一种电暖气加热管组装结构的制作方法

1.本实用新型是一种电暖气加热管组装结构，属于电暖气技术领域。


背景技术：

2.电暖气是一种将电能转化为热能的产品。随着我国供暖制度的改革和人民生活水平的提高，新的采暖方式不断涌现，其中电采暖日益成为不可或缺的采暖方式。电加热管是电暖气主要部件之一，目前，电加热管常利用螺栓固定在支撑载体上，与螺栓相配合的螺纹孔是直接加工在电加热管上的连接盘上，当螺纹孔因错丝等原因损坏时，影响电加热管的正常安装，严重时出现无法安装情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电暖气加热管组装结构，以解决上述背景技术中提出与螺栓相配合的螺纹孔是直接加工在电加热管上的连接盘上，当螺纹孔因错丝等原因损坏时，影响电加热管的正常安装，严重时出现无法安装情况的问题，本实用新型实现易损螺纹部位的组合式装配，便于后期更换受损的螺纹部位。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电暖气加热管组装结构，包括电加热管，所述电加热管一端固定有接线盒，所述接线盒内电性连接有与电加热管相连接的电源线，所述电加热管靠近接线盒的一端安装有用于连接载体的连接盘，所述连接盘一面对称开设有两个用于穿插螺栓的圆孔，所述圆孔下侧设有套筒，所述套筒与连接盘固定连接，所述套筒内安装有与螺栓相配合的可拆卸直螺纹筒。
5.进一步地，所述直螺纹筒外表面呈环形等距开设有若干个螺纹盲孔，所述套筒外表面开设有若干个与螺纹盲孔相配合的通孔，所述通孔内设有连接螺丝，所述连接螺丝穿过通孔啮合在螺纹盲孔内。
6.进一步地，所述套筒内表面开设有限位槽，所述限位槽与套筒中轴线平行布置，所述直螺纹筒外表面固定有与限位槽相配合的限位条，所述限位条安插在限位槽内。
7.进一步地，所述套筒靠近连接盘的一端外表面呈环形等距固定有若干个加强筋，所述加强筋与连接盘固定连接。
8.进一步地，所述连接盘背离接线盒的一侧设有耐高温隔热盘，所述耐高温隔热盘套设在电加热管上并与连接盘固定连接，所述耐高温隔热盘上开设有两个与套筒相配合的穿插孔，所述套筒贯穿穿插孔。
9.进一步地，所述接线盒外表面安装有可缠绕在电源线上的魔术贴毛面带，所述魔术贴毛面带背面缝制有魔术贴勾面带。
10.本实用新型的有益效果：通过将直螺纹筒安装在与连接盘固定连接的套筒内，在安装时，将固定连接盘的螺栓穿过支撑载体上的孔洞后拧入直螺纹筒内即可，当直螺纹筒在与螺栓配合的过程中因错丝等原因受损时，将受损的直螺纹筒从套筒内取出并更换即可，实现易损螺纹部位的组合式装配，便于后期更换受损的螺纹部位，避免出现电加热管难
以稳定安装的情况。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种电暖气加热管组装结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种电暖气加热管组装结构中直螺纹筒、套筒和连接盘的装配示意图；
14.图3为图2中a处放大图；
15.图4为本实用新型一种电暖气加热管组装结构中直螺纹筒的立体图；
16.图5为本实用新型一种电暖气加热管组装结构中套筒的仰视图；
17.图6为本实用新型一种电暖气加热管组装结构中耐高温隔热盘的立体图；
18.图中：1-电加热管、2-耐高温隔热盘、3-连接盘、4-接线盒、5-魔术贴勾面带、6-魔术贴毛面带、7-电源线、8-圆孔、9-套筒、10-直螺纹筒、11-螺纹盲孔、12-通孔、13-加强筋、14-连接螺丝、15-限位条、16-限位槽、17-穿插孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种电暖气加热管组装结构，包括电加热管1，电加热管1一端固定有接线盒4，接线盒4内电性连接有与电加热管1相连接的电源线7，将电源线7远离接线盒4的一端连接在外接电源上，从而实现电加热管1与外接电源的电性连接。
21.电加热管1靠近接线盒4的一端安装有用于连接载体的连接盘3，利用螺栓将连接盘3安装在载体上，完成电加热管1位置的固定。
22.连接盘3一面对称开设有两个用于穿插螺栓的圆孔8，圆孔8下侧设有套筒9，套筒9与连接盘3固定连接，套筒9内安装有与螺栓相配合的可拆卸直螺纹筒10，通过将直螺纹筒10安装在与连接盘3固定连接的套筒9内，在安装时，将固定连接盘3的螺栓穿过支撑载体上的孔洞后拧入直螺纹筒10内即可，当直螺纹筒10在与螺栓配合的过程中因错丝等原因受损时，将受损的直螺纹筒10从套筒9内取出并更换即可，实现易损螺纹部位的组合式装配，便于后期更换受损的螺纹部位，避免出现电加热管1难以稳定安装的情况。
23.直螺纹筒10外表面呈环形等距开设有若干个螺纹盲孔11，套筒9外表面开设有若干个与螺纹盲孔11相配合的通孔12，通孔12内设有连接螺丝14，连接螺丝14穿过通孔12啮合在螺纹盲孔11内，将直螺纹筒10安插在套筒9内后，将连接螺丝14穿过通孔12拧入螺纹盲孔11内，实现利用连接螺丝14将直螺纹筒10固定在套筒9内，便于直螺纹筒10与套筒9的拆装。
24.套筒9内表面开设有限位槽16，限位槽16与套筒9中轴线平行布置，直螺纹筒10外表面固定有与限位槽16相配合的限位条15，限位条15安插在限位槽16内，将直螺纹筒10安插在套筒9内时，使限位条15安插在限位槽16内，从而防直螺纹筒10在套筒9内随意转动。
25.套筒9靠近连接盘3的一端外表面呈环形等距固定有若干个加强筋13，加强筋13与连接盘3固定连接，在套筒9与连接盘3之间安装加强筋13，提高套筒9与连接盘3连接的稳定性。
26.连接盘3背离接线盒4的一侧设有耐高温隔热盘2，耐高温隔热盘2套设在电加热管1上并与连接盘3固定连接，耐高温隔热盘2上开设有两个与套筒9相配合的穿插孔17，套筒9贯穿穿插孔17，将耐高温隔热盘2套设在电加热管1上并使耐高温隔热盘2与连接盘3固定连接，同时使套筒9穿过穿插孔17，从而在耐高温隔热盘2的阻挡下，防电加热管1产生的热量传递至接线盒4处。
27.接线盒4外表面安装有可缠绕在电源线7上的魔术贴毛面带6，魔术贴毛面带6背面缝制有魔术贴勾面带5，将电源线7靠近接线盒4的一端弯曲至合适弯度，随后将魔术贴毛面带6缠绕在电源线7上使电源线7保持弯曲状态，同时使魔术贴勾面带5和魔术贴毛面带6相粘连，从而在魔术贴毛面带6的牵拉下，提高电源线7的抗拉拽性能。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。