一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及物品干燥技术领域，尤其涉及一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备。


背景技术：

2.2-氰基-3-溴吡啶是一种有机化合物，分子式为c6h3brn2，分子量为183.01,外观为白色结晶，熔点为123-125℃，2-氰基-3-溴吡啶为有毒固体第6类，需要储存于阴凉、干燥的库房，密封保存，用于有机合成及中间体。
3.2-氰基-3-溴吡啶在制备时，需要对其进行干燥处理，但是现在很多干燥设备使用时不易调节，且不具备下料功能，为此我们提出一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备，解决了现有技术中存在的现在很多干燥设备使用时不易调节，且不具备下料功能的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备，包括底板、推板、升降板和旋转盘，所述底板的表面设置有带动所述推板移动的液压杆，所述推板的表面固定连接有带动所述升降板升降的嵌入杆，所述升降板的表面旋转连接有带动所述旋转盘旋转的传动板，所述旋转盘的侧面固定连接有料板。
7.优选的，所述底板的表面放置有料斗，所述料斗的侧面位于底板的表面固定连接有限位板，且限位板的侧面滑动连接有烘干板，所述烘干板的侧面旋转连接有活动板，且活动板的表面旋转连接有运动块，所述运动块的表面旋转连接有活动块，且活动块的表面旋转连接有传动盘，所述传动盘的表面设置有电机。
8.优选的，所述嵌入杆与推板相互垂直，且嵌入杆嵌入进升降板表面的斜面滑槽内部。
9.优选的，所述传动板与旋转盘平行，且传动板偏离于旋转盘的圆心设置。
10.优选的，所述活动块关于传动盘的圆心对称设置有两组，且两组活动块均设置与传动盘的竖向中轴线上。
11.优选的，所述活动板关于烘干板的中线对称设置有呈“八”字形的两组，且烘干板通过活动板构成升降结构。
12.优选的，所述运动块与底板横向滑动连接，且运动块通过活动块带动活动板构成旋转结构。
13.本实用新型中，
14.1、通过设置活动块，因为活动块设置于旋转盘的竖向中轴线上，所以两组活动块会随着传动盘的旋转，对两组运动块施加推力，随后两组运动块会随之向底板的两侧滑动，又因为活动板设置有呈八字形的两组，当两组运动块移动时，会使得两组活动板向底板的
侧面开始倾斜，随后烘干板会随之顺着限位板下降，起到调节烘干板高度的目的；
15.2、通过设置升降板，打开液压杆拉动推板，随后推板开始在升降板表面的斜面滑槽内部滑动，并由此带动升降板下降，随后升降板会由此对传动板施加拉力，因为传动板偏离旋转盘的圆心设置，当传动板受到拉力时，会带动旋转盘逆时针旋转，并带动料板向料斗的一侧倾斜，将材料倒在料斗内部，实现倒料处理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备的后侧结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备的局部第一视角结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备的局部第二视角结构示意图。
20.图中：1、底板；2、液压杆；3、推板；4、嵌入杆；5、升降板；6、传动板；7、旋转盘；8、料板；9、料斗；10、电机；11、传动盘；12、活动块；13、运动块；14、活动板；15、烘干板；16、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种2-氰基-3-羟基吡啶制备用干燥设备，包括底板1、推板3、升降板5和旋转盘7，底板1的表面设置有带动推板3移动的液压杆2，推板3的表面固定连接有带动升降板5升降的嵌入杆4，升降板5的表面旋转连接有带动旋转盘7旋转的传动板6，旋转盘7的侧面固定连接有料板8。
23.进一步的，底板1的表面放置有料斗9，料斗9的侧面位于底板1的表面固定连接有限位板16，且限位板16的侧面滑动连接有烘干板15，烘干板15的侧面旋转连接有活动板14，且活动板14的表面旋转连接有运动块13，运动块13的表面旋转连接有活动块12，且活动块12的表面旋转连接有传动盘11，传动盘11的表面设置有电机10。
24.进一步的，嵌入杆4与推板3相互垂直，且嵌入杆4嵌入进升降板5表面的斜面滑槽内部。打开液压杆2拉动推板3，随后推板3开始在升降板5表面的斜面滑槽内部滑动，并由此带动升降板5下降。
25.进一步的，传动板6与旋转盘7平行，且传动板6偏离于旋转盘7的圆心设置。因为传动板6偏离旋转盘7的圆心设置，当传动板6受到拉力时，会带动旋转盘7逆时针旋转，并带动料板8向料斗9的一侧倾斜。
26.进一步的，活动块12关于传动盘11的圆心对称设置有两组，且两组活动块12均设置与传动盘11的竖向中轴线上。因为活动块12设置于旋转盘7的竖向中轴线上，所以两组活
动块12会随着传动盘11的旋转，对两组运动块13施加推力。
27.进一步的，活动板14关于烘干板15的中线对称设置有呈“八”字形的两组，且烘干板15通过活动板14构成升降结构。因为活动板14设置有呈八字形的两组，当活动板14倾斜时，烘干板15会随之顺着限位板16下降。
28.进一步的，运动块13与底板1横向滑动连接，且运动块13通过活动块12带动活动板14构成旋转结构。当两组运动块13移动时，会使得两组活动板14向底板1的侧面开始倾斜。
29.工作原理：使用的时候，首先将需要烘干的材料放在料板8上，随后用烘干板15对其进行烘干，当需要对烘干板15进行高度调节时，首先通过电机10带动传动盘11旋转，因为活动块12设置于旋转盘7的竖向中轴线上，所以两组活动块12会随着传动盘11的旋转，对两组运动块13施加推力，随后两组运动块13会随之向底板1的两侧滑动，又因为活动板14设置有呈八字形的两组，当两组运动块13移动时，会使得两组活动板14向底板1的侧面开始倾斜，随后烘干板15会随之顺着限位板16下降，起到调节烘干板15高度的目的；
30.接着进行倒料处理，材料烘干后，打开液压杆2拉动推板3，随后推板3开始在升降板5表面的斜面滑槽内部滑动，并由此带动升降板5下降，随后升降板5会由此对传动板6施加拉力，因为传动板6偏离旋转盘7的圆心设置，当传动板6受到拉力时，会带动旋转盘7逆时针旋转，并带动料板8向料斗9的一侧倾斜，将材料倒在料斗9内部，实现倒料处理。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。