座左右位移调节机构3包括一安装支架左右位移螺杆31、一纵向移动板32和一对安装支架左右位移导杆33，在纵向移动板32的右侧下方并且对应于前述纵向移动板上下位移螺杆21的位置固定有一纵向移动板螺母321，该纵向移动板螺母321与纵向移动板上下位移螺杆21螺纹配合，在纵向移动板32的右侧并且在对应于前述的一对纵向移动板上下位移导杆23的位置开设有一对纵向移
动板导滑孔324，该对纵向移动板导滑孔324与一对纵向移动板上下位移导杆23滑动配合，在纵向移动板32的左侧固定有一左支撑板322，而在中部并且位于前述纵向移动板上下位移螺杆21的左侧的位置固定有一右支撑板323，前述的左支撑板322与该右支撑板323彼此左右平行，安装支架左右位移螺杆31的左端伸展到左支撑板322的左侧并且通过左轴承3111转动地支承在左轴承座311上，安装支架左右位移螺杆31的左端端部伸展到左轴承座311的左侧并且固定有一调整旋钮312，前述左轴承座311与左支撑板322的左侧面固定，安装支架左右位移螺杆31的右端的构成有一螺杆转动支承头313，该螺杆转动支承头313与支承头枢转支座3131枢转配合，而该支承头枢转支座3131与前述右支撑板323的左侧面固定，一对安装支架左右位移导杆33分别位于安装支架左右位移螺杆31的前后侧，该对安装支架左右位移导杆33的左端伸展到前述左支撑板322的左侧并且限定在左支撑板322上，而一对安装支架左右位移导杆33的右端与前述右支撑板323固定；前述温度检测器安装座支架4连同（即“带着”）前述温度检测器安装座5与前述安装支架左右位移螺杆31连接。
27.继续见图2，在前述左支撑板322上并且在对应于前述安装支架左右位移螺杆31的位置开设有一安装支架左右位移螺杆让位孔3221，而在对应于前述一对安装支架左右位移导杆33的位置开设有一对导杆经过孔3222，在前述右支撑板323上并且同样在对应于一对安装支架左右位移导杆33的位置开设有一对左右位移导杆右螺纹头固定螺纹孔3231，安装支架左右位移螺杆31的左端途经前述安装支架左右位移螺杆让位孔3221伸展到左支撑板322的左侧，一对安装支架左右位移导杆33的左端穿过前述一对导杆经过孔3222并且构成有安装支架左右位移导杆左螺纹头331，在该安装支架左右位移导杆左螺纹头331上旋配有用于将一对安装支架左右位移导杆33的左端限定在左支撑板322上的左螺纹头限定螺母3311，一对安装支架左右位移导杆33的右端构成有安装支架左右位移导杆右螺纹头332，该对安装支架左右位移导杆右螺纹头332与前述的一对左右位移导杆右螺纹头固定螺纹孔3231螺纹配合。
28.由图2所示，前述左轴承座311通过间隔分布的一组左轴承座固定螺钉3112与前述左支撑板322的左侧面固定。
29.请重点见图1和图2，前述的温度检测器安装座支架4包括安装支架左右位移板41、安装支架左右位移板联动螺母42和温度检测器安装座支承板43，在安装支架左右位移板41的下部并且在对应于前述安装支架左右位移螺杆31的位置开设有一用于将安装支架左右位移板41空套到安装支架左右位移螺杆31上的安装支架左右位移板螺杆让位孔，在安装支架左右位移板41上并且在对应于前述的一对安装支架左右位移导杆33的位置开设有一对滑孔，该对滑孔与一对安装支架左右位移导杆33滑动配合，安装支架左右位移板联动螺母42与前述安装支架左右位移螺杆31螺纹配合，并且该安装支架左右位移板联动螺母42的左侧与前述安装支架左右位移板41的右侧面固定，温度检测器安装座支承板43与安装支架左右位移板41的上部固定；前述温度检测器安装座5固定在前述温度检测器安装座支承板43上。在图中虽然未示出前述的滑孔，但是由于滑孔的作用与前述的纵向移动板导滑孔324相仿，因而不会给理解本实用新型带来困惑。
30.申请人需要说明的是：虽然定义了调节旋钮213以及调整旋钮312，但并非意味着摒弃采用手轮或其它类似结构的部件。也就是说，如果用手轮（即调节手轮）分别替代调节旋钮213和调整旋钮312，那么应当属于等效的技术手段而依然属于本实用新型公开的技术
范畴。
31.当对调节旋钮213顺时针旋动时，由调节旋钮213带动纵向移动板上下位移螺杆21转动，从而使前述纵向移动板螺母321循着纵向移动板上下位移螺杆21向上位移，并且由纵向移动板螺母321带动通过纵向移动板导滑孔324与一对纵向移动板上下位移导杆23滑动配合的纵向移动板32向上位移，从而使整个温度检测器安装座左右位移调节机构3连同温度检测器安装座支架4以及温度检测器安装座5相应向上位移。然而，当对调节旋钮213逆时针旋转时，那么前述纵向移动板上下位移螺杆21逆时针转动，与前述相反而使整个温度检测器安装座左右位移调节机构3连同温度检测器安装座支架4以及温度检测器安装座5相应向下位移。
32.当对前述调整旋钮312顺时针旋动时，由调整旋钮312带动安装支架左右位移螺杆31转动，从而使前述安装支架左右位移板联动螺母42循着安装支架左右位移螺杆31向左位移，并且由安装支架左右位移板联动螺母42带动通过前述滑孔与一对安装支架左右位移导杆33滑动配合的安装支架左右位移板41向左位移，从而由安装支架左右位移板41通过温度检测器安装座支承板43带动温度检测器安装座5相应向左移动。反之亦然，不再赘述。
33.由上述说明可知：温度检测器安装座5既可上下升降调节又能左右位移调整，满足精确测温要求（下面还要具体提及）。
34.请参见图4并且结合图1至图3，在图4中示出了设置于地坪上的一底板支架7，前述的底板1固定在底板支架7的上部，在图4中还示出了一窑炉8，在对应于该窑炉8的高温段设有观察孔81，该观察孔81也可称为观察口，并且既可凹入炉壁，也可凸出炉壁或与炉壁平齐。
35.在使用状态下，对应于前述温度检测器安装孔51的位置设置有一温度检测器6，并且该温度检测器6通过温度检测器固定螺钉61在对应于前述温度检测器固定螺钉孔52的位置与前述温度检测器安装座5固定。
36.由图4所示，前述的温度检测器6对应于观察孔81的正中央并且在使用状态下与观察孔81的耐高温玻璃之间保持有工艺所要求的即测温所要求的合理距离。
37.在本实施例中，前述的温度检测器6为热辐射式温度传感器，并且以无线方式向设置在电气控制场所的电气控制设备不间断地反馈窑炉温度控制区域的温度信息，但是也可以以有线方式或者采用有线与无线兼而有之的方式向设置在电气控制场所的控制设备不间断地反馈窑炉温度控制区域的温度信息，由控制设备的显示器显示，以满足远程监控要求。
38.当要通过观察孔81对窑炉8的高温段部位炉膛内的情况进行察看时，那么可以通过申请人在上面所述的对温度检测器安装座上下位移调节机构2和/或温度检测器安装座左右位移调节机构3的操作而使温度检测器安装座5连同温度检测器6避让观察孔51，观察完毕后恢复至原来位置。申请人需要强调的是，本实用新型也可用于窑炉高温段以外的其它区域，也就是不受前述高温段区域使用的限制。
39.综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。