一种高效板式换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，尤其涉及一种高效板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属传热板片按一定的间隔通过橡胶密封垫压紧叠装而成的一种新型换热器。
3.但是，通过板式换热器对工业的高温废水进行能量回收利用存在以下缺陷，高温废水在换热通道流动过程中，其与侧壁相贴的部分热量吸收效率高，但是处于中间层部分的热量吸收效率较低，进而导致整体换热的效率不高，造成能源的浪费。
4.为此，我们提出一种高效板式换热器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效板式换热器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效板式换热器，包括两块相对设置的固定压紧板，两所述固定压紧板通过导杆固定，两所述固定压紧板上分别设有四个分流口，两所述固定压紧板上的分流口的位置相对应，两所述固定压紧板之间固定设置有固定管，所述固定管的两端与所述分流口的位置相对应，所述固定管上套设有若干导热板，所述导热板设有与所述固定压紧板上分流口位置对应的通孔，位置对应的所述通孔和分流口形成分流通道，位置在上的所述分流口与位置在下的所述分流口之间连接回流管；
8.所述固定管上通过限位装置固定连接有多组扰流组件，所述扰流组件位于所述分流通道内，所述扰流组件包括套设在固定管上的套管，所述套管的内管一端连接有锥形罩，所述套管的外管内壁设有与所述锥形罩的锥面相对的锥面，所述套管连接所述锥形罩的一端的锥面开口大于锥面的另一端开口。
9.作为一种改进，所述限位装置包括限位孔、安装板、限位凸起、伸缩套筒、弹簧以及伸缩杆，所述固定管的管壁上等间距开设有多个限位孔，所述固定管内滑动设有安装板，所述安装板上设有多个与所述限位孔位置对应的限位凸起，所述安装板上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外滑动套设有伸缩套筒，所述伸缩套筒外套设有弹簧。
10.作为进一步地改进，所述套管的内管与所述锥形罩螺纹连接。
11.作为进一步地改进，所述固定管的一端转动连接有水轮。
12.作为进一步地改进，所述固定管的管径小于所述分流口的口径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型设置套管、锥形罩等连接部件，当分流口流入的水流经套管时，锥形罩的锥面和套管外管内壁的锥面形成导流通道，将水导流向分流通道的周面，与导热板进行热交换，通过设置多组套管和锥形罩的这种组合，使得水流呈现波浪流动状态，且由于锥面
设置导致水流截面变化，从而水流的速度也是不断在变化，形成紊流，使得水流的多个层面均能与分流通道的侧壁导热板进行热交换，从而使得热交换效率更高，热交换更加均匀。
15.本实用新型设置限位装置，限位孔、限位凸起、伸缩套筒、弹簧以及伸缩杆等连接部件相配合，可以根据通入高温废水时的速率，对扰流组件的数量以及间距进行合理的安排，其装配时仅仅按压限位凸起即可，操作便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的总装结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的分流通道内部结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的固定管的结构示意图；
19.图中：1-固定压紧板，101-分流口，2-导杆，3-回流管，4-导热板，5-固定管，6-套管，7-锥形罩，8-限位孔，9-安装板，10-限位凸起，11-伸缩套筒，12-弹簧，13-伸缩杆，14-水轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种高效板式换热器，包括两块相对设置的固定压紧板1，两固定压紧板1通过导杆2固定，两固定压紧板1上分别设有四个分流口101，两固定压紧板1上的分流口101的位置相对应，两固定压紧板1之间固定设置有固定管5，固定管5的两端与固定压紧板1的分流口101的位置相对应，固定管5上套设有若干导热板4，导热板4设有与固定压紧板1上分流口101位置对应的通孔，位置对应的通孔和分流口101形成分流通道。
23.具体地，分流口101上下设置，合理布局，保持适当的间隔，位置在上的分流口101与位置在下的分流口101之间连接回流管3，在工作时，四个分流口101分别为高温进口、高温出口、低温进口以及低温出口，其中高温进口与低温出口形成的分流通道的端口通过回流管3进行连通，同理，低温进口与高温出口同样形成一组并通过回流管3连通。
24.固定管5上通过限位装置固定连接有多组扰流组件，扰流组件位于分流通道内，扰流组件包括套设在固定管5上的套管6，套管6的内管一端连接有锥形罩7，套管6的外管内壁设有与锥形罩7的锥面相对的锥面，套管6连接锥形罩7的一端的锥面开口大于锥面的另一端开口，具体地，锥形罩7的外锥面迎着水流方向设置，起到导流作用。
25.当高温废水通过对应高温进口的分流口101中进入，流经套管6时，锥形罩7的锥面和套管6外管内壁的锥面形成导流通道，将水导流向分流通道的周面，与导热板4进行热交换，由于设置多组套管6和锥形罩7的这种组合，使得水流呈现波浪流动状态，且由于锥面设置导致水流截面变化，从而水流的速度也是不断在变化，形成紊流，使得水流的多个层面均
能与分流通道的侧壁导热板4进行热交换，从而使得热交换效率更高，热交换更加均匀充分。
26.本实施例中，限位装置包括限位孔8、安装板9、限位凸起10、伸缩套筒11、弹簧12以及伸缩杆13，固定管5的管壁上等间距开设有多个限位孔，固定管5内滑动设有安装板9，安装板9上设有多个与限位孔位置对应的限位凸起10，安装板9上固定设有伸缩杆13，伸缩杆13外滑动套设有伸缩套筒11，伸缩套筒11外套设有弹簧12，可以根据通入高温废水时的速率，对扰流组件的数量以及间距进行合理的安排，其装配时仅仅按压限位凸起10即可，操作便捷。
27.本实施例中，固定管5的管径远小于分流口的口径，以保证分流通道具有足够大的空间以通过水流，由于固定管5管径较小，同时要保证安装板9上的伸缩杆13、伸缩套筒11和弹簧12能将安装板抵在固定管5的管壁上，为此设置伸缩杆13和伸缩套管11，其在收缩状态时，长度小，方便装在固定管5内，当其伸长后又有足够的长度以限定套设在伸缩套管11外的弹簧12，防止弹簧12脱离伸缩套管11。
28.具体地，可以将伸缩套筒11的一端与伸缩杆13滑动限位连接，使伸缩套筒11可沿伸缩杆13自由滑动，但二者不能脱离，弹簧12套设在伸缩套筒11外，将弹簧12的一端与伸缩套筒11固定连接，当安装时，将弹簧12压缩，伸缩套筒11和伸缩杆13一起收缩，当安装后弹簧12伸张抵住固定管5内壁，也带动伸缩套筒11和伸缩杆13伸长。
29.根据通入高温废水时的速率，对扰流组件的数量以及间距进行合理的安排，若通入的高温废水速率较快时，需要的扰流组件多且分布应当较密，从而来保证热交换的充分性。
30.在实际使用时，确定好扰流组件的数量，通过按压限位凸起10，使得其缩进固定管5中，将扰流组件等间距分布在固定管5的限位孔8的一侧，然后松开，在弹簧12的回弹作用下，套管6和锥形罩7被逐个卡在两个限位凸起10之间，从而可以快速完成扰流组件的装配作业。
31.本实施例中，套管6的内管与锥形罩7螺纹连接，便于拆卸安装操作，当某个部件损坏需要更换时，可以仅更换损坏的部件，而不需要整体更换，降低成本。
32.本实施例中，固定管5的一端转动连接有水轮14，可以对流进或者流出的水进行旋转扰动，在流进分流通道时，改变水流的流动状态，增加水与分流通道侧壁接触的几率，进而保证换热的充分性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。