一种钢化玻璃生产用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体是一种钢化玻璃生产用烘干设备。


背景技术：

2.钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。钢化玻璃在加工完成后需要对其表面进行烘干处理，因此需要使用到烘干设备。
3.现有的钢化玻璃生产用烘干设备大多只能够对钢化玻璃的一侧表面进行烘干，当需要对另一侧表面进行烘干时需要对钢化玻璃进行翻转，这种烘干方式使用起来较为麻烦，无法同时对钢化玻璃的两侧进行烘干，容易影响钢化玻璃的生产效率，针对这一问题，现在提供一种钢化玻璃生产用烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢化玻璃生产用烘干设备，包括两组平行设置的侧板，两组所述侧板的中部等距设有多组便于运输钢化玻璃的传送棍，两组所述侧板的上端固定有支架，还包括烘干组件以及辅助擦拭组件；
7.所述烘干组件，用于对钢化玻璃的两侧进行烘干，所述烘干组件位于所述传送棍的上方一侧；
8.所述辅助擦拭组件，用于对钢化玻璃表面的水珠进行擦拭，所述辅助擦拭组件包括位于传送棍表面的第二吸水棉以及位于传送棍上方的第一吸水棉，所述第一吸水棉的上方设有用于带动第一吸水棉移动的移动件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干组件包括固定于支架下端的第一分气管，所述第一分气管的底端设有多组用于喷洒热气的喷头，所述第一分气管的一端贯穿支架且固定有第二分气管，所述第二分气管的一侧等距设有多组连接管，所述连接管的另一端贯穿侧板且伸入所述传送棍的内部，且所述传送棍的表面等距设有多组用于将热气喷出的出气孔，且所述支架的顶端设有用于向第一分气管的内部通入热气的制热件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动件包括固定于支架两侧的耳板，所述耳板的底端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有固定板，位于同一侧的两组固定板之间转动连接有移动辊，所述第一吸水棉位于所述移动辊的表面。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述制热件包括固定于支架上端一侧的鼓风机，所述鼓风机的一侧位于所述支架的上端固定有用于对空气进行加热的加热箱，所述鼓风机的输出端与所述加热箱的一侧连通，所述加热箱的另一侧连接有出风管，所述出风管的另一端与第一分气管连通。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述第一吸水棉与所述移动辊之间可拆卸连接，
所述第二吸水棉与传送棍之间可拆卸连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述连接管与传送棍之间通过轴承转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆与固定板之间设有用于对钢化玻璃起到缓冲作用的缓冲件，所述缓冲件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与电动推杆、固定板固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设有烘干组件，能够对钢化玻璃的上下端面进行同时烘干，从而能够提高钢化玻璃的烘干效率，结构简单，方便使用。
17.本实用新型通过设有辅助擦拭组件，通过第一吸水棉与第二吸水棉能对钢化玻璃表面的水珠进行擦拭，从而能提高钢化玻璃的烘干效果，满足使用者的需求，方便使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
20.图3为本实用新型图1中b部分的放大结构示意图。
21.其中：11、侧板；12、传送棍；13、出气孔；14、支架；15、鼓风机；16、加热箱；17、出风管；18、第一分气管；19、喷头；20、第二分气管；21、连接管；22、耳板；23、电动推杆；24、弹簧；25、固定板；26、移动辊；27、第一吸水棉；28、第二吸水棉。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种钢化玻璃生产用烘干设备，包括两组平行设置的侧板11，两组所述侧板11的中部等距设有多组便于运输钢化玻璃的传送棍12，两组所述侧板11的上端固定有支架14，还包括烘干组件以及辅助擦拭组件；
24.所述烘干组件，用于对钢化玻璃的两侧进行烘干，能够提高钢化玻璃的烘干效率，所述烘干组件位于所述传送棍12的上方一侧；
25.所述辅助擦拭组件，用于对钢化玻璃表面的水珠进行擦拭，从而能提高钢化玻璃的烘干效果，所述辅助擦拭组件包括位于传送棍12表面的第二吸水棉28以及位于传送棍12上方的第一吸水棉27，所述第一吸水棉27的上方设有用于带动第一吸水棉27移动的移动件。
26.所述烘干组件包括固定于支架14下端的第一分气管18，所述第一分气管18的底端设有多组用于喷洒热气的喷头19，所述第一分气管18的一端贯穿支架14且固定有第二分气管20，所述第二分气管20的一侧等距设有多组连接管21，所述连接管21的另一端贯穿侧板11且伸入所述传送棍12的内部，且所述传送棍12的表面等距设有多组用于将热气喷出的出气孔13，且所述支架14的顶端设有用于向第一分气管18的内部通入热气的制热件，通过制热件能向第一分气管18的内部通入热气，一部分热气通过喷头19喷出，对钢化玻璃的上表面进行烘干，另一部分热气进入第二分气管20的内部，并通过连接管21进入传送棍12的内部，通过出气孔13喷出，从而能够对钢化玻璃的两侧进行烘干。
27.所述移动件包括固定于支架14两侧的耳板22，所述耳板22的底端固定有电动推杆
23，所述电动推杆23的输出端设有固定板25，位于同一侧的两组固定板25之间转动连接有移动辊26，所述第一吸水棉27位于所述移动辊26的表面，电动推杆23带动固定板25移动，固定板25带动移动辊26移动，从而使得移动辊26表面的第一吸水棉27能与钢化玻璃的上端面进行擦拭，进一步提高钢化玻璃的烘干效果。
28.所述制热件包括固定于支架14上端一侧的鼓风机15，所述鼓风机15的一侧位于所述支架14的上端固定有用于对空气进行加热的加热箱16，具体的，加热箱16的内部设有用于对空气进行加热的电加热丝，加热箱16为现有技术，此处不做具体阐述，所述鼓风机15的输出端与所述加热箱16的一侧连通，所述加热箱16的另一侧连接有出风管17，所述出风管17的另一端与第一分气管18连通，通过启动鼓风机15，鼓风机15能将外界的空气输送至加热箱16的内部，通过加热箱16能对空气进行加热，随后空气通过出风管17分别进入第一分气管18与第二分气管20的内部。
29.所述第一吸水棉27与所述移动辊26之间可拆卸连接，所述第二吸水棉28与传送棍12之间可拆卸连接，便于对第一吸水棉27与第二吸水棉28进行拆卸更换。
30.所述连接管21与传送棍12之间通过轴承转动连接。
31.实施例2
32.请参阅图1-图3，与实施例1相区别的是：所述电动推杆23与固定板25之间设有用于对钢化玻璃起到缓冲作用的缓冲件，所述缓冲件包括弹簧24，所述弹簧24的两端分别与电动推杆23、固定板25固定连接，弹簧24的设置，能够对钢化玻璃起到缓冲的效果，避免移动辊26移动时将钢化玻璃压坏的情况发生。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本实用新型在使用时，首先将钢化玻璃放置在多组传送棍12的上方，通过多组传送棍12对钢化玻璃进行输送，通过启动鼓风机15，鼓风机15能将外界的空气输送至加热箱16的内部，通过加热箱16能对空气进行加热，随后空气通过出风管17分别进入第一分气管18与第二分气管20的内部，并通过第一分气管18与出气孔13喷出，从而能够对钢化玻璃的两侧进行烘干，同时钢化玻璃在传送棍12的表面移动时，传送棍12表面的第二吸水棉28能对钢化玻璃的下端面进行擦拭，当钢化玻璃移动至支架14处时，电动推杆23带动固定板25移动，固定板25带动移动辊26移动，从而使得移动辊26表面的第一吸水棉27能与钢化玻璃的上端面进行擦拭，进一步提高钢化玻璃的烘干效果。