一种集烟罩组件的制作方法

1.本实用新型涉及烟机技术领域，具体涉及一种集烟罩组件。


背景技术：

2.市场上大多数油烟机滤网采用螺丝固定方式，使用后不方便拆下清洗，因而部分油烟机滤网采用快拆方式，快拆结构一般采用碰珠结构，在集烟罩内侧设置碰珠结构，但部分带有油环结构的油烟机，只有油环可以实现快拆，滤网还是采用螺丝固定在集烟罩上，没有实现真正的油网快拆，用户痛点没有正真得到解决。


技术实现要素：

3.本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的目的在于提出一种集烟罩组件，油网结构可从集烟罩本体上快拆下来。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种集烟罩组件，包括集烟罩本体、油网结构及接油环，所述接油环可拆卸的安装在所述集烟罩本体上，在所述集烟罩本体和所述接油环之间形成承接空间，所述油网结构的四周边缘伸入到所述承接空间内以将所述油网结构安装在所述集烟罩本体上。
6.作为本实用新型的进一步改进，还包括公锁扣组件和母锁扣组件，所述接油环的一端通过所述公锁扣组件和所述母锁扣组件可拆卸的与所述集烟罩本体连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，在所述接油环的另一端设有插脚，在所述集烟罩本体上设有与所述插脚相配合的插口，通过所述插脚伸入到所述插口内以将所述接油环的另一端可拆卸的安装在所述集烟罩本体上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述公锁扣组件包括公锁扣本体及公锁扣安装座，所述公锁扣安装座安装在所述接油环上，所述母锁扣组件安装在所述集烟罩本体上，所述公锁扣本体通过螺钉安装在所述公锁扣安装座上、且所述公锁扣本体由所述公锁扣安装座向所述母锁扣组件方向伸出。
9.作为本实用新型的进一步改进，在所述母锁扣组件上形成第一腔体和第二腔体，在所述第一腔体内设有第一抵接件和第一弹珠，且在所述第一抵接件和第一弹珠之间设有第一弹性件，所述第一弹珠由所述第一腔体中伸出；所述第二腔体内设有第二抵接件和第二弹珠，且在所述第二抵接件和第二弹珠之间设有第二弹性件，所述第二弹珠由所述第二腔体中伸出；在所述公锁扣本体上的左右侧壁上分别形成第一凹槽和第二凹槽，所述第一弹珠与所述第一凹槽相抵，所述第二弹珠与所述第二凹槽相抵，以通过第一弹珠和第二弹珠与公锁扣本体抵接将集油环安装在所述集烟罩本体上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述公锁扣本体可转动的安装在所述公锁扣组件上，且在所述公锁扣本体包括转动片，在所述公锁扣安装座上设有与所述转动片相配合的转动槽，所述转动片可在所述转动槽内转动，且所述转动槽的槽壁用于限制所述转动片的转动角度。
11.作为本实用新型的进一步改进，在所述油网结构的四端边缘处向上弯折形成折边，在所述油网结构朝向所述公锁扣组件的一端折边上设有缺口，且所述缺口与所述公锁扣本体的转动片相配合设置，当所述转动片转动伸出到所述缺口时，限制所述油网结构的上下移动。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述接油环由靠近所述公锁扣组件的一端至靠近所述插脚的一端向下倾斜设置，在所述接油环靠近所述插脚的一端的端面上设有漏油孔。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述接油环与水平面之间的夹角a为 3-10
°
。
14.作为本实用新型的进一步改进，在所述油网结构朝向所述漏油孔的侧壁上形成压型通孔，所述压型通孔与所述漏油孔相连通，以将接油环上的油污与所述漏油孔连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
16.1.本实用新型提出一种集烟罩组件，油网结构可从集烟罩本体上快拆下来。
附图说明
17.图1为实施例中一种集烟罩组件的结构示意图；
18.图2为实施例中一种集烟罩组件的剖视图；
19.图3为图2中a处的放大图；
20.图4为实施例中公锁扣组件和母锁扣组件的结构示意图；
21.图5为实施例中公锁扣组件和母锁扣组件的分解示意图；
22.图6为实施例中公锁扣组件和母锁扣组件的剖视图；
23.图7为实施例中一种集烟罩组件的另一剖视图；
24.图8为图7中b处的放大图；
25.图9为实施例中一种集烟罩组件的再一剖视图；
26.图10为实施例中一种集烟罩组件的局部结构示意图；
27.图11为实施例中油网结构与集烟罩本体和接油环的分解示意图；
28.图12为图11中c处的放大图；
29.图13为图11中d处的放大图。
具体实施方式
30.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
31.参见图1-13示出一种集烟罩组件，包括集烟罩本体1、油网结构2及接油环3，所述接油环3可拆卸的安装在所述集烟罩本体1上，在所述集烟罩本体1 和所述接油环3之间形成承接空间4，所述油网结构2的四周边缘伸入到所述承接空间4内以将所述油网结构2安装在所述集烟罩本体1上。
32.本实用新型提出一种集烟罩组件，当所述油网结构2安装在所述集烟罩本体1上时，所述接油环3对所述油网结构2具有承接的作用；当所述油网结构2 需要在所述集烟罩本体1上拆卸下来时，通过将所述接油环3从所述集烟罩本体1上拆卸下来以将所述油网结构2从所述集烟罩本体1上拆卸下来。
33.在一些实施例中，所述集油环可通过卡扣连接、嵌入式连接或通过连接件连接等连接方式将集油环可拆卸的安装在所述集烟罩本体1上。
34.在本实施例中，还包括公锁扣组件5和母锁扣组件6，所述接油环3的一端通过所述公锁扣组件5和所述母锁扣组件6可拆卸的与所述集烟罩本体1连接。在本实施例中，所述接油环3的前端通过所述公锁扣组件5和所述母锁扣组件6 可拆卸的与所述集烟罩本体1连接。
35.在所述接油环3的另一端设有插脚31，在所述集烟罩本体1上设有与所述插脚31相配合的插口11，通过所述插脚31伸入到所述插口11内以将所述接油环3的另一端可拆卸的安装在所述集烟罩本体1上。以将集油环可拆卸的安装在所述集烟罩本体1上。在本实施例中，在所述接油环3的后端设有插脚31。
36.所述公锁扣组件5包括公锁扣本体51及公锁扣安装座52，所述公锁扣安装座52安装在所述接油环3上，所述母锁扣组件6安装在所述集烟罩本体1上，所述公锁扣本体51通过螺钉安装在所述公锁扣安装座52上、且所述公锁扣本体51由所述公锁扣安装座52向所述母锁扣组件6方向伸出。
37.在本实施例中，在所述母锁扣组件6上形成具有一端开口的第一腔体61和具有一端开口的第二腔体62，且所述第一腔体61的开口和第二腔体62的开口相对设置。在所述第一腔体61内设有第一抵接件611和第一弹珠612，且在所述第一抵接件611和第一弹珠612之间设有第一弹性件613，所述第一弹珠612 由所述第一腔体61中伸出；所述第二腔体62内设有第二抵接件621和第二弹珠622，且在所述第二抵接件621和第二弹珠622之间设有第二弹性件623，所述第二弹珠622由所述第二腔体62中伸出。
38.在所述公锁扣本体51上的左右侧壁上分别形成第一凹槽511和第二凹槽 512，所述第一弹珠612与所述第一凹槽511相抵，所述第二弹珠622与所述第二凹槽512相抵，以通过第一弹珠612和第二弹珠622与公锁扣本体51抵接将集油环安装在所述集烟罩本体1上，当需要将集油环从集烟罩本体1上拆卸下来时，向下拉动所述集油环，公锁扣本体51向下移动，第一弹珠612压缩第一弹性件613、第二弹珠622压缩第二弹性件623，第一弹珠612和第二弹珠622 向相互远离的方向移动，使公锁扣本体51从母锁扣组件6上脱离，以将集油环从集烟罩本体1上拆卸下来。
39.所述公锁扣本体51可转动的安装在所述公锁扣组件5上，且在所述公锁扣本体51包括转动片513，在所述公锁扣安装座52上设有与所述转动片513相配合的转动槽521，所述转动片513可在所述转动槽521内转动，且所述转动槽 521的槽壁用于限制所述转动片513的转动角度。
40.在所述油网结构2的四端边缘处向上弯折形成折边，在所述油网结构2朝向所述公锁扣组件5的一端折边上设有缺口，且所述缺口与所述公锁扣本体51 的转动片513相配合设置，当所述转动片513转动伸出到所述缺口时，限制所述油网结构2的上下移动。
41.所述公锁扣本体51的转动片513可转动至伸出所述转动槽521、伸出到所述缺口，也可转动至在所述转动槽521内。
42.在本实施例中，所述油网结构2的下端面与所述接油环3接触，所述折边向所述集烟罩本体1方向向上延伸。
43.当所述油网结构2安装在所述集烟罩本体1上时，接油环3前端通过公锁扣组件5和
母锁扣组件6与集烟罩本体1连接，接油环3后端通过其插脚31伸入到所述插口11内以将所述接油环3的后可拆卸的安装在所述集烟罩本体1上，当接油环3安装在集烟罩本体1上时，在接油环3与集烟罩本体1之间形成承接空间4，所述油网结构2的四端边缘伸入到所述承接空间4中，以将油网结构 2可拆卸的安装在所述集烟罩本体1上。
44.当需要将所述油网结构2从所述集烟罩本体1上拆卸下来时，将插脚31从所述插口11中脱离，并向下拉动所述接油环3，将公锁扣本体51从母锁扣组件 6中拆卸下来，通过将接油环3从集烟罩本体1上拆卸下来，以将油网结构2从集烟罩本体1上拆卸下来。
45.所述接油环3由靠近所述公锁扣组件5的一端至靠近所述插脚31的一端向下倾斜设置，在所述接油环3靠近所述插脚31的一端的端面上设有漏油孔32，且所述接油环3与水平面之间的夹角a为3-10
°
。
46.所述接油环3倾斜设置，以使得接油环3上承接的油污向其上设有的漏油孔32方向流动。
47.在所述接油环3的内环边缘向上倾斜延伸形成倾斜边缘，所述倾斜边缘与水平面之间的夹角为10-30
°
。所述倾斜边缘的设置，可避免接油环3中的油污滴落到内环的中心孔内。
48.在所述油网结构2朝向所述漏油孔32的侧壁上形成压型通孔21，所述压型通孔21与所述漏油孔32相连通，以将接油环3上的油污与所述漏油孔32连通。
49.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。