一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机的制作方法

1.本实用新型涉及固化机相关技术领域，具体为一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机。


背景技术：

2.固化机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，主要用于物体干燥，通过加热物料使其湿分汽化逸出；
3.现有的固化机在对物料进行干燥处理时，很难保证物料受热均匀，当物料加热干燥后，因物料温度过高，无法立即将物料取出，导致后续的工作进程变慢，降低了工作效率，为此，提出一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，包括固化机主体，所述固化机主体由机体和机盖组成，所述机体的表面通过合页与所述机盖活动连接，所述机体的内部设置有冷却机构，所述机体的内部活动设置有干燥机构，所述冷却机构由第一风机和格栅组成，所述干燥机构包括外壳、电热丝和第二风机。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述机体的表面开设有固化槽，所述固化槽的底部设置有铁丝网，所述铁丝网位于所述干燥机构上方。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述机体的表面两侧均开设有注水口，所述注水口的底部开设有水槽，所述水槽的内部固定设置有搅拌机构。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述机盖的侧面固定设置有第一把手，所述外壳的侧面固定设置有第二把手。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一风机固定设置于所述机盖表面，所述格栅开设于所述机盖的底部并位于所述固化槽上方。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述外壳穿过所述机体侧面活动设置于所述机体内部，所述电热丝固定设置于所述外壳内部，所述第二风机设置于所述外壳表面。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌机构包括外框、电机和螺旋搅拌杆，所述外框固定设置于所述水槽底部，所述电机固定设置于所述外框内部，所述电机的输出轴贯穿所述外框表面并与所述螺旋搅拌杆固定连接。
12.本实用新型提供了一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型结构合理，干燥机构的设计可以快速对物料进行加热干燥作业，将物料具有的湿分汽化逸出，便于后续的使用和加工，铁丝网的设计可以使热量传导至固化槽内，使物料受热更加均匀，提升工作效率。
14.（2）冷却机构的设计可以快速的对物料进行冷却，避免物料温度过高对工作人员
造成烫伤，使工作进程加快，提升工作效率，水槽的设计可以起到一定的水冷效果，配合搅拌机构可以使水处于流动状态，更好地接触固化槽内壁，提升冷却效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构展开示意图。
17.图3为本实用新型的机体结构剖视图。
18.图4为本实用新型的机盖结构剖视图。
19.图中：1、固化机主体；2、机体；3、机盖；4、合页；5、冷却机构；501、第一风机；502、格栅；6、干燥机构；601、外壳；602、电热丝；603、第二风机；7、固化槽；8、铁丝网；9、注水口；10、水槽；11、搅拌机构；1101、外框；1102、电机；1103、螺旋搅拌杆；12、第一把手；13、第二把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，包括固化机主体1，固化机主体1由机体2和机盖3组成，机体2的表面通过合页4与机盖3活动连接，机体2的内部设置有冷却机构5，机体2的内部活动设置有干燥机构6，冷却机构5由第一风机501和格栅502组成，干燥机构6包括外壳601、电热丝602和第二风机603。
22.本实施例中，具体的：机体2的表面开设有固化槽7，固化槽7的底部设置有铁丝网8，铁丝网8位于干燥机构6上方，铁丝网8的设计可以使热量传导至固化槽7内，使物料受热更加均匀，提升工作效率。
23.本实施例中，具体的：机体2的表面两侧均开设有注水口9，注水口9的底部开设有水槽10，水槽10的内部固定设置有搅拌机构11，搅拌机构11包括外框1101、电机1102和螺旋搅拌杆1103，外框1101固定设置于水槽10底部，电机1102固定设置于外框1101内部，电机1102的输出轴贯穿外框1101表面并与螺旋搅拌杆1103固定连接，通过注水口9注入冷却用的水，启动电机1102带动螺旋搅拌杆1103开始对水进行搅拌，搅拌机构11可以使水处于流动状态，更好地接触固化槽7内壁，提升冷却效果。
24.本实施例中，具体的：机盖3的侧面固定设置有第一把手12，外壳601的侧面固定设置有第二把手13，通过第一把手12可以对机盖3进行开关操作，通过第二把手13可以对干燥机构6进行拆装操作。
25.本实施例中，具体的：第一风机501固定设置于机盖3表面，格栅502开设于机盖3的底部并位于固化槽7上方，启动第一风机501开始吹风，并通过格栅502对固化槽7内的物料进行风冷，冷却机构5的设计可以快速的对物料进行冷却，避免物料温度过高对工作人员造成烫伤，使工作进程加快，提升工作效率。
26.本实施例中，具体的：外壳601穿过机体2侧面活动设置于机体2内部，电热丝602固定设置于外壳601内部，第二风机603设置于外壳601表面，启动电热丝602开始散发热量，并利用第二风机603件热量通过铁丝网8吹送至固化槽7内对物料进行干燥作业，干燥机构6的设计可以快速对物料进行加热干燥作业，将物料具有的湿分汽化逸出，便于后续的使用和
加工。
27.工作原理：将物料放置于固化槽7内，启动电热丝602开始散发热量，并利用第二风机603件热量通过铁丝网8吹送至固化槽7内对物料进行干燥作业，干燥机构6的设计可以快速对物料进行加热干燥作业，将物料具有的湿分汽化逸出，便于后续的使用和加工，启动第一风机501开始吹风，并通过格栅502对固化槽7内的物料进行风冷，冷却机构5的设计可以快速的对物料进行冷却，避免物料温度过高对工作人员造成烫伤，使工作进程加快，提升工作效率，通过注水口9注入冷却用的水，启动电机1102带动螺旋搅拌杆1103开始对水进行搅拌，搅拌机构11可以使水处于流动状态，更好地接触固化槽7内壁，提升冷却效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，其特征在于，包括固化机主体（1），所述固化机主体（1）由机体（2）和机盖（3）组成，所述机体（2）的表面通过合页（4）与所述机盖（3）活动连接，所述机体（2）的内部设置有冷却机构（5），所述机体（2）的内部活动设置有干燥机构（6），所述冷却机构（5）由第一风机（501）和格栅（502）组成，所述干燥机构（6）包括外壳（601）、电热丝（602）和第二风机（603）。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，其特征在于：所述机体（2）的表面开设有固化槽（7），所述固化槽（7）的底部设置有铁丝网（8），所述铁丝网（8）位于所述干燥机构（6）上方。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，其特征在于：所述机体（2）的表面两侧均开设有注水口（9），所述注水口（9）的底部开设有水槽（10），所述水槽（10）的内部固定设置有搅拌机构（11）。4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，其特征在于：所述机盖（3）的侧面固定设置有第一把手（12），所述外壳（601）的侧面固定设置有第二把手（13）。5.根据权利要求2所述的一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，其特征在于：所述第一风机（501）固定设置于所述机盖（3）表面，所述格栅（502）开设于所述机盖（3）的底部并位于所述固化槽（7）上方。6.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，其特征在于：所述外壳（601）穿过所述机体（2）侧面活动设置于所述机体（2）内部，所述电热丝（602）固定设置于所述外壳（601）内部，所述第二风机（603）设置于所述外壳（601）表面。7.根据权利要求3所述的一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，其特征在于：所述搅拌机构（11）包括外框（1101）、电机（1102）和螺旋搅拌杆（1103），所述外框（1101）固定设置于所述水槽（10）底部，所述电机（1102）固定设置于所述外框（1101）内部，所述电机（1102）的输出轴贯穿所述外框（1101）表面并与所述螺旋搅拌杆（1103）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种受热均匀的陶瓷发热片用固化机，包括固化机主体，所述固化机主体由机体和机盖组成，所述机体的表面通过合页与所述机盖活动连接，所述机体的内部设置有冷却机构，所述机体的内部活动设置有干燥机构，本实用新型通过干燥机构的设计可以快速对物料进行加热干燥作业，将物料具有的湿分汽化逸出，便于后续的使用和加工，铁丝网的设计可以使热量传导至固化槽内，使物料受热更加均匀，提升工作效率，冷却机构的设计可以快速的对物料进行冷却，避免物料温度过高对工作人员造成烫伤，使工作进程加快，提升工作效率，水槽的设计可以起到一定的水冷效果，配合搅拌机构可以使水处于流动状态，更好地接触固化槽内壁，提升冷却效果。升冷却效果。升冷却效果。


技术研发人员：刘侠
受保护的技术使用者：宜兴市国盛陶瓷有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25