一种纺织烘干机的制作方法

文档序号:30186247发布日期:2022-05-30 18:49阅读:53来源:国知局
一种纺织烘干机的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种纺织烘干机。


背景技术:

2.目前纺织烘干机是纺织生产中必不可少的生产设备之一,随社会需求的不断提高,纺织烘干机的需求也不断增大,烘干设备直接影响纺织物的质量好坏。
3.现有的纺织烘干机包括传送带和烘干机本体,传送带的出料端设于烘干机本体的进料端处;将待烘干的布料放置在传送带上,传送带带动布料进入烘干机本体内,实现布料烘干。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有传送带上的待烘干布料易发生折叠或褶皱,使得布料不平整,不平整的布料进入烘干机本体内,布料易发生烘干不均匀等现象,造成布料烘干效率低下的缺陷。


技术实现要素:

5.为了提高布料进入烘干机本体时的平整度,以提高布料的烘干效率,本技术提供一种纺织烘干机。
6.本技术提供的一种纺织烘干机采用如下技术方案:
7.一种纺织烘干机,包括传送带和烘干机本体,传送带的出料端设于烘干机本体的进料端处,所述传送带传送方向的两侧均设有机架,机架上滑移设置有支撑块,所述机架和支撑块之间设有用于带动支撑块沿机架的长度方向滑移的滑移组件,所述支撑块内滑移设置有按压板,所述支撑块和按压板之间设有用于使按压板保持水平状态的平衡机构,所述按压板上设置有连接杆,连接杆滑移设置在支撑块上,支撑块和连接杆和支撑块之间设有用于对连接杆进行限位的限位机构。
8.通过采用上述技术方案,传送布料前,限位机构将连接杆固定在支撑块上,按压板与传送带之间留有间距,工人将布料铺设在传送带上,限位组件取消对连接杆的卡接固定,按压板与布料相抵接,平衡机构使得按压板保持水平状态,开启传送带,滑移组件通过支撑块带动按压板与传送带同步运动,当滑移组件带动支撑块滑移至传送带的出料端处时,限位组件将连接杆固定在支撑块上,按压板与传送带之间留有间距,滑移组件带动支撑块复位,限位组件取消连接杆的卡接固定,按压板与布料相抵接,重复上述动作,实现了按压板和传送带共同对待加工布料的按压运输,提高了布料进入烘干机本体时的平整度,进而提高了布料的烘干效率。
9.可选的,所述滑移组件包括固设在支撑块上的动力电机、转动连接在支撑块上的齿轮和固设在机架上的齿条,所述齿轮同轴固设在动力电机的输出轴上,所述齿条沿机架的长度方向设置,齿轮和齿条相啮合,所述支撑块上设有用于将支撑块限位在机架上的限位件,所述机架上沿机架的长度方向开设有导向槽,限位件在限位槽内滑移。
10.通过采用上述技术方案,开启动力电机,动力电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮带
动支撑块沿齿条的长度方向滑移,实现了按压板和传送带上布料的同步运动,提高了按压板的滑移效率。
11.可选的,所述平衡机构包括固设在按压板一端的弹性件和用于将按压板的另一端向传送带的方向按压的按压组件,所述弹性件设置于按压板位于支撑块内的一端,支撑块的内底壁上开设有用于容纳弹性件的连接槽,弹性件固设在连接槽内,弹性件的一端与按压板固连;弹性件始终处于拉伸状态,且按压板的两端受力相等。
12.通过采用上述技术方案,弹性件始终对按压板的一端施加向下的拉力,按压组件始终对按压板的另一端施加向下的压力,使得按压板始终处于平衡状态,提高了按压板的平衡性,进而提高了按压板的按压稳定性。
13.可选的,所述按压组件包括铰接设置在支撑块顶端的按压臂,以及用于带动按压臂顺时针转动的回转件,所述按压臂的一端铰接在支撑块上,按压臂的另一端与按压板远离支撑块的一端抵接,回转件的一端固设在支撑块上,回转件的另一端固设在按压臂上。
14.通过采用上述技术方案,按压臂的一端与按压板相抵接,固连于按压臂的回转件使得按压臂始终对按压板施加向下的压力,按压组件和弹性件共同提高了按压板的按压稳定性。
15.可选的,所述按压臂抵接于按压板的一端设为弧形且开口向上设置。
16.通过采用上述技术方案,弧形设置的按压臂降低了按压臂对按压板按压时产生的摩擦,进而提高了按压臂的按压效率。
17.可选的,所述支撑块上固设有固定块,所述固定块朝向连接杆的侧壁上开设有滑槽,所述限位机构包括滑移设置在滑槽内的卡接块,以及固设在滑槽内的卡接弹簧,连接杆朝向固定块的一侧开设有供卡接块插设的限位槽,所述限位机构还包括将卡接块的卡接状态取消的解锁组件;卡接弹簧处于自然状态下卡接块位于限位槽内。
18.通过采用上述技术方案,对连接杆施加向上的拉力,连接杆带动按压板向上运动,当连接杆移动至滑槽与限位槽相连通时,卡接弹簧挤压卡接块使得卡接块进入限位槽内,连接杆和按压板的位置固定,按压板与传送带之间存在间距,实现了按压板的卡接固定;滑移组件带动支撑块复位,解锁组件将卡接块的卡接状态取消,按压板复位,按压板对传送带上的布料进行按压,实现了按压板的即时按压,进而提高了按压板的按压便捷性。
19.可选的,所述卡接块朝向连接杆的一端为半球型设置。
20.通过采用上述技术方案,向上拉动连接杆时,卡接块的半球型端面与连接杆的侧壁相抵接,半球型设置的端面降低了卡接块和连接杆之间的摩擦,进而延长了卡接块和连接杆的使用寿命。
21.可选的,所述解锁组件包括固设在卡接块上的拉绳,以及固设在拉绳一端的拉环,所述拉绳由卡接弹簧内穿过并贯穿固定块设置,拉环位于固定块外,所述拉绳远离拉环的一端固设在卡接块上。
22.通过采用上述技术方案,拉动拉环,拉环通过拉绳带动卡接块朝向卡接弹簧的方向运动,解锁组件提高了卡接块的解锁便捷性。
23.可选的,所述按压板的底端滑移设置有抵接板,抵接板和传送带相抵接,所述按压板和抵接板之间固设有抵接弹簧。
24.通过采用上述技术方案,布料传送时,布料限位在抵接板和传送带之间,提高了布
料的传送效率,抵接弹簧提高了按压板的抵接稳定性,提高了对不同厚度布料的适应能力,进一步提高了布料的传送稳定性。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.传送布料前,限位机构将连接杆固定在支撑块上,布料铺设在传送带上,连接杆的固定状态取消,按压板按压在布料上,平衡机构使得按压板保持水平状态,滑移组件带动按压板与传送带同步运动,支撑块滑移至传送带的出料端,限位组件将连接杆固定在支撑块上,滑移组件带动支撑块复位,限位组件取消连接杆的卡接固定,重复上述动作,提高了布料进入烘干机本体时的平整度,进而提高了布料的烘干效率;
27.2.开启动力电机,动力电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮带动支撑块沿齿条的长度方向滑移,实现了按压板和传送带上布料的同步运动,提高了按压板的滑移效率;
28.3.弹性件始终对按压板的一端施加向下的拉力,按压组件始终对按压板的另一端施加向下的压力,使得按压板始终处于平衡状态,提高了按压板的平衡性,进而提高了按压板的按压稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图;
30.图2是本技术实施例的剖视图。
31.图中,1、传送带;2、烘干机本体;3、机架;31、导向槽;4、支撑块;41、限位件;42、连接槽;43、固定块;431、滑槽;5、滑移组件;51、动力电机;52、齿轮;53、齿条;6、按压板;61、连接杆;611、限位槽;7、平衡机构;71、弹性件;72、按压组件;721、按压臂;722、回转件;8、限位机构;81、卡接组件;811、卡接块;812、卡接弹簧;82、解锁组件;821、拉绳;822、拉环;9、抵接组件;91、抵接板;92、抵接弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种纺织烘干机。
34.参考图1和图2,一种纺织烘干机包括用于输送布料的传送带1,以及用于烘干布料的烘干机本体2,传送带1的出料端设于烘干机本体2的进料端处,传送带1传送方向的两侧均固设机架3,机架3上滑移设置有支撑块4,支撑块4的下表面固设有将支撑块4限位在机架3上的限位件41,限位件41为燕尾块,机架3上沿机架3的长度方向开设有供限位件41滑移的导向槽31,支撑块4和机架3之间设有用于带动支撑块4沿导向槽31的长度方向滑移的滑移组件5,滑移组件5带动支撑块4与传送带1同步运动。
35.参考图1和图2,支撑块4内滑移设置有按压板6,支撑块4和按压板6之间设有用于使按压板6保持水平状态的平衡机构7,按压板6上固设有竖直设置的连接杆61,连接杆61的顶端贯穿支撑块4并滑移设置在支撑块4内,支撑块4的顶壁上固设有固定块43,固定块43和连接杆61之间设有用于将连接杆61限位在固定块43处或将连接杆61的限位状态取消的限位机构8,按压板6的底端设有用于将传送带1上的布料压紧的抵接组件9。
36.开启传送带1前,平衡机构7将按压板6保持水平状态,限位机构8将连接杆61限位在固定块43处,连接杆61带动按压板6和抵接组件9上升并固定在传送带1上方,工人将布料
铺设在传送带1上,限位机构8取消对连接杆61的限位效果,抵接组件9与布料相抵接,滑移组件5带动支撑块4与传送带1同步运动,平衡机构7提高了按压板6的滑移稳定性,抵接组件9提高了布料的运输稳定性;当支撑块4滑移至传送带1的出料端处时,限位机构8将按压板6限位在固定块43处,滑移组件5带动支撑块4复位,限位机构8对按压板6内的限位状态取消,抵接组件9按压布料,滑移组件5带动支撑块4与传送带1同步运动,重复上述动作,实现了按压板6对传输中布料的即时按压,提高了布料进入烘干机本体2时的平整度,进而提高了布料的烘干效率。
37.参考图2,滑移组件5包括动力电机51、齿轮52和齿条53,动力电机51固设在支撑块4上,齿轮52转动连接在支撑块4上,齿轮52同轴固设在动力电机51的输出轴上,齿条53沿机架3的长度方向固设在机架3的上表面;开启动力电机51,动力电机51的输出轴带动齿轮52转动,齿轮52带动支撑块4沿齿条53的长度方向滑移,实现了按压板6和传送带1上布料的同步运动,提高了按压板6的滑移效率。
38.参考图2,平衡机构7包括按压板6远离传送带1一端的弹性件71和用于将按压板6的另一端朝向传送带1的方向按压的按压组件72,弹性件71固设在按压板6的下表面,支撑块4上开设有用于容纳弹性件71的连接槽42,弹性件71的一端固设在按压板6上,弹性件71的另一端固设在连接槽42内;弹性件71始终处于拉伸状态,弹性件71对按压板6施加的拉力大小等于按压组件72对按压板6施加的压力大小。
39.弹性件71始终对按压板6的一端施加向下的拉力,按压组件72始终对按压板6的另一端施加向下的压力,使得按压板6始终处于平衡状态,提高了按压板6的平衡性,进而提高了按压板6的按压稳定性。
40.参考图2,按压组件72包括回转件722和按压臂721,回转件722为扭簧,回转件722的一端固设在支撑块4上,回转件722的另一端固设在按压臂721上,按压臂721的一端铰接设置在支撑块4上,按压臂721的另一端抵接于按压板6设置,按压臂721抵接于按压板6的一端设为弧形且开口向上设置;回转件722始终对按压臂721施加使其向下转动的回转力,使得按压臂721始终对按压板6存在向下的压力,按压组件72和弹性件71共同提高了按压板6的按压稳定性。
41.参考图2,限位机构8包括用于将连接杆61卡接在固定块43处的卡接组件81,以及将连接杆61的卡接状态解除的解锁组件82,固定块43与连接杆61相抵接,卡接组件81包括卡接块811和卡接弹簧812,固定块43抵接于连接杆61的侧壁上开设有供卡接块811滑移的滑槽431,连接杆61抵接于固定块43的侧壁上开设有供卡接块811卡接的限位槽611,卡接弹簧812固设于滑槽431内,卡接弹簧812的一端固设在卡接块811上,卡接弹簧812的另一端固设在滑槽431远离连接杆61的内壁上,卡接块811远离卡接弹簧812的一端为半球形设置,降低了卡接块811与连接杆61之间的摩擦;卡接弹簧812处于自然状态下卡接块811位于限位槽611内。
42.卡接块811抵接于连接杆61时,卡接弹簧812压缩,向上拉动连接杆61直至卡接块811卡接至限位槽611内,卡接块811将连接杆61的位置固定在固定块43处,连接杆61和按压板6的位置固定,按压板6与传送带1之间存在间距,实现了按压板6的卡接固定,按压板6对布料的压力取消,实现了按压板6位置固定的便捷性。
43.参考图2,解锁组件82包括拉绳821和拉环822,拉绳821贯穿固定块43设置,拉绳
821穿过卡接弹簧812设置,拉绳821的一端与卡接块811固连,拉绳821的另一端位于固定块43外并与拉环822固连;拉动拉环822,拉环822通过拉绳821带动卡接块811朝向卡接弹簧812的方向运动,当卡接块811完全由限位槽611内移出时,连接杆61的限位状态取消,连接杆61和按压板6复位,解锁组件82提高了卡接块811的解锁便捷性。
44.参考图2,抵接组件9包括滑移设置在按压板6下方的抵接板91和固设于按压板6和抵接板91之间的抵接弹簧92,抵接板91的下表面与传送带1相抵接;布料传送时,布料限位在抵接板91和传送带1之间,提高了布料的传送效率,抵接弹簧92提高了按压板6的抵接稳定性,提高了抵接板91对不同厚度布料的适应能力,进一步提高了布料的传送稳定性。
45.本技术实施例一种纺织烘干机的实施原理为:开启传送带1前,弹性件71始终对按压板6的一端施加向下的拉力,回转件722始终对按压臂721施加使其向下转动的回转力,使得按压臂721始终对按压板6存在向下的压力,按压板6始终处于平衡状态;向上拉动连接杆61直至卡接块811卡接至限位槽611内,卡接块811将连接杆61的位置固定在固定块43处,连接杆61和按压板6的位置固定,按压板6与传送带1之间存在间距,工人将布料铺设在传送带1上;拉动拉环822,拉环822通过拉绳821带动卡接块811朝向卡接弹簧812的方向运动,当卡接块811完全由限位槽611内移出时,连接杆61的限位状态取消,连接杆61和按压板6复位;抵接弹簧92对抵接板91进行挤压,布料限位在抵接板91和传送带1之间,开启动力电机51,动力电机51的输出轴带动齿轮52转动,齿轮52带动支撑块4沿齿条53的长度方向滑移,按压板6和传送带1上布料的同步运动。
46.当支撑块4滑移至传送带1的出料端处时,向上拉动连接杆61直至卡接块811卡接至限位槽611内,卡接块811将连接杆61的位置固定在固定块43处,连接杆61和按压板6的位置固定,按压板6与传送带1之间存在间;开启动力电机51,动力电机51反向转动,动力电机51的输出轴带动齿轮52转动,齿轮52带动支撑块4沿齿条53的长度方向滑移,支撑块4复位,解锁组件82将连接杆61的固定状态取消,抵接组件9按压布料,滑移组件5带动支撑块4与传送带1同步运动,重复上述动作,实现了按压板6对传输中布料的即时按压,提高了布料进入烘干机本体2时的平整度,进而提高了布料的烘干效率。
47.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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