一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑的制作方法

1.本实用新型属于锌灰煅烧技术领域，特别是涉及一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑。


背景技术：

2.锌灰是热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品，主要成分为氧化锌、金属锌和部分杂质，其中氧化锌和金属锌都有着较高的经济价值，但是必须把它们分离开才能使用。传统的处理工艺和设备污染大、回收率低、工作效率差、工作环境恶劣、处理成本高、很难达到国家环保要求，因此一般是卖给求购锌灰的商家，因为他们有专门的锌灰分离机来提取锌灰。
3.现有锌灰煅烧去杂用的回转窑在进行煅烧前，需要运用输料设备将需要进行煅烧的锌灰传输到回转窑的内部进行煅烧，而输料设备在进料时一次性投入大剂量的锌灰物料，容易在入料口处导致锌灰物料出现堆积堵塞，从而影响回转窑的工作效率。为此，我们提供了一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，来解决上述中所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，通过对输料组件、传输组件和推刮组件的设计，解决了现有的锌灰煅烧去杂用回转窑在进行煅烧前，需要运用输料设备将需要进行煅烧的锌灰传输到回转窑的内部进行煅烧，而输料设备在进料时一次性投入大剂量的锌灰物料，容易在入料口处导致锌灰物料出现堆积堵塞，从而影响回转窑的工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，包括输料组件、传输组件和推刮组件；所述输料组件内部卡接设置有传输组件；所述输料组件内部转动设置有对称的两推刮组件；
7.所述输料组件包括有输料框架；所述输料框架相对俩侧面均开设有转动刮槽；所述转动刮槽内壁固定有刮板卡柱；所述输料框架顶部固定有对称的两转动电机；所述转动电机输出轴固定有圆盘拨动件；
8.所述推刮组件包括有扇形转板条；所述扇形转板条一侧固定有拨动圆杆；所述拨动圆杆周侧面开设有两拨动弧槽；所述拨动弧槽与圆盘拨动件间歇接触；所述扇形转板条顶部固定有推刮板；所述扇形转板条顶部开设有转孔；所述转孔与刮板卡柱转动配合。
9.进一步地，所述输料框架顶部连通有进料漏斗；所述输料框架内部连通有输料筒；
10.所述输料框架一端开设有输料卡孔；所述输料卡孔一端固定有若干固定柱；所述输料框架另一端固定有连接法兰；所述连接法兰与回转窑进料口通过螺栓螺纹固定。
11.进一步地，所述输料框架内壁固定有过滤板；
12.所述输料筒一端与输料卡孔相连通；所述输料筒另一端与连接法兰相连通。
13.进一步地，所述转动刮槽内壁对称固定有两复位弹簧；所述复位弹簧一端固定有复位挡板；所述复位挡板一侧对称固定有两滑动轨；
14.所述输料框架相对两外侧壁开设有对称的两滑动槽；所述输料框架相对两内侧壁开设有对称的两滑动轨；所述滑动轨与滑动轨滑动配合。
15.进一步地，所述传输组件包括有固定盘；所述固定盘与输料卡孔卡接；
16.所述固定盘一端固定有传输电机；所述传输电机输出轴国定有传输螺桨；所述传输螺桨在输料筒内部转动。
17.进一步地，所述固定盘一端开设有若干固定孔；所述固定孔与固定柱卡接，且两者通过螺母螺纹固定。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型利用输料组件中所设置的圆盘拨动件、刮板卡柱和转动刮槽，以及推刮组件中的扇形转板条、拨动圆杆、拨动弧槽、推刮板和转孔的设计，实现并防止了过滤板上锌灰的堆积，提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。
20.2、本实用新型通过利用扇形转板条在转动刮槽内部转动时，会与复位挡板相互接触，当其复位挡板相互接触过后，通过复位弹簧的作用，以及滑动轨与滑动轨之间的滑动配合，使得扇形转板条在转动刮槽内部复位，以此使得扇形转板条顶部固定的推刮板，对堆积在过滤板上的锌灰进行推刮操作，实现了对堆积在过滤板上锌灰的往复推刮，进一步的提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑的结构示意图。
24.图2为输料组件的结构示意图。
25.图3为输料组件的内部结构示意图。
26.图4为图3中a处的放大示意图。
27.图5为传输组件的结构示意图。
28.图6为推刮组件的结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-输料组件，101-输料框架，102-转动刮槽，103-刮板卡柱，104-转动电机，105-圆盘拨动件，106-进料漏斗，107-输料筒，108-输料卡孔，109-固定柱，110-连接法兰，111-过滤板，112-复位弹簧，113-复位挡板，114-滑动轨，115-滑动槽，2-传输组件，201-固定盘，202-传输电机，203-传输螺桨，204-固定孔，3-推刮组件，301-扇形转板条，302-拨动圆杆，303-拨动弧槽，304-推刮板，305-转孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型为一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，包括输料组件1、传输组件2和推刮组件3；输料组件1内部卡接设置有传输组件2；输料组件1内部转动设置有对称的两推刮组件3；
33.输料组件1包括有输料框架101；输料框架101相对俩侧面均开设有转动刮槽102；转动刮槽102内壁固定有刮板卡柱103；输料框架101顶部固定有对称的两转动电机104；转动电机104输出轴固定有圆盘拨动件105；
34.推刮组件3包括有扇形转板条301；扇形转板条301一侧固定有拨动圆杆302；拨动圆杆302周侧面开设有两拨动弧槽303；拨动弧槽303与圆盘拨动件105间歇接触；扇形转板条301顶部固定有推刮板304；扇形转板条301顶部开设有转孔305；转孔305与刮板卡柱103转动配合；将锌灰从进料漏斗106放入，当锌灰堆积在过滤板111上时，启动转动电机104，使得圆盘拨动件105转动，因拨动弧槽303与圆盘拨动件105间歇接触，且扇形转板条301顶部开设的转孔305与刮板卡柱103转动配合，所以圆盘拨动件105的转动，会使得扇形转板条301顶部固定的推刮板304对堆积在过滤板111上的锌灰进行一定的推刮操作，实现了并防止了过滤板111上锌灰的堆积，提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。
35.其中，输料框架101顶部连通有进料漏斗106；输料框架101内部连通有输料筒107；
36.输料框架101一端开设有输料卡孔108；输料卡孔108一端固定有若干固定柱109；输料框架101另一端固定有连接法兰110；连接法兰110与回转窑进料口通过螺栓螺纹固定；将输料框架101另一端所固定的连接法兰110与回转窑进料口通过螺栓螺纹固定，使得输料组件1螺纹固定在回转窑的进料口。
37.其中，输料框架101内壁固定有过滤板111；
38.输料筒107一端与输料卡孔108相连通；输料筒107另一端与连接法兰110相连通；锌灰经过滤板111的过滤后，进入输料筒107内部，并最终通过传输组件2的传输作用，使得过滤过后的锌灰从输料筒107内部进入回转窑内部进行煅烧去杂。
39.其中，转动刮槽102内壁对称固定有两复位弹簧112；复位弹簧112一端固定有复位挡板113；复位挡板113一侧对称固定有两滑动轨114；
40.输料框架101相对两外侧壁开设有对称的两滑动槽115；输料框架101相对两内侧壁开设有对称的两滑动轨114；滑动轨114与滑动轨114滑动配合；当扇形转板条301在刮板卡柱103上转动时，同时也会在转动刮槽102内部转动，而当扇形转板条301在转动刮槽102内部转动时，会与复位挡板113相互接触，当其复位挡板113相互接触过后，通过复位弹簧112的作用，以及滑动轨114与滑动轨114之间的滑动配合，使得扇形转板条301在转动刮槽102内部复位，以此使得扇形转板条301顶部固定的推刮板304，对堆积在过滤板111上的锌灰进行推刮操作，实现了对堆积在过滤板111上锌灰的往复推刮，进一步的提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。
41.其中，传输组件2包括有固定盘201；固定盘201与输料卡孔108卡接；
42.固定盘201一端固定有传输电机202；传输电机202输出轴国定有传输螺桨203；传输螺桨203在输料筒107内部转动；
43.固定盘201一端开设有若干固定孔204；固定孔204与固定柱109卡接，且两者通过螺母螺纹固定；通过固定孔204与固定柱109之间的卡接，使得传输组件2连接在输料组件1内部，同时启动传输电机202，使得传输螺桨203在输料筒107内部转动，并最终使得过滤后的锌灰从输料筒107内部传输到回转窑内部进行煅烧去杂。
44.本实施例的工作原理为：
45.将输料框架101另一端所固定的连接法兰110与回转窑进料口通过螺栓螺纹固定，使得输料组件1螺纹固定在回转窑的进料口，将锌灰从进料漏斗106放入，当锌灰堆积在过滤板111上时，启动转动电机104，使得圆盘拨动件105转动，因拨动弧槽303与圆盘拨动件105间歇接触，且扇形转板条301顶部开设的转孔305与刮板卡柱103转动配合，所以圆盘拨动件105的转动，会使得扇形转板条301顶部固定的推刮板304对堆积在过滤板111上的锌灰进行一定的推刮操作，同时通过扇形转板条301的侧面与复位挡板113相互接触过后，通过复位弹簧112的作用，以及滑动轨114与滑动轨114之间的滑动配合，使得扇形转板条301在转动刮槽102内部复位，以此使得扇形转板条301顶部固定的推刮板304，对堆积在过滤板111上的锌灰进行推刮操作，如此进行反复操作，实现并防止了锌灰的堆积，提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。