一种免焊接的板翅式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及板翅式换热器技术领域，尤其涉及一种免焊接的板翅式换热器。


背景技术：

2.板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。
3.传统的板翅式换热器在安装时大多先焊接在安装架上，同时在板翅式换热器出现故障需要进行维修时，不方便对焊接在安装架上的板翅式换热器进行拆卸，维修不便，因此，现提供一种免焊接的板翅式换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免焊接的板翅式换热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种免焊接的板翅式换热器，包括板翅式换热器本体，所述板翅式换热器本体通过固定机构安装在支撑板的顶端，所述板翅式换热器本体的外部罩设有防护壳，所述板翅式换热器本体的管道穿过防护壳，所述防护壳中设置有散热机构，所述支撑板的下方通过减震组件连接有固定板，所述固定板的底端焊接有连接板，两块所述连接板之间安装有行走机构。
7.优选的，所述固定机构包括开设在支撑板上的条形孔，所述支撑板的底端安装有轴承座和伺服电机，轴承座上通过轴承安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端与伺服电机的输出轴传动连接，双向螺纹杆的两端均螺接有夹杆，两根夹杆均通过滑动配合的方式与条形孔卡接，所述板翅式换热器本体的两侧外壁上均焊接有l型卡件，安装有两个l型卡件的竖直段上均开设有卡孔，两根夹杆相对的一侧均焊接有卡块，两个卡块分别卡进两个卡孔中。
8.优选的，所述散热机构包括分别开设在防护壳两侧的进风孔和出风孔，所述防护壳的内壁位于进风孔的一侧安装有固定管，固定管中安装有风扇。
9.优选的，所述进风孔和出风孔上均安装有过滤网。
10.优选的，所述减震组件包括焊接在固定板顶端的四根支撑杆，四根支撑杆均贯穿至支撑板的上方，且支撑杆的顶端均螺接有挡块，支撑杆位于固定板和支撑板之间的部分套有弹簧。
11.优选的，所述行走机构包括安装在固定板底端的电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端连接有升降板，所述升降板的底端四角处均安装有行走轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过伺服电机驱动双向螺纹杆转动，使两根夹杆相互靠近，继而使得卡块卡入
卡孔中，实现对板翅式换热器本体的固定，避免了焊接，提高了安装的效率，且便于拆卸。
14.2、通过电动伸缩杆推动升降板向下移动，使得行走轮向下移动，使得行走轮与地面接触，连接板离开地面，继而可对板翅式换热器本体进行移动，通过弹簧的作用，可以产生震动进行缓冲，较大程度的降低了板翅式换热器本体受损的概率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种免焊接的板翅式换热器的主视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种免焊接的板翅式换热器的图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种免焊接的板翅式换热器的图1中b处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种免焊接的板翅式换热器的侧视局部结构示意图。
19.图中：1板翅式换热器本体、2防护壳、3出风孔、4挡块、5支撑板、6弹簧、7固定板、8双向螺纹杆、9升降板、10行走轮、11、12条形孔、13夹杆、14风扇、15进风孔、16固定管、17l型卡件、18卡孔、19卡块、20连接板、21伺服电机、22支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1，参照图1-4，一种免焊接的板翅式换热器，包括板翅式换热器本体1，板翅式换热器本体1通过固定机构安装在支撑板5的顶端，板翅式换热器本体1的外部罩设有防护壳2，板翅式换热器本体1的管道穿过防护壳2，防护壳2中设置有散热机构，支撑板5的下方通过减震组件连接有固定板7，固定板7的底端焊接有连接板20，两块连接板20之间安装有行走机构。
22.实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
23.固定机构包括开设在支撑板5上的条形孔12，支撑板5的底端安装有轴承座和伺服电机21，轴承座上通过轴承安装有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的一端与伺服电机21的输出轴传动连接，双向螺纹杆8的两端均螺接有夹杆13，两根夹杆13均通过滑动配合的方式与条形孔12卡接，板翅式换热器本体1的两侧外壁上均焊接有l型卡件17，安装有两个l型卡件17的竖直段上均开设有卡孔18，两根夹杆13相对的一侧均焊接有卡块19，两个卡块19分别卡进两个卡孔18中。
24.通过伺服电机21驱动双向螺纹杆8转动，使两根夹杆13相互靠近，继而使得卡块19卡入卡孔18中，实现对板翅式换热器本体1的固定，避免了焊接。
25.实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
26.散热机构包括分别开设在防护壳2两侧的进风孔15和出风孔3，防护壳2的内壁位于进风孔15的一侧安装有固定管16，固定管16中安装有风扇14，进风孔15和出风孔3上均安装有过滤网。
27.通过开启风扇14，对板翅式换热器本体1进行降温散热，通过过滤网的过滤作用，
可防止灰尘附着到板翅式换热器本体1上。
28.实施例4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
29.减震组件包括焊接在固定板7顶端的四根支撑杆22，四根支撑杆22均贯穿至支撑板5的上方，且支撑杆22的顶端均螺接有挡块4，支撑杆22位于固定板7和支撑板5之间的部分套有弹簧6。
30.通过弹簧6的作用，可以产生震动进行缓冲，较大程度的降低了板翅式换热器本体1受损的概率。
31.实施例5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
32.行走机构包括安装在固定板7底端的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端连接有升降板9，升降板9的底端四角处均安装有行走轮10，通过电动伸缩杆11推动升降板9向下移动，使得行走轮10向下移动，使得行走轮10与地面接触，连接板20离开地面，继而可对板翅式换热器本体1进行移动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种免焊接的板翅式换热器，包括板翅式换热器本体(1)，其特征在于，所述板翅式换热器本体(1)通过固定机构安装在支撑板(5)的顶端，所述板翅式换热器本体(1)的外部罩设有防护壳(2)，所述板翅式换热器本体(1)的管道穿过防护壳(2)，所述防护壳(2)中设置有散热机构，所述支撑板(5)的下方通过减震组件连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底端焊接有连接板(20)，两块所述连接板(20)之间安装有行走机构。2.根据权利要求1所述的一种免焊接的板翅式换热器，其特征在于，所述固定机构包括开设在支撑板(5)上的条形孔(12)，所述支撑板(5)的底端安装有轴承座和伺服电机(21)，轴承座上通过轴承安装有双向螺纹杆(8)，双向螺纹杆(8)的一端与伺服电机(21)的输出轴传动连接，双向螺纹杆(8)的两端均螺接有夹杆(13)，两根夹杆(13)均通过滑动配合的方式与条形孔(12)卡接，所述板翅式换热器本体(1)的两侧外壁上均焊接有l型卡件(17)，安装有两个l型卡件(17)的竖直段上均开设有卡孔(18)，两根夹杆(13)相对的一侧均焊接有卡块(19)，两个卡块(19)分别卡进两个卡孔(18)中。3.根据权利要求1所述的一种免焊接的板翅式换热器，其特征在于，所述散热机构包括分别开设在防护壳(2)两侧的进风孔(15)和出风孔(3)，所述防护壳(2)的内壁位于进风孔(15)的一侧安装有固定管(16)，固定管(16)中安装有风扇(14)。4.根据权利要求3所述的一种免焊接的板翅式换热器，其特征在于，所述进风孔(15)和出风孔(3)上均安装有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种免焊接的板翅式换热器，其特征在于，所述减震组件包括焊接在固定板(7)顶端的四根支撑杆(22)，四根支撑杆(22)均贯穿至支撑板(5)的上方，且支撑杆(22)的顶端均螺接有挡块(4)，支撑杆(22)位于固定板(7)和支撑板(5)之间的部分套有弹簧(6)。6.根据权利要求1所述的一种免焊接的板翅式换热器，其特征在于，所述行走机构包括安装在固定板(7)底端的电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的底端连接有升降板(9)，所述升降板(9)的底端四角处均安装有行走轮(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种免焊接的板翅式换热器，涉及板翅式换热器技术领域，现提出以下方案，包括板翅式换热器本体，板翅式换热器本体通过固定机构安装在支撑板的顶端，板翅式换热器本体的外部罩设有防护壳，板翅式换热器本体的管道穿过防护壳。本实用新型中，通过伺服电机驱动双向螺纹杆转动，使两根夹杆相互靠近，继而使得卡块卡入卡孔中，实现对板翅式换热器本体的固定，避免了焊接，提高了安装的效率，且便于拆卸，通过电动伸缩杆推动升降板向下移动，使得行走轮向下移动，使得行走轮与地面接触，连接板离开地面，继而可对板翅式换热器本体进行移动，通过弹簧的作用，可以产生震动进行缓冲，较大程度的降低了板翅式换热器本体受损的概率。体受损的概率。体受损的概率。


技术研发人员：殷双全
受保护的技术使用者：无锡爱科换热器有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24